江西軋機(jī)修復(fù)技術(shù)(今日/商情)

江西軋機(jī)修復(fù)技術(shù)(今日/商情)淄博索雷工業(yè),該企業(yè)曾多次使用我們的技術(shù)修復(fù)過(guò)軋機(jī)上的設(shè)備，使用效果一直不錯(cuò)，所以此次檢修期間發(fā)現(xiàn)軋機(jī)底板安裝面磨損后，企業(yè)仍選擇采用我們的技術(shù)進(jìn)行修復(fù)。某企業(yè)1450線粗軋底板安裝面磨損，修復(fù)前空試底板，比導(dǎo)軌低5mm，共2個(gè)。?索雷技術(shù)修復(fù)軋機(jī)底板安裝面磨損的應(yīng)用案例修復(fù)效率高。

軋機(jī)機(jī)架運(yùn)行過(guò)程中受到各個(gè)方向的力的不斷沖擊，襯板本身以及襯板和機(jī)架的配合面會(huì)產(chǎn)生正常的金屬疲勞磨損，這是金屬本身具有的特性導(dǎo)致的。由于軋機(jī)工作時(shí)環(huán)境惡劣，軋機(jī)機(jī)架腐蝕磨損問(wèn)題時(shí)有發(fā)生，這主要是以下原因造成的?軋機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過(guò)程的設(shè)備，泛指完成軋材生產(chǎn)全過(guò)程的裝備。

近代測(cè)量軋制壓力的技術(shù)獲得了很大的進(jìn)步，測(cè)量精度也不斷的提高，這對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐和進(jìn)一步提高軋制壓力計(jì)算精度的研究，都有很大的作用。直接測(cè)量法是用測(cè)壓儀器直接在壓下螺絲下對(duì)總壓力進(jìn)行實(shí)測(cè)而得的結(jié)果。軋制壓力可以通過(guò)計(jì)算法或直接測(cè)量法獲得。

在工作輥道中，粗軋機(jī)工作輥道的工作任務(wù)較為繁重，除了頻繁起動(dòng)制動(dòng)外，還要承受軋制時(shí)軋件地鋼和翻鋼引起的沖擊載荷。軋機(jī)粗軋工作輥道布置在粗軋機(jī)機(jī)架的出入口處，工作輥道在軋制前將輸入輥道送來(lái)的鋼錠送往粗軋機(jī)。

首先根據(jù)圖紙及使用要求尺寸加工底面修復(fù)模板；將輥道進(jìn)行拆除，底面及止口部位打磨干凈；現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)步驟如下在軋線檢修期間針對(duì)15根輥道采用材料進(jìn)行標(biāo)高及止口的恢復(fù)精度工作。若不及時(shí)處理，在運(yùn)行過(guò)程中易導(dǎo)致輥道傳動(dòng)軸出現(xiàn)斷軸情況。

針對(duì)于該軋機(jī)牌坊襯板安裝位磨損情況，我們是采用索雷碳納米聚合物材料進(jìn)行修復(fù)的，該材料具有良好的機(jī)械性能***性能和抗化學(xué)腐蝕性能等性能，不僅可以有效解決軋機(jī)牌坊襯板安裝位磨損問(wèn)題，而且還能適應(yīng)軋機(jī)惡劣的工作環(huán)境。

材料固化后測(cè)量修復(fù)表面，用油石對(duì)修復(fù)表面進(jìn)行修磨，修復(fù)表面平整度。支撐輥是軋機(jī)中的重要部件，用來(lái)支撐工作輥或中間輥，以防工作輥出現(xiàn)撓曲變形而影響板帶的產(chǎn)量及質(zhì)量。按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料，然后涂抹至修復(fù)表面；使用對(duì)修復(fù)表面進(jìn)行清理；

材料固化后形成的化學(xué)鍵連接作用力，使其與修復(fù)的金屬部件形成優(yōu)異的粘著力，可滿足設(shè)備在運(yùn)行中承受各種復(fù)合力的要求。根據(jù)我們對(duì)軋機(jī)牌坊修復(fù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，受損的關(guān)鍵就是配合面問(wèn)題，使用索雷碳納米聚合物材料可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。

江西軋機(jī)修復(fù)技術(shù)(今日/商情)，金屬對(duì)軋機(jī)軋輥?zhàn)饔玫目倝毫ΨQ為軋制壓力。當(dāng)金屬在變形區(qū)內(nèi)產(chǎn)生塑性變形時(shí)，必然有變形抗力存在，所以軋機(jī)在軋制時(shí)軋輥對(duì)金屬作用一定的壓力來(lái)克服金屬的變形抗力，迫使其產(chǎn)生塑性變形，同時(shí)，金屬對(duì)軋輥也產(chǎn)生反作用力。

機(jī)加工去除法激光熔覆與傳統(tǒng)堆焊噴涂電鍍相比，激光熔覆具有稀釋度小組織致密涂層與基體結(jié)合好適合熔覆材料多粒度及含量變化大等特點(diǎn)，但是往往因?yàn)樵靸r(jià)高，工期長(zhǎng)等原因無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)完成修復(fù)。激光熔覆該修復(fù)工藝需要通過(guò)使用便攜式機(jī)床針對(duì)牌坊進(jìn)行加工，加工腐蝕磨損的疲勞層去除后通過(guò)增加配合部件的尺寸進(jìn)行調(diào)整牌坊需求尺寸，但是由于工期較長(zhǎng)，無(wú)法短期內(nèi)實(shí)現(xiàn)，預(yù)判修復(fù)時(shí)間為5d。

750軋線出現(xiàn)軋制不穩(wěn)定狀況該軋線經(jīng)過(guò)多年服役后頻繁出現(xiàn)軋制不穩(wěn)定情況，造成軋制效率低廢鋼多帶鋼頭部鐮刀彎塔形嚴(yán)重的情況，且軋制過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)甩尾及復(fù)雜浪型軋機(jī)剛度降低等情況，嚴(yán)重影響板型控制及產(chǎn)品質(zhì)量。一企業(yè)750軋線于20年建成投產(chǎn)，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力60萬(wàn)噸，整條軋線由1架粗軋和8架精軋組成，其中粗軋R1及精軋F(tuán)F2為二輥軋機(jī)，精軋F(tuán)3~F8為輥軋機(jī)。

由于設(shè)備管理問(wèn)題，緊固螺栓得不到有效及時(shí)地緊固，襯板和軋機(jī)牌坊之間便會(huì)產(chǎn)生一定的間隙，這樣運(yùn)行過(guò)程中襯板對(duì)牌坊本身產(chǎn)生一定的拍擊，短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)致牌坊表面的金屬疲勞，進(jìn)而造成牌坊的磨損。軋機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，緊固襯板的螺栓出現(xiàn)松動(dòng)及螺栓拉長(zhǎng)襯板緊固螺栓需要定期檢查和緊固的，正常檢查時(shí)間應(yīng)該在更換軋輥時(shí)。

補(bǔ)焊采用在線補(bǔ)焊后在進(jìn)行磨削工藝，手工電弧焊可恢復(fù)磨損較大的尺寸，但在這樣的剛性結(jié)構(gòu)上進(jìn)行大面積電弧堆焊，可能造成牌坊結(jié)構(gòu)的變形。添加墊片添加墊片一直是比較傳統(tǒng)的修復(fù)措施，由于取材方便安裝簡(jiǎn)單是一種常用的修法，弱點(diǎn)是使用周期不長(zhǎng)更換頻繁工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。