陜西風(fēng)電軸承動(dòng)靜態(tài)加載測(cè)試液壓控制技術(shù)支持(今日/信息)

時(shí)間:2024-11-06 11:06:05 
北京市思路盛自動(dòng)化系統(tǒng)集成有限公司二十多年來致力于高性能電液伺服運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)的開發(fā)和應(yīng)用。北京思路盛公司是美 國(guó)DELTA 高性能液壓伺服運(yùn)動(dòng)控制器中 國(guó)代理商。為國(guó)內(nèi)金屬壓力成型和復(fù)合材料成形設(shè)備廠家提供成熟可靠的高性能液壓控制系統(tǒng),為眾多科研機(jī)構(gòu)、理工類大學(xué)科技公司提供液壓加載測(cè)試集成方案和技術(shù)服務(wù)。

陜西風(fēng)電軸承動(dòng)靜態(tài)加載測(cè)試液壓控制技術(shù)支持(今日/信息)北京思路盛,好的控制器應(yīng)該具備網(wǎng)絡(luò)支持功能,以便充分發(fā)揮它控制能力的優(yōu)勢(shì)。對(duì)于一個(gè)控制器來說,即使能實(shí)時(shí)改變?cè)O(shè)定點(diǎn)參數(shù),但如果不能簡(jiǎn)單快捷的從外部獲得設(shè)定點(diǎn)的參數(shù)那也是毫無意義的。同樣,如果一個(gè)閉環(huán)運(yùn)動(dòng)控制器只有幾個(gè)輸人接口來控制幾個(gè)預(yù)設(shè)的位置,那么它也算不上靈活。更的控制器具有以太網(wǎng)EtherNet現(xiàn)場(chǎng)總線Fieldbus工業(yè)以太網(wǎng)PROFIBUSPROFINETModbus網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議或者其它現(xiàn)場(chǎng)總線來方便地實(shí)現(xiàn)與HMIPLCPC和DCS的信息交互。通信接口和信息交互

如上所述,在一個(gè)控制算法中同時(shí)使用PID環(huán)節(jié),可以改善系統(tǒng)的響應(yīng)·但是僅僅使用PID控制有一定的局限性,因?yàn)槿绻麤]有誤差存在,系統(tǒng)就不會(huì)產(chǎn)生輸出信號(hào)來驅(qū)動(dòng)閥的運(yùn)動(dòng)·在一般情況下這并不是問題,但是在精密的跟蹤系統(tǒng)中,往往須要在誤差產(chǎn)生之前預(yù)估出所需要的輸出控制信號(hào)·這就需要前饋環(huán)節(jié)發(fā)揮作用了·PID增益是通過與反饋的誤差相乘得到的·而前饋增益的不同在于它是通過預(yù)測(cè)來獲得,或者說它通過分別與目標(biāo)速度和加速度相乘,然后再相加·來產(chǎn)生控制輸出信號(hào)·運(yùn)動(dòng)軌跡跟蹤控制的關(guān)鍵一前饋盡管PID控制的三個(gè)環(huán)節(jié)看似相互,但實(shí)際上這三個(gè)增益之間存在著一定的數(shù)系,因此必須保持它們之間的協(xié)調(diào)關(guān)系,使系統(tǒng)達(dá)到臨界阻尼響應(yīng)或過阻尼響應(yīng),避免超調(diào)過沖·

建立這樣的系統(tǒng)需要一定的力學(xué)和操作要求方面的知識(shí)·如果材料容易被壓縮的話,從位置控制到壓力或力控制的轉(zhuǎn)變就相對(duì)容易,因?yàn)椴牧献冃芜^程中可以吸收很多能量·但對(duì)于金屬與金屬的硬性接觸·如壓床的銃頭和位置擋塊,從位置控制轉(zhuǎn)變到壓力或力控制就困難得多·因?yàn)槲恢脫鯄K不能吸收多余的能量·當(dāng)然通過調(diào)整接觸時(shí)的速度,可以使執(zhí)行機(jī)構(gòu)和所帶統(tǒng)頭或模具的總動(dòng)能與工件成型或變形時(shí)吸收的能量相匹配·簡(jiǎn)單地說,如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)和沖模的運(yùn)動(dòng)速度太快就會(huì)產(chǎn)生壓力峰值,原因是液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度不夠快或無法瞬時(shí)釋放那么多能量·反之,如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)接近工件的速度太慢,那么當(dāng)壓床接觸到達(dá)工件時(shí)會(huì)失速,而后再加大壓力直到足以使工件成型或變形,但這個(gè)過程通常太慢而且不夠理想·許多應(yīng)用需要將壓力或力控制與位置控制相結(jié)合·從位置控制轉(zhuǎn)換到壓力或力控制

在機(jī)器人應(yīng)用中,能夠機(jī)器人的長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行和工作,減少故障和停機(jī)時(shí)間。穩(wěn)定控制這對(duì)于機(jī)器人執(zhí)行連續(xù)重復(fù)的任務(wù)具有重要意義,如生產(chǎn)線上的裝配檢測(cè)等。運(yùn)動(dòng)控制器采用高品質(zhì)的元器件和嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝,具有較高的可靠性和穩(wěn)定性。

陜西風(fēng)電軸承動(dòng)靜態(tài)加載測(cè)試液壓控制技術(shù)支持(今日/信息),由于控制器是通過前饋增益乘以每一瞬時(shí)的速度和加速度的結(jié)果來決定輸出值的,所以這些數(shù)值的改變應(yīng)該是平滑而不間斷的.否則,控制輸出信號(hào)將出現(xiàn)階躍變化.在理想狀態(tài)下,具有線性漸變的運(yùn)動(dòng)軌跡的系統(tǒng),因?yàn)橛屑铀俣入A躍變化,應(yīng)該只使用速度前饋(實(shí)際上***系統(tǒng)無法產(chǎn)生加速度的階躍,如果試圖這么做只會(huì)產(chǎn)生不可容忍的錯(cuò)誤.

這個(gè)概念非常簡(jiǎn)單.在協(xié)調(diào)的液壓系統(tǒng)中,要分別調(diào)節(jié)各項(xiàng)增益,使各個(gè)運(yùn)動(dòng)方向的速度和加速度滿足要求.隨著運(yùn)動(dòng)控制器將目標(biāo)位置從一個(gè)點(diǎn)移動(dòng)到另一個(gè)點(diǎn),它也會(huì)產(chǎn)生目標(biāo)速度和加速度.這些值將分別乘以對(duì)應(yīng)的前饋增益,產(chǎn)生在當(dāng)前速度和加速度之下所需的運(yùn)動(dòng).從理論上講,只要預(yù)測(cè)的增益計(jì)算準(zhǔn)確,就不會(huì)產(chǎn)生誤差.但是,實(shí)際系統(tǒng)很少是線性的,而且許多系統(tǒng)在不同周期的負(fù)載也在不斷變化.由這些原因引起的誤差,可以通過PID來調(diào)節(jié)校正.一般來說,使用前饋環(huán)節(jié)預(yù)測(cè)的輸出與期望的目標(biāo)輸出的誤差在5%以內(nèi),因此閉環(huán)控制系統(tǒng)的PID環(huán)節(jié)只需校正這剩下的5%.這當(dāng)然比完全用PID校正要好得多.

能隨時(shí)改變機(jī)器對(duì)位置和力的控制,使生產(chǎn)復(fù)雜零件的控制變得更加靈活.金屬粉末壓力機(jī)就需要這種性能.由于能方便的改變力和位置的控制方法,使加工更加靈活.這使得用于加工流程或生產(chǎn)線產(chǎn)品轉(zhuǎn)換所需的停機(jī)時(shí)間大大減少.

陜西風(fēng)電軸承動(dòng)靜態(tài)加載測(cè)試液壓控制技術(shù)支持(今日/信息),RMC200模塊設(shè)計(jì)是用戶可安裝和可拆卸式的,繞樞軸點(diǎn)(PivotPoint旋轉(zhuǎn)可將整模塊退出。樞軸動(dòng)作可以確保電腳以一定的順序接觸底座銷以防止模塊損壞。注意這不同于在設(shè)備運(yùn)行時(shí)移除模塊意思上的熱插拔。在RMC200工作時(shí),模塊照樣可以被安裝和拆卸而不會(huì)損壞。

運(yùn)動(dòng)控制器技術(shù)與傳感器技術(shù)的融合,可以實(shí)現(xiàn)機(jī)器人對(duì)外部環(huán)境的感知和適應(yīng),提高機(jī)器人的自主性和智能化水平。一運(yùn)動(dòng)控制器技術(shù)與傳感器技術(shù)的融合例如,通過將傳感器技術(shù)與運(yùn)動(dòng)控制器技術(shù)相結(jié)合,可以實(shí)現(xiàn)機(jī)器人的自主導(dǎo)航和避障功能,提高機(jī)器人在復(fù)雜環(huán)境下的適應(yīng)性和工作效率。傳感器技術(shù)是機(jī)器人感知外部環(huán)境的重要手段,通過傳感器可以獲取機(jī)器人的位置姿態(tài)速度等信息。

陜西風(fēng)電軸承動(dòng)靜態(tài)加載測(cè)試液壓控制技術(shù)支持(今日/信息),3 InterpolationOptions(se***0fornone插值選項(xiàng)(設(shè)置為0表示無)2 NumberPoints點(diǎn)數(shù)曲線格式(0=單曲線-等距)1 CurveFormat(0=SingleCurve-Evenly-Spaced曲線狀態(tài)(設(shè)置為0,RMC將更改此值)0 CurveStatus(se***0.theRMCwillchan***thisvalue描述偏置 DescriptionOffset單曲線-等距點(diǎn)

這種額外的能力使我們可以在控制壓力的同時(shí),還能實(shí)現(xiàn)抬高或降低過沖超調(diào)方面的修正經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證的PID算法,比帶有彈簧的機(jī)械設(shè)備所能提供的有限比例控制要復(fù)雜得多?,F(xiàn)在常用的閉環(huán)控制方法是通過補(bǔ)償介質(zhì)的粘度變化來實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力的更的控制。

建立這樣的系統(tǒng)需要一定的力學(xué)和操作要求方面的知識(shí)。如果材料容易被壓縮的話,從位置控制到壓力或力控制的轉(zhuǎn)變就相對(duì)容易,因?yàn)椴牧献冃芜^程中可以吸收很多能量。但對(duì)于金屬與金屬的硬性接觸,如壓床的銃頭和位置擋塊,從位置控制轉(zhuǎn)變到壓力或力控制就困難得多。因?yàn)槲恢脫鯄K不能吸收多余的能量。當(dāng)然通過調(diào)整接觸時(shí)的速度,可以使執(zhí)行機(jī)構(gòu)和所帶統(tǒng)頭或模具的總動(dòng)能與工件成型或變形時(shí)吸收的能量相匹配。簡(jiǎn)單地說,如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)和沖模的運(yùn)動(dòng)速度太快就會(huì)產(chǎn)生壓力峰值,原因是液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度不夠快或無法瞬時(shí)釋放那么多能量。反之,如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)接近工件的速度太慢,那么當(dāng)壓床接觸到達(dá)工件時(shí)會(huì)失速,而后再加大壓力直到足以使工件成型或變形,但這個(gè)過程通常太慢而且不夠理想。許多應(yīng)用需要將壓力或力控制與位置控制相結(jié)合。從位置控制轉(zhuǎn)換到壓力或力控制