云南LNG氣化站生產(chǎn)廠家(相信選擇沒錯!2024已更新)中能智華,儲罐閥門維修的注意事項。如懷疑某個閥門有故障,按下列所述方法拆卸和維修,如閥門密封處出現(xiàn)泄漏,先擰緊密封螺母,看看泄漏是否停止,然后拆下閥門。注如閥門部件有庫存,用新的閥門取代有故障的閥門。如維修直接接觸液體閥門,要將貯罐內(nèi)所有液體排出。
氣瓶是一種受壓容器,要很好地加以維護保養(yǎng)和定期檢驗。在搬運和使用過程中要防止氣瓶或撞擊,不準用鐵器敲擊開啟瓶閥,要防止日光直射和長期淋雨。氣瓶一般2年檢查一次。石油液化氣的范圍雖然不太寬,但因其下限小,所以,一旦泄漏時容易引炸。用完后,瓶內(nèi)所剩的殘液也是一種易燃物,不得自行傾倒,防止因殘液的流淌和蒸發(fā)而引起火災。又因LPG比空氣重,所以在空氣中泄漏時流向下方,好積存在低洼處,成為氣體的隱患。余壓力一般應大于403kPa(即0.5kg/cm表壓,防止空氣進入氣瓶中。
保障低溫儲罐安全性的重要手段維護保養(yǎng)低溫儲罐是存儲能源的重要設備,這種設備的應用廣泛,在很多領域中都會使用到,因此儲罐的作用是獲得大家認可的。如果用戶朋友們想要讓低溫儲罐在使用過程中充分發(fā)揮使用價值,還需要定期做好維護保養(yǎng)的工作才可以,這是確保儲罐安全的重要手段之一。
同時打開液體充滿溢流口閥,排放儲罐內(nèi)的氣體,直至有LNG氣體排出時,立即關閉充滿溢流口閥;沖裝至儲罐的50%以上容積時,應關閉下下進液閥;當充裝到LNG儲罐容積的85%時,應關閉上進液閥,并停止充裝3分鐘,LNG儲罐在使用前必須用氮氣進行吹掃及預冷。如有水分應繼續(xù)排放,直到無水分時停止排放。吹掃壓力應相當于工作壓力的50%,或低于這個壓力。充液時,打開上下進液閥,頂?shù)撞客瑫r充裝。
臥式液氮儲罐的工藝流程氣體置換處理儲罐在使用前必須進行氣體置換處理,利用氮氣吹掃置換管道及儲罐內(nèi)空氣。穩(wěn)壓及故障排除打開增壓器輸入閥,可提高臥式液氮儲罐內(nèi)壓力,如發(fā)現(xiàn)緊急情況可打開氣體排放閥進行泄壓。
在分裝過程中,若管閥凍結(jié),宜用70℃左右熱水解凍,禁用電熱烘烤或強行敲擊。低溫儲罐在低溫絕熱氣瓶分裝時,若氣瓶上設有放空閥,應打開放空閥放空。分裝時,操縱職員應留意站立于側(cè)面功課,且液體出口處或放空口不宜長久停留。
對于XL-4XL-50型液氧罐,其自帶的內(nèi)置式氣化器(盤管蒸發(fā)裝置)供氣流量不大于2m3/h使用時應控制用氧器具的數(shù)量,維持供氣用氣平衡。液態(tài)氧溫度低(低于-184℃)對液氧罐作任何操作時,應穿長袖工作服帶防護手套佩戴護目眼鏡。避免液體意外排出時造成傷害。
液氮罐使用完后要進行一次洗滌和干燥。事先將儲運容器里存放的東西都拿出來,排盡液氮,放置三天,等液氮容器內(nèi)溫度慢慢上升到0℃左右。再用40℃-50℃溫水沖洗,而且建議用中性水。液氮罐內(nèi)的液氮揮發(fā)完后,所剩遺漏物質(zhì)很快融化,變成液態(tài)物質(zhì)而附在內(nèi)膽上,會對鋁合金的內(nèi)膽造成腐蝕,若形成空洞,液氮罐就會報廢,因此液氮罐內(nèi)液氮耗盡后對罐子進行刷洗是十分必要的。先用布擦洗后,再用清水沖洗。倒放使其自然干燥。
檢查方法通常是涂刷肥皂水,嚴禁用明火試漏。如暖氣片火爐火墻等,特別是火爐等有明火的物體。使用液化氣不能離人,特別是燒開水和做稀飯更不能無人看管,以免飯湯或水溢出來熄滅火焰,而爐具繼續(xù)冒出,造成浪費熏人或發(fā)生火災。鋼瓶不要靠近熱源。
lng儲罐是一種受壓容器,要很好地加以維護保養(yǎng)和定期檢驗。儲罐的范圍雖然不太寬,但因其下限小,所以,一旦泄漏時容易引炸。在搬運和使用過程中要防止氣瓶或撞擊,不準用鐵器敲擊開啟瓶閥,要防止日光直射和長期淋雨。氣瓶一般2年檢查一次。
按現(xiàn)在主要的市場看,LNG氣化撬裝站主要是為滿足LNG汽車及相關終端用戶服務,類似于加油站性質(zhì);LNG氣化站主要作用于管道氣尚未通達,而又有天然氣需求的地區(qū)(或是作用于地區(qū)天然氣調(diào)峰),通過大型空溫氣化裝置,把液態(tài)天然氣(LNG加壓氣化成壓縮天然氣(CNG或充裝專用CNG氣瓶使用。
云南LNG氣化站生產(chǎn)廠家(相信選擇沒錯!2024已更新),將手動模式更改為自動模式記錄儲罐數(shù)據(jù)的手動讀取協(xié)議,是一種低效的數(shù)據(jù)收集方法。全天,罐內(nèi)可用的低溫加壓液化氣需要監(jiān)測。為了完成這項任務,需要充足的人力,進一步需要不斷的培訓和審查。這樣的過程既耗時又昂貴。