塑料件噴涂加工常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
現(xiàn)象：垂流
原因：稀釋劑過(guò)量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運(yùn)行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時(shí)間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流
解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴*運(yùn)行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次為好掌握間隔噴漆時(shí)間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說(shuō)明配比。
表面處理可分為四方面：
1.機(jī)械表面處理：噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴涂、刷漆、抹油等。
2.化學(xué)表面處理：發(fā)藍(lán)發(fā)黑、磷化、酸洗、化學(xué)鍍各種金屬與合金、TD處理、QPQ處理、化學(xué)氧化等。
3.電化學(xué)表面處理：陽(yáng)極氧化、電化學(xué)拋光、電鍍等。
4.現(xiàn)代表面處理：化學(xué)氣相沉積CVD、離子注入、離子鍍、激光表面處理等。
5.酸洗鈍化處理：是指將金屬零件浸入酸洗鈍化液中直至工件表面變成均勻一直的銀白色即可完成工藝，不僅操作簡(jiǎn)單，而且成本低廉，酸洗鈍化液可以反復(fù)循環(huán)使用。
一般國(guó)內(nèi)所說(shuō)的表面處理有兩種解釋，一種為廣義的表面處理，即包括前處理、電鍍、涂裝、化學(xué)氧化、熱噴涂等眾多物理化學(xué)方法在內(nèi)的工藝方法;另一種為狹義的表面處理，即只包括噴砂、拋光等在內(nèi)的即我們常說(shuō)的前處理部分。就整個(gè)廣義的表面處理行業(yè)來(lái)說(shuō)，其在我國(guó)發(fā)展很不成熟，**-**點(diǎn)很多，相關(guān)資料匱乏，受重視程度又不夠，這就造成了我國(guó)表面處理技術(shù)層次低而且發(fā)展緩慢，相關(guān)人才匱乏。
絲印有著批量大、價(jià)格便宜、色彩鮮艷、保存期長(zhǎng)、交貨快等優(yōu)勢(shì)，被越來(lái)越多的行業(yè)認(rèn)可，應(yīng)用廣泛。在塑料件上，家用電器的電路板，紡織品上的花紋，T恤、文化衫、鞋上的圖案，電冰箱、電視機(jī)、洗衣機(jī)面板上的文字，陶瓷、玻璃、墻地磚上的裝飾;各種商業(yè)廣告像電器、包裝、戶外、固定、流動(dòng)等廣告平臺(tái);在包裝裝潢業(yè)中網(wǎng)印高檔包裝盒、包裝瓶、煙包、酒包方面，特別是超大型外包裝和產(chǎn)品外形裝飾--絲印應(yīng)用異常廣泛。塑膠絲印
絲印屬于孔版印刷，它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。孔版印刷包括謄寫(xiě)版、鏤孔花版、噴花和絲網(wǎng)印刷等?？装嬗∷⒌脑硎?印版(紙膜版或其它版的版基上制作出可通過(guò)油墨的孔眼)在印刷時(shí)，通過(guò)一定的壓力使油墨通過(guò)孔版的孔眼轉(zhuǎn)移到承印物(紙張、陶瓷等)上，形成圖象或文字。印刷時(shí)通過(guò)刮板的擠壓，使油墨通過(guò)圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。噴涂絲印
塑膠噴涂加工前必須做好以下幾項(xiàng)工作: ① 選擇涂料的品種 ② 檢查涂料的性能 ③ 充分?jǐn)噭蛲苛?④ 調(diào)整涂料粘度 ⑤ 涂料凈化過(guò)濾 ⑥ 涂料顏色調(diào)整。
噴涂時(shí)應(yīng)根據(jù)被噴工件選擇合適的涂料以及適當(dāng)?shù)恼扯?要根據(jù)涂料的種類,空氣壓力，噴嘴的大小以及被噴面的需要量來(lái)定。 1.噴嘴口徑為 0.5mm~1.8mm 2. 噴嘴與被噴面的距離一般以 20~30cm 為宜 3.噴出漆流的方向應(yīng)盡量垂直于物體表面 4.操作時(shí)每一噴涂條帶的邊緣應(yīng)當(dāng)重疊在前一已噴好的條帶邊緣上(以重 疊 1/3 為宜) 。
