澳門經典的液壓公路箱梁模板原裝正品

作者:[195p4r] 發(fā)布時間:[2024-05-28 10:15:24]

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(1)安裝機油泵時,務必擰緊螺紋扣,使用高壓耐油橡膠管,將油泵與手動液壓連接好,接頭必須完整、緊固,有保護套,油路貫通,確保在持續(xù)超過5min的高油壓下不漏液。如有破損,應盡早修復或替換。(2)電路系統(tǒng)的維護不允許帶電操作,油路系統(tǒng)的維護不允許帶壓操作。在張拉力加載和卸載過程中,油泵應按命令均勻地進油或回油,工作結束后,需松開油閥門,切斷電源,禁止非油泵操作人員操作油泵。手動操作液壓泵張拉鋼筋時,不可拉至大拉力及遠徑距;測量預應力鋼筋的延伸值時,需停止手動液壓泵。

4 液壓爬升模板技術爬模裝置通過承載體附著或支承在混凝土結構上,當新澆筑的混凝土脫模后,以液壓油缸為動力,以導軌為爬升軌道,將爬模裝置向上爬升一層,反復循環(huán)作業(yè)的施工工藝,簡稱爬模。目前我國的爬模技術在工程質量、安全生產、施工進度、降低成本、提高工效和經濟效益等方面均有良好的效果。1 技術內容爬模設計1)采用液壓爬升模板施工的工程,必須編制爬模安全專項施工方案,進行爬模裝置設計與工作荷載計算。4-2 爬模模板及架體3)根據(jù)工程具體情況,爬模技術可以實現(xiàn)墻體外爬、外爬內吊、內爬外吊、內爬內吊、外爬內支等爬升施工。

沉降觀測一直持續(xù)到整個箱梁澆注完畢,特別注意砼澆注時支架的沉降,若澆注時,支架沉降超過預壓沉降觀測時預留沉降量時,應停止繼續(xù)澆注,以防的發(fā)生。整孔范圍內分層堆碼直至整孔支架預壓重量滿足要求,且不得分塊小范圍集中堆碼,以免產生不均勻沉降;人工堆碼整齊,不亂堆放。

此外,在40米千噸箱梁集中預制施工中,項目部大力開展“智慧工地”建設,積極推廣應用機械自動化和智能信息化施工,采用鋼筋數(shù)控剪切生產線、液壓式自行內膜系統(tǒng)等自動化設備,引進RBMS梁場綜合管理平臺、智管云平臺、智能張拉管理系統(tǒng)等13個智能管理信息化模塊,使施工更加、成品更加優(yōu)質。千噸箱梁是中國高鐵重大科研創(chuàng)新成果的工程化應用。這種超大型箱梁進一步提高了跨河、跨路等復雜地段橋梁布置方案的靈活性和建設工效,大幅度降低高鐵修建的成本。另外,40米箱梁較32米箱梁,可以減少更多的橋墩連接共振點,讓高鐵列車達到更高的運行速度,發(fā)揮更優(yōu)的技術優(yōu)勢,是真正意義上的超級高鐵標準。據(jù)悉,江蘇南沿江城際鐵路全長278.53公里,位于江蘇省境內,是國家重點工程滬漢蓉快速客運通道的重要組成部分,屬于長角城際軌道交通網的第層次“核心區(qū)域線路”,是長角核心區(qū)域的骨干城際線。同時,它是滬寧通道的第條城際鐵路,主要承擔沿線通道內以及沿線與滬寧主軸城市間的城際客流,另外,包括浦東地區(qū)與南京、鎮(zhèn)江、常州及部分滬漢蓉與蘇南、上海間跨線客流。(圖片:侯欽佩攝)

移動模架屬于梁式支架,任何部位的臨時荷載均會引起模架扭曲,通過梁體高程控制保證移動模架現(xiàn)澆箱梁橋面高程滿足設計是施工控制的關鍵。根據(jù)靜力試驗結果,施工單位所采取的合理預拱度設置以抵消因箱梁澆筑振搗而施加恒載所引起結構變形的做法起到了較好地控制移動模架現(xiàn)澆箱梁橋面高程的效果。表3 尾跨跨中截面位移監(jiān)測結果 下載原圖綜上所述,采用移動模架展開連續(xù)箱梁尾跨施工的過程中可能面臨橋臺、主橋邊跨等對尾跨的限制,無法展開正常施工,整體搭設支架現(xiàn)澆的做法既缺乏經濟性,又面臨較大的安全風險,還必須展開預壓以消除支架沉降非彈性變形。該橋梁工程通過在水中設置中支墩,為模架過跨提供條件,同時在承臺設置前支墩,克服了常規(guī)施工所面臨的種種制約和難題,保證了移動模架尾跨施工任務的順利完成,也為類似工程施工提供了可借鑒經驗。

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