江蘇無錫綠禾盛科技有限公司位于無錫科技園，是一家集科研、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、工程安裝于一體的高科技企業(yè)，公司自開創(chuàng)以來，本著“品質(zhì)、服務(wù)優(yōu)先、客戶滿意，持續(xù)發(fā)展”的經(jīng)營理念，發(fā)揚(yáng)求真務(wù)實(shí)的開拓精神，不斷創(chuàng)新，不斷發(fā)展，致力于新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的研發(fā)。

公司現(xiàn)有員工130多人，其中技術(shù)人員40多人，龍巖制藥廢水處理，擁有高級職稱的10人，擁有中級職稱的20多人，各類工人均擁有從業(yè)資格等級證書，龍巖制藥廢水處理。公司各類制造加工設(shè)備齊全，能制造加工各類設(shè)備以及安裝各類工程。此外，公司長期與大專院校、科研院所精密合作，使之成為公司發(fā)展的堅(jiān)強(qiáng)技術(shù)后盾，龍巖制藥廢水處理，增強(qiáng)企業(yè)技術(shù)開發(fā)與持續(xù)創(chuàng)新的能力，使產(chǎn)品始終走在同行的前列。

廢水的水量及水質(zhì)按所生產(chǎn)藥品的種類而不相同，但蒸餾和洗瓶等工段排出的廢水基本相同。龍巖制藥廢水處理

MBR 反應(yīng)器的組成

MBR 一般由生物反應(yīng)器、膜組件和泵三部分組成。根據(jù)生物反應(yīng)器和膜組件的設(shè)置位置和加壓方式分為外置式(External)和浸沒式(Internal)兩種。

外置式MBR，其生物反應(yīng)器內(nèi)的混合液經(jīng)泵增壓后進(jìn)入膜組件，在壓力作用下混合液中的水透過膜成為處理出水，其余物質(zhì)被截留并隨濃縮液回流到反應(yīng)器內(nèi)，系統(tǒng)過濾水的方向由內(nèi)向外。為了降低膜污染，用增壓泵將混合液以較高流速壓入膜組件，在膜表面形成錯(cuò)流沖刷。該反應(yīng)器運(yùn)行穩(wěn)定，膜易于清洗，操作管理簡單，但增壓能耗較大。

浸沒式MBR，也稱一體式MBR，膜組件置于生物反應(yīng)器內(nèi)，濾液由泵吸出，設(shè)在膜組件下方的曝氣裝置除具有充氧功能外，造成的強(qiáng)烈攪拌作用減輕了混合液中懸浮物在膜表面的吸著。

該反應(yīng)器結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、能耗小。 濱湖區(qū)制藥廢水處理廢水處理系統(tǒng)一般都由幾個(gè)處理系列組成。處理系列就是用來完成某特定處理目標(biāo)的一種或幾種方法組合的序列。

對化工制藥廢水進(jìn)行一級處理，使用隔油池、沉淀池、沉砂池、篩網(wǎng)、格柵、調(diào)節(jié)池等構(gòu)筑物，將廢水中的浮油、固體懸浮物等去除，調(diào)整廢水的pH值，降低化工制藥廢水的腐化程度。一般情況下，經(jīng)過一級處理以后，BOD去除率只有25%-30%;其次，二級處理，通過化學(xué)方法或者生物處理方法，去除化工制藥廢水中的膠體污染物和可降解有機(jī)物，二次處理以后，BOD去除率可達(dá)到85%-90%。三級處理，去除化工制藥廢水中氮、磷和生物難以降解的病原體、無機(jī)污染物、有機(jī)污染物等，經(jīng)過上述處理后，才使用膜分離技術(shù)、離子交換、吸附等物理化學(xué)法以及化學(xué)沉淀、化學(xué)氧化等化學(xué)法，實(shí)現(xiàn)對化工制藥廢水的深度處理。

制藥廢水主要包括生產(chǎn)廢水、合成生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業(yè)廢水。隨著我國醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展，制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一，如何處理該類廢水是當(dāng)今環(huán)境保護(hù)的一個(gè)難題。

1、設(shè)備工作原理

工藝采用較為成熟、可靠的“A/O”生化處理的工藝，及過濾、吸附保護(hù)手段，使其能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，具體說明如下：

A、格 柵

工藝設(shè)置簡易格柵一片，以去除污水中的軟性纖維物及大顆粒雜質(zhì)，以防堵塞水泵、閥門、管道、確保處理設(shè)備的正常運(yùn)行，為系統(tǒng)的長期運(yùn)行提供了基本。污水經(jīng)簡易格柵處理后接入調(diào)節(jié)池。

3、自動(dòng)化程度高：我公司設(shè)計(jì)了MVR蒸發(fā)器全自動(dòng)控制系統(tǒng)，整套蒸發(fā)器只需在中控室一人操作即可。

什么是CASS工藝？

CASS即周期循環(huán)活性污泥法，又稱為循環(huán)活性污泥工藝。CASS是在SBR的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，即在SBR池內(nèi)進(jìn)水端增加了一個(gè)生物選擇器，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)水（沉淀期、排水期仍連續(xù)進(jìn)水），間歇排水。

一、CASS基本結(jié)構(gòu) 在序批式活性污泥法（SBR）的基礎(chǔ)上，反應(yīng)池沿池長方向設(shè)計(jì)為兩部分，前部為生物選擇區(qū)也稱預(yù)反應(yīng)區(qū)，后部為主反應(yīng)區(qū)，其主反應(yīng)區(qū)后部安裝了可升降的自動(dòng)潷水裝置。整個(gè)工藝的曝氣、沉淀、排水等過程在同一池子內(nèi)周期循環(huán)運(yùn)行，省去了常規(guī)活性污泥法的二沉池和污泥回流系統(tǒng)；同時(shí)可連續(xù)進(jìn)水，間斷排水。 

二、CASS原理 在預(yù)反應(yīng)區(qū)內(nèi)，微生物能通過酶的快速轉(zhuǎn)移機(jī)理迅速吸附污水中大部分可溶性有機(jī)物，經(jīng)歷一個(gè)高負(fù)荷的基質(zhì)快速積累過程，這對進(jìn)水水質(zhì)、水量、PH和0有害物質(zhì)起到較好的緩沖作用，同時(shí)對絲狀菌的生長起到作用，可有效防止污泥膨脹；隨后在主反應(yīng)區(qū)經(jīng)歷一個(gè)較低負(fù)荷的基質(zhì)降解過程。CASS工藝集反應(yīng)、沉淀、排水、功能于一體，污染物的降解在時(shí)間上是一個(gè)推流過程，而微生物則處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中，從而達(dá)到對污染物去除作用，同時(shí)還具有較好的脫氮、除磷功能。 制藥廢水中的各種酸，堿，品質(zhì)和韭菜狀成分都可能使土壤過酸和過堿性，對植被和地下水源的生長有影響。龍巖制藥廢水處理

醫(yī)藥廢水的特征。 2、活性炭對水質(zhì)、水溫及水量的變化有較強(qiáng)的適應(yīng)能力。龍巖制藥廢水處理

SBR工藝在處理制藥廢水中的運(yùn)用

制藥廢水可分為：有機(jī)合成廢水、無機(jī)合成廢水、中草藥廢水。其年排放量較小，但水質(zhì)濃度高、含有一定的0物質(zhì)，因此各國在做好清潔生產(chǎn)的同時(shí)，努力探索一種經(jīng)濟(jì)合理的污水處理工藝，以減少對人類的危害。根據(jù)資料，目前常用的處理制藥廢水的工藝主要有：SBR處理工藝；厭氧+活性污泥法；混凝+深井曝氣法；電解+接觸氧化法；混凝+工程菌法 。本文討論了SBR處理工藝對制藥廢水的處理效果，針對SBR曝氣池中COD的降解規(guī)律進(jìn)行了分析，通過調(diào)節(jié)曝氣時(shí)間的長短，比較在不同曝氣時(shí)間下COD的去除率。 龍巖制藥廢水處理