泰興電子廠房?jī)艋?yīng)(今日直選:2024已更新)
泰興電子廠房?jī)艋?yīng)(今日直選:2024已更新)虎拓機(jī)電,為安全疏散的可靠性，潔凈廠房每一生產(chǎn)層每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出口的數(shù)量，均不應(yīng)少于兩個(gè)。安全出口應(yīng)分散均勻布置，從生產(chǎn)地點(diǎn)至安全出口不用經(jīng)過(guò)曲折的人員凈化路線。潔凈廠房符合下列要求時(shí)，可設(shè)置一個(gè)安全出口。
對(duì)于玻璃基板尺寸大于1500m×1850mm的TFT-LCD廠房，且潔凈生產(chǎn)區(qū)人員密度小于0.02人／┫，其疏散距離應(yīng)按工藝需要確定，但不得大于120m。丙類(lèi)生產(chǎn)的電子工業(yè)潔凈廠房，在關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備自帶火災(zāi)報(bào)警和滅火裝置以及回風(fēng)氣流中設(shè)有靈敏度嚴(yán)于0.01％obs／m的高靈敏度早期火災(zāi)報(bào)警探測(cè)系統(tǒng)后，安全疏散距離可按工藝需要確定，但不得大于以上規(guī)定的安全疏散距離的5倍；
特性產(chǎn)品表面電阻率1-1Ω，施工方便快捷，易于清洗維護(hù)。PVC防靜電地板面涂層待中途完全固化后，再用磨機(jī)把表面打磨一遍，然后清掃除塵，再將調(diào)好的環(huán)氧面涂料過(guò)濾后，用滾筒涂在中涂層上。適用范圍生產(chǎn)中有防靜電要求的電子微電子元器件通用設(shè)備生產(chǎn)廠家SMT邦定車(chē)間等。
潔凈生產(chǎn)區(qū)和管理區(qū)其中潔凈生產(chǎn)區(qū)是非常關(guān)鍵的一個(gè)部分，生產(chǎn)在這個(gè)空間開(kāi)展。而管理區(qū)是企業(yè)生產(chǎn)管理和技術(shù)管理開(kāi)展的用地?？傊瑑艋こ誊?chē)間的組成是比較復(fù)雜的，一定要按要求設(shè)計(jì)好才行，這樣才能確保更好的使用。
泰興電子廠房?jī)艋?yīng)(今日直選:2024已更新)，原實(shí)驗(yàn)樓的圍護(hù)結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，墻體為加氣混凝土磚，窗戶為雙層中空玻璃。本次改造不改變?cè)型鈬o(hù)結(jié)構(gòu)和外窗戶，主要對(duì)建筑內(nèi)部裝修和內(nèi)墻體進(jìn)行改造增加部分門(mén)窗頂棚和地面。根據(jù)潔凈廠房施工方案設(shè)計(jì)規(guī)范要求，為了潔凈室內(nèi)的空間的潔凈度，潔凈室的圍護(hù)結(jié)構(gòu)做了重新設(shè)計(jì)。
（高風(fēng)險(xiǎn)操作區(qū)，如灌裝區(qū)放置膠塞桶和與無(wú)菌制劑直接接觸的敞口包裝容器的區(qū)域及無(wú)菌裝配或連接操作的區(qū)域）要達(dá)到的潔凈度等級(jí)為靜態(tài)百級(jí)，動(dòng)態(tài)百級(jí)。B+的解釋B+A的潔凈度要求解釋為（高風(fēng)險(xiǎn)操作區(qū)）要達(dá)到靜態(tài)百級(jí)，動(dòng)態(tài)百級(jí)，而該區(qū)域所處的背景區(qū)域?yàn)锽級(jí)，即要求背景區(qū)域達(dá)到靜態(tài)百級(jí)，動(dòng)態(tài)萬(wàn)級(jí)。
二）其他要求防火分區(qū)之間應(yīng)采用防火墻分隔。單層廠房（甲乙類(lèi)除外）如建筑面積超過(guò)上述規(guī)定，設(shè)置防火墻有困難時(shí)，可用防火卷簾并加噴淋保護(hù)進(jìn)行分隔。丙丁戊類(lèi)生產(chǎn)廠房當(dāng)噴淋保護(hù)等級(jí)以嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí)設(shè)置時(shí)，其防火分區(qū)可擴(kuò)大一倍。
下面這幾點(diǎn)是一定要注意的。以上就是無(wú)塵車(chē)間對(duì)于建造材料的一些要求了，看上去比較簡(jiǎn)單，但是實(shí)際上還是需要注意很多方面的，大家要多注意，多了解。潔凈車(chē)間對(duì)于潔凈要求是非常高的，但是到底要怎樣才能夠維持車(chē)間清新的空氣呢？
為了保讓氣流幾乎不受干擾，就必須進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，必要的謹(jǐn)慎可以防止車(chē)間里任何地方的灰塵積累結(jié)構(gòu)根據(jù)所要運(yùn)行的車(chē)間，提供必須的給排水裝置，送風(fēng)裝置和電源，這些裝置和所涉及的設(shè)備必須易于使用和設(shè)計(jì)，同時(shí)不得有勃于空氣凈化系統(tǒng)給排水和送風(fēng)裝置及電源凈化車(chē)間設(shè)計(jì)要點(diǎn)凈化車(chē)間系統(tǒng)
降低無(wú)塵車(chē)間的灰塵的方法如下工作人員進(jìn)到無(wú)塵車(chē)間時(shí)，需要進(jìn)入更衣間，穿無(wú)塵服無(wú)塵鞋手套口罩等，盡可能減少灰塵進(jìn)到到無(wú)塵車(chē)間。工作人員進(jìn)到無(wú)塵車(chē)間前，務(wù)必要先對(duì)零件和設(shè)備進(jìn)行清潔工作。所有工作人員以及各種材料和半成品產(chǎn)品貨物設(shè)備必須先經(jīng)過(guò)潔凈風(fēng)淋室用高速潔凈空氣除去附著在衣服與貨物上的灰塵才能進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間。
溫濕度要求十萬(wàn)級(jí)潔凈室對(duì)溫度濕度無(wú)特殊要求時(shí)，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動(dòng)±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。壓差相同潔凈度等級(jí)的潔凈室壓差保持一致，對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。沉隆菌數(shù)不得超過(guò)10個(gè)每培養(yǎng)皿。浮游菌數(shù)不得超過(guò)500個(gè)每立方米。微生物允許數(shù)。
