真空爐在整個工業(yè)設備當中，已經成為了不可或缺的精密儀器設備，相對來說稍微非?？欤瑩p耗非常小，整個爐子里面的溫度都是均勻的，而且他能夠在任何一個實驗室以及大型的工礦企業(yè)當中作為一個具體的使用設備被使用，使用也有很多自己的特點。
首先，真空爐本身就是陶瓷纖維的爐膛，里面擁有很多權限為一樣的保溫層，而且這里的耐火性能特別的優(yōu)越，他有著隔熱性能，這些東西全部都能夠把他們給包裹起來，可以有效的降低熱量損失，同樣他們也能夠起到zui大化的節(jié)能作用。
整個真空爐的加熱軟件采用的全部都是一些比較優(yōu)質的物質制作而成，分別的垂直掛在的兩邊，采用專門的模具進行加工，確保在加工的同時，其他的地方不會受到損傷，另外他們的結構方式也讓他們在安裝的過程當中非常的方便，特別容易維護，整個外殼不可能形成短路的狀態(tài)，從而會引起整個外殼局部過熱的現象，通過這種方式來保證纖維面不能夠和一些其他物質直接接觸，從而增加整個纖維棉的發(fā)熱效果。
真空爐就是在爐腔這一特定空間內利用真空系統(tǒng)(由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經過精心組裝而成)將爐腔內部分物質排出，使爐腔內壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內空間從而實現真空狀態(tài)。
下面一起看看真空爐使用注意事項，如下：
1、不要讓真空爐受潮，以防漏電。
2、使用爐子時，勿使其受劇烈振動，因紅熱的爐絲極易脆斷。
3、爐膛內不宜放入含有酸、堿性之化學品或強烈的氧化劑，更不許在爐內灼燒有爆炸危險的物品。
4、將物料放入真空爐的爐膛時，切勿碰及熱電偶，因伸入爐膛內的熱電偶熱端在高溫下易于折斷。
5、將金屬以及其它礦物放入高溫爐內加熱時，必須置于耐高溫的瓷坍渦或瓷皿中，或墊以耐火泥板或石棉板，防止與爐膛粘連在一起。
6、真空爐的升溫，必須緩慢地用逐漸提高電壓的辦法進行。注意不要超過an全溫度，以免燒毀電熱絲。
真空氣氛爐即真空技術與熱處理兩個專業(yè)相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數氣氛爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。
真空氣氛爐幾乎可實現全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結、表面處理等。
爐熱效率高，可實現盡快升溫和降溫，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。一般來說，被處理的工件在真空氣氛爐內加熱緩慢，內熱溫差較小，熱應力小，因而變形小。
同時，真空氣氛爐產品合格率高。可降低成本，有除氣作用，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。工作環(huán)境好，沒有污染和公害。被處理的工件沒有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆，氣氛爐工藝的穩(wěn)定性和重復性好。這一系列的優(yōu)點，開發(fā)氣氛爐設備和工藝被越來越重視和應用越來越廣。
真空氣氛爐為立式款，設計比較任性化，有利于工作人員操作。設備的爐膛材料全部采用進口摩根纖維制作而成，節(jié)能效果是老式電爐80%以上。可編程,全自動升溫,控溫精度±1℃，可通多種氣體?？筛鶕蛻舻囊蠖ㄖ聘鞣N規(guī)格型號的氣氛爐。廣泛應用于陶瓷、化工、電子、冶金、新材料開發(fā)，機械、耐火材料、建材、特種材料等領域的實驗與生產。長期以來，深受廣大用戶的好評。
真空氣氛爐即真空技術與熱處理兩個專業(yè)相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數氣氛爐爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。
幾乎可實現全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結、表面處理等。
真空氣氛爐爐熱效率高，可實現盡快升溫和降溫，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。一般來說，被處理的工件在爐內加熱緩慢，內熱溫差較小，熱應力小，因而變形小。產品合格率高。可降低成本，有除氣作用，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。