吉林工業(yè)用塑料編織袋水墨技術(shù)(解密:2024已更新)

吉林工業(yè)用塑料編織袋水墨技術(shù)(解密:2024已更新)日月新材料,請不要使用無內(nèi)包裝處理過的易生銹的鐵罐。稀釋過的剩余油墨跟溶劑型油墨相比較黏度較低容易導(dǎo)致顏料的沉淀再次使用時請充分?jǐn)嚢璨⑦^濾后使用。水性油墨(含有酒精成分廢棄上的注意事項可以和溶劑型凹版油墨少量混合%以下如果大量混合將很難燃燒。

由于水性油墨是一種皂組合物，使用中易產(chǎn)生氣泡，因此要加入硅油作為消泡劑，來和消除氣泡，同時提高油墨的傳遞性能。在柔印中為使印跡色彩艷麗，其著色劑一般選用化學(xué)穩(wěn)定性好，著色力高的顏料；連結(jié)料由水，樹脂，胺類化合物及其他有機(jī)溶劑組成。著色劑是水性油墨的呈色物質(zhì)，給油墨一特定顏色。樹脂為水性油墨中重要的成分，通常使用水溶性丙烯酸樹脂，連結(jié)料成分直接影響油墨的附著功能，干燥速度，防粘臟性能等，同時也影響油墨光澤及傳墨性，胺類化合物主要維持水性油墨的堿性PH值，使丙烯酸樹脂提供更好。

油墨中使用的聚氨酯樹脂一般由聚酯/聚醚多元醇與異氰酸酯反應(yīng)制成，分子量約為20000~40000.在開發(fā)過程中，根據(jù)油墨廠和印刷廠的環(huán)保需要，使用醇酯溶劑制備相應(yīng)的無苯油墨樹脂。它不耐高溫水解和堿性介質(zhì)。水性聚氨酯樹脂在油墨中的作用有以下幾點(diǎn)。

異丙醇添加量0-6%；潤版液添加量3-5%；視潤版液的添加量和印刷機(jī)上水方式?jīng)Q定，生產(chǎn)過程中不需持續(xù)添在使用免酒精潤版液是應(yīng)該注意由于上水系統(tǒng)對潤版液的適應(yīng)性和操作習(xí)慣問題，建議做到減酒精，一段時間后，再做到免酒精運(yùn)行。

通常情況下水性油墨粘度高會產(chǎn)生臟版粘度低則會導(dǎo)致細(xì)線條和文字變粗。(上限水/酒精=1/。如單獨(dú)加入酒精時有可能會導(dǎo)致油墨變質(zhì)。(為了預(yù)防由于靜電而引發(fā)火災(zāi)粘度調(diào)整在使用酒精時為了加快干燥請把酒精和水混合以后進(jìn)行添加。油墨生產(chǎn)廠家水性油墨的使用方法稀釋溶劑和印刷粘度稀釋溶劑水/乙醇(乙醇或IPA混合溶劑水/乙醇=20/80/60~10/90印刷粘度的測量在100份的原墨中加入20~80的稀釋溶查安杯216~22秒，但應(yīng)根據(jù)體的印刷速度印刷設(shè)。

，丁醇屬慢干溶劑。在使用丁醇時要注意，如果油墨干燥太快，點(diǎn)損失，適當(dāng)加入丁醇使油墨再現(xiàn)力好，點(diǎn)清晰，但加多了會造成油墨不干，尤其在霉雨季節(jié)會出現(xiàn)印刷品粘連反粘。甲苯異丙醇屬快干溶劑。塑料凹版里印油墨又稱復(fù)合油墨，是指印刷在基材里面的油墨。

柔版印刷屬于凸印類型。水性預(yù)印墨廠家介紹柔性版印刷（flexography），也常簡稱為柔版印刷，使用柔性版紋傳墨輥傳遞油墨施印的一種印刷方式。柔性版印刷膠版印刷印刷是世界上普遍的大印刷方式，它們各具特色，各有千秋。柔性版印刷發(fā)展很快，包裝印刷已從過去的以凹印和膠印為主變?yōu)槟壳暗囊匀嵝园嬗∷橹?，在約70%的包裝材料使用柔版印刷。由于柔版印刷所用油墨符合綠色環(huán)保，目前已被大量用于食品包裝印刷，前景廣闊。油墨分三大類，分別是水性油墨醇溶性油墨UV油墨。柔版印刷，印版一般采用厚度1-5mm的感光樹脂版。

提高印刷車間生產(chǎn)效率的方法.為印刷機(jī)設(shè)置基準(zhǔn)選擇一種你每個月都要做的活件，記錄下它的作業(yè)準(zhǔn)備時間和相關(guān)生產(chǎn)參數(shù)，比如說印刷機(jī)的生產(chǎn)速度開機(jī)損耗和停機(jī)清洗***布的次數(shù)等。此外，還要記錄下每次停機(jī)的原因和時間。

可以加入很多水印刷多一些紙箱，降低成本提益。走出水性油墨使用誤區(qū)并不是所有的水性油墨的使用者都了解黏度原理，很多人會存在這樣的誤解，認(rèn)為水墨黏度大就是好的水墨。其實，不根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備性能，盲目購買水性油墨，認(rèn)為有了水性油墨就可以印刷質(zhì)量好的印刷品，這是非常不切實際不科學(xué)的。

這一點(diǎn)目前的國內(nèi)外橫切機(jī)生產(chǎn)廠家都能很方便的加裝這一功能。橫切精度可控制在1mm以內(nèi)。電腦縱切和電腦橫切是同樣的原理。水性預(yù)印墨廠家為了防止印刷面在瓦楞紙生產(chǎn)線的熱板上摩擦拉花印刷面，要對進(jìn)行一些簡單處理。