臺(tái)灣有名氣的蓋梁模板，秉承“客戶至上，質(zhì)量第—”的精神，必升才（福建）機(jī)械有限公司愿同廣大客戶真誠(chéng)合作，攜手并進(jìn)，共同發(fā)展。
6.2 梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)稀７乐罐k法是：梁、板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長(zhǎng)腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。6.3 墻模板容易產(chǎn)生的問題是：墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確。拼接不嚴(yán)，縫子過大造成跑漿。模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計(jì)，確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法，角模的形式。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大。其他詳見“現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板”。
6.2 梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防止辦法是：梁、板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長(zhǎng)腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。6.3 墻模板容易產(chǎn)生的問題是：墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確。拼接不嚴(yán)，縫子過大造成跑漿。模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計(jì)，確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法，角模的形式。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大。其他詳見“現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板”。
側(cè)?？稍诨炷翉?qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損時(shí)方可拆除。放張1）當(dāng)板梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上時(shí)，方可放張。k，放松時(shí)千斤頂回油要慢，讓預(yù)應(yīng)力筋慢慢地回縮。3）預(yù)應(yīng)力筋的放張順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)分階段、對(duì)稱的方張。4）預(yù)應(yīng)力鋼絞線全部放張后，切斷，槽口用1：2水泥砂漿封口。5）預(yù)制板梁出坑存放時(shí)，注意預(yù)制板的支撐位置與設(shè)計(jì)支撐位置要一致，且要注意板梁存放時(shí)間不得超過3個(gè)月，堆放層數(shù)不得超過層，避免由于存放時(shí)間過長(zhǎng)造成梁板開裂或拱度過大等現(xiàn)象。
【正確】 頂管法的專項(xiàng)施工方案審批流程錯(cuò)誤。因頂管工程屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，所以施工單位編制專項(xiàng)施工方案經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)審批簽章后，還應(yīng)組織專家進(jìn)行論證，在符合要求后，方可按其進(jìn)行施工；題目中未進(jìn)行專家論證的做法錯(cuò)誤?！菊_】 沉井預(yù)制節(jié)：應(yīng)包含刃腳及底環(huán)梁部分，1.7m＋0.7m＝2.4m，即從底部向上高2.4m。沉井預(yù)制第節(jié)和第節(jié)：可將剩余部分進(jìn)行平均分配，（8.3－2.4）÷2=2.95m，即第節(jié)和第節(jié)高2.95m。但因施工模板為整數(shù)長(zhǎng)度，可設(shè)置為3m和2.9m。
3.3.5 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。3.3.6 用梁托架或角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為75cm，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。