內(nèi)蒙古采暖熱交換機組工廠(今日/要點)

內(nèi)蒙古采暖熱交換機組工廠(今日/要點)騰瑞節(jié)能,管束管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管，管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進行換熱的兩種流體，一種在管內(nèi)流動，其行程稱為管程；一種在管外流動,其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。

原有空冷器軟水側(cè)壓力損失小于0.MPa，因此板式換熱器軟水側(cè)壓力損失須小于’0.MPa。換熱器板片材質(zhì)板式換熱器板片材質(zhì)基本上采用不銹鋼鈦合金兩種。由于鈦材料價格為不銹鋼的4～6倍，且高爐冷卻系統(tǒng)板式換熱器板片材質(zhì)采用不銹鋼即可滿足要求，為此板式換熱器板片材質(zhì)選用不銹鋼。換熱器軟水側(cè)壓力損失，由于軟水系統(tǒng)除停開空冷器并入板武換熱器外，其它部分不變，因此，板式換熱器軟水側(cè)壓力損失須小于原有空冷器軟水側(cè)壓力損失。

板式換熱器由于僅是板片周圍邊暴露在大氣中，所以熱損失僅1%左右，不需要采用保溫層。松開壓緊螺母即可進行清洗維護，更換膠墊或板片。對于容易結(jié)垢的介質(zhì)，一方面由于板式換熱器中的介質(zhì)有激烈的湍流，其湍流臨界雷諾數(shù)比一般列管式換熱器低10倍左右。其他管殼式換熱器就更多了。

工程上常用的奧氏體不銹鋼銅合金鈦合金高強度鋼和高強度鋁合金等材料，對應(yīng)力腐蝕都很敏感。這些材料即使在腐蝕性不太嚴重的環(huán)境中，如含有少量Cl-的水潮濕大氣及蒸餾水中，也會引起應(yīng)力腐蝕。因此，應(yīng)力腐蝕是危害非常大的腐蝕形態(tài)之一。

鉤圈螺栓等材料在使用過程中，因長期處在100~120℃的高溫的環(huán)境下，其機械性能降低，還會發(fā)生蠕變和應(yīng)力松弛現(xiàn)象（同質(zhì)的鉤卡不同的部位其熱脹量也不同），使螺栓的拉緊力減小。導致法蘭對墊子的壓緊量減小而發(fā)生刺漏現(xiàn)象。用螺栓連接，卡鉤法蘭是整體加工后切成兩瓣。

應(yīng)用條件寬泛，可用于較大壓力溫度范圍的熱交換。板面式換熱器不同于一般傳熱面用管做的管式換熱器。它們的共同特點是被用作傳熱面的板是平板或稍帶錐度的傘板，其上有各種凹凸條紋，或有各種不同斷面形狀的翅片當流體流過板面時就會產(chǎn)生擾動。5應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，可廣泛用于熱電廠礦食品機械輕工民用建筑等領(lǐng)域的采暖熱水洗浴及其他用途。

此外，自***始，為了適應(yīng)高溫和高壓條件下的換熱和節(jié)能的需要，典型的管殼式換熱器也得到了進一步的發(fā)展。70年代中期，為了強化傳熱，在研究和發(fā)展熱管的基礎(chǔ)上又創(chuàng)制出熱管式換熱器。換熱器按傳熱方式的不同可分為混合式蓄熱式和間壁式三類。從而推動了緊湊型板面式換熱器的蓬勃發(fā)展和廣泛應(yīng)用。

系統(tǒng)采集溫度及壓力信號，控制循環(huán)泵補水泵的變頻。可自動實現(xiàn)多臺循環(huán)泵及多臺補水泵之間變頻切換，變頻與工頻的自動切換，和智能換熱機組相比，管殼式換熱機組更簡潔直觀。在延長系統(tǒng)使用壽命，工頻與變頻自動切換。

有效消噪音汽擊現(xiàn)象，整機運行平穩(wěn)。冷凝水被完全吸收和利用，系統(tǒng)沒有特殊原因，無需設(shè)置補水裝置，節(jié)約了系統(tǒng)用水及運行費用。整套機組結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省土建，同時。因而主機不受蒸汽壓力及系統(tǒng)壓力影響。

8反沖洗管路安裝好后，首先全開l板式換熱器酸側(cè)進出口蝶閥，保持2板式換熱器進口蝶閥關(guān)閉，然后全開出口蝶閥，并全開2板式換熱器酸進口管上的DN200排污不銹鋼球閥，然后啟動酸泵進行反沖洗。0.2MPa的反沖洗酸從2板式換熱器的酸出口管流向酸進口管，沖洗并帶走小碎片，經(jīng)DN200排污球閥流向公共排放管線再到成品酸備用地下槽沉淀。