湖南DT脫硫泵適用工況((服務(wù)到家)2024已更新)新力達(dá)泵業(yè),組裝時(shí),先將主動(dòng)端軸承內(nèi)圈和泵端軸承安裝在軸上;將主動(dòng)端軸承的外環(huán)安裝到軸承體中;將軸和已安裝的軸承部分安裝到軸承體中;軸承的熱裝溫度不應(yīng)超過120度,以確保軸承裝配到位;軸承的兩端都需要熱裝。二支架零件
以上為脫硫泵出現(xiàn)沖刷磨損的原因,希望大家能夠了解到之后能夠做好定期的維護(hù)以有效的避免問題的產(chǎn)生。脫硫泵通常選用的是懸壁式單吸的離心水泵,它的轉(zhuǎn)速比通常在350至300。火電站對(duì)該種類型的泵汽蝕以及高的效率規(guī)定較高。
脫硫泵電機(jī)過載主要包括上面的原因,另外就是電機(jī)本身的質(zhì)量問題,但是這種情況發(fā)生的概率會(huì)小一些,因?yàn)殡姍C(jī)在單機(jī)上測(cè)試的時(shí)候一般都能發(fā)現(xiàn)這個(gè)問題。另一種可能是電機(jī)或者脫硫泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分壓得太緊,比如泵的軸承箱端蓋,也會(huì)造成泵的電流過高,但這種情況一般會(huì)伴隨著軸承溫度的升高。電機(jī)或泵的旋轉(zhuǎn)部分壓得太緊
經(jīng)過綜合分析,找到脫硫漿液循環(huán)泵密封運(yùn)行不正常的原因主要由以下幾個(gè)方面造成脫硫漿液循環(huán)泵密封技術(shù)思路雖然比較,但畢竟是設(shè)計(jì),是一種理想化狀態(tài),效果如何?還是要靠實(shí)踐來證明。主要體現(xiàn)在脫硫漿液循環(huán)泵泵機(jī)運(yùn)行時(shí),泵進(jìn)出口壓力場(chǎng)對(duì)密封產(chǎn)生影響,使密封部位空腔中的壓力變化波動(dòng)過大,造成脫硫漿液循環(huán)泵密封運(yùn)行不穩(wěn)定,解決的方法改良設(shè)計(jì),阻斷進(jìn)出口壓力場(chǎng)的影響,改進(jìn)后該缺點(diǎn)得以克服。是工作原理設(shè)計(jì)類的問題。
前后泵殼根據(jù)工作壓力,采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造,垂直中開,用螺栓連接,后泵殼有止口板后護(hù)板。泵頭部分GMZ脫硫泵為雙泵殼結(jié)構(gòu),即前泵殼后泵殼和帶有可更換的過流部分(包括葉輪蝸殼前護(hù)一系列的傳動(dòng)部分,下面按泵頭部分,軸封部分及傳動(dòng)部分,分別敘述其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
2。當(dāng)調(diào)節(jié)離心葉輪與前護(hù)板中間的空隙時(shí),需先停泵,松掉滾動(dòng)軸承箱的地腳螺栓,松掉調(diào)整螺帽,滾動(dòng)軸承部件往前中移動(dòng),手搖軸應(yīng)沿方位旋轉(zhuǎn)。為了確保脫硫泵的效率高,需立即調(diào)節(jié)離心葉輪與前護(hù)板中間的空隙。離心葉輪調(diào)整
對(duì)于這種問題,今天從前設(shè)計(jì)的葉輪參數(shù)不能滿足瞬間負(fù)荷增加的強(qiáng)度,會(huì)在峰值時(shí)間瞬間降低到83%以下。額定流量的同時(shí),也要保障脫硫效率在大負(fù)荷時(shí)保持在90%以上。因此,循環(huán)脫硫泵的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足機(jī)組負(fù)荷需求的情況下,保持
湖南DT脫硫泵適用工況((服務(wù)到家)2024已更新),如果存在雜質(zhì),漿料將流入機(jī)器密封的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)環(huán)中,從而機(jī)器密封件磨損。同樣,脫硫循環(huán)泵密封水也會(huì)長(zhǎng)時(shí)間加劇機(jī)器密封的磨損甚至損壞。由于軸承箱油封的磨損或端蓋螺栓的破損而發(fā)生漏油。脫硫循環(huán)泵軸承箱漏油,溫度高,振動(dòng)大。
湖南DT脫硫泵適用工況((服務(wù)到家)2024已更新),對(duì)有顆粒物的泵通常的規(guī)定是使用雙內(nèi)孔背對(duì)背的密封方式,這樣能夠合理的阻攔顆粒物進(jìn)如密封的內(nèi)孔中,在某些程度上確保密封的使用期。如果泵泄露的話可能會(huì)對(duì)環(huán)境跟人類造成危害。因此在挑選密封的時(shí)候需要特別的注意填料密封與機(jī)封的優(yōu)缺點(diǎn)。一般情況采用機(jī)封的話,會(huì)依照機(jī)封的動(dòng)靜環(huán)輔助密封性與彈黃以及其別的零部件原材料的順序,依據(jù)泵型號(hào)規(guī)格的不同進(jìn)行不同密封的挑選。
為了保障泵運(yùn)轉(zhuǎn),就須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)選停泵,松開壓緊軸承盒的螺栓,松開調(diào)整螺母,使軸承組件向前移動(dòng),同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護(hù)板磨擦為止,再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移,記下前后移動(dòng)間隙,平均分配在葉輪前后護(hù)板之間,達(dá)到葉輪與前護(hù)板后護(hù)板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調(diào)緊,緊固在軸上。葉輪的調(diào)節(jié)
常常導(dǎo)致其失效。實(shí)際上,離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流,在脫硫系統(tǒng)中,循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有定量的氣體。由于脫硫泵工作條件特殊,工作環(huán)境惡劣,腐蝕磨損都比較強(qiáng)烈,所以對(duì)于金屬材質(zhì)和修復(fù)材料要求很高。固相對(duì)泵性能的影響是連續(xù)的均勻的,而氣相對(duì)泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測(cè)。
湖南DT脫硫泵適用工況((服務(wù)到家)2024已更新),經(jīng)過綜合分析,找到脫硫漿液循環(huán)泵密封運(yùn)行不正常的原因主要由以下幾個(gè)方面造成脫硫漿液循環(huán)泵密封技術(shù)思路雖然比較,但畢竟是設(shè)計(jì),是一種理想化狀態(tài),效果如何?還是要靠實(shí)踐來證明。主要體現(xiàn)在脫硫漿液循環(huán)泵泵機(jī)運(yùn)行時(shí),泵進(jìn)出口壓力場(chǎng)對(duì)密封產(chǎn)生影響,使密封部位空腔中的壓力變化波動(dòng)過大,造成脫硫漿液循環(huán)泵密封運(yùn)行不穩(wěn)定,解決的方法改良設(shè)計(jì),阻斷進(jìn)出口壓力場(chǎng)的影響,改進(jìn)后該缺點(diǎn)得以克服。是工作原理設(shè)計(jì)類的問題。