成都提煉貴金屬自動化設(shè)備型號(不為經(jīng)驗(yàn)買單,2024已更新)
成都提煉貴金屬自動化設(shè)備型號(不為經(jīng)驗(yàn)買單,2024已更新)達(dá)諾智能集團(tuán),銅產(chǎn)業(yè)在中國有色金屬工業(yè)體系中占據(jù)核心位置，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會建設(shè)中扮演著不可替代的角色·隨著我國“雙碳”戰(zhàn)略的深入推進(jìn)，面對環(huán)保壓力帶來的挑戰(zhàn)與機(jī)遇，銅產(chǎn)業(yè)如何借勢轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)綠色低碳與高質(zhì)量發(fā)展，成為一個(gè)亟待的議題·智能制造踐行者｜湖南達(dá)諾智能機(jī)器人科技有限公司邀您共聚2023SMM（八屆）國際銅業(yè)峰會“大件”，達(dá)諾造·數(shù)據(jù)顯示，它已為擁有者帶來年的增效，在高質(zhì)量發(fā)展的攻堅(jiān)戰(zhàn)中屢立奇功·
全自動白銀精煉系統(tǒng)的應(yīng)用為白銀行業(yè)帶來了巨大的變革.通過自動化生產(chǎn)，企業(yè)能夠顯著提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性.同時(shí)，系統(tǒng)的智能化管理還能夠?yàn)槠髽I(yè)提供科學(xué)的決策支持，幫助企業(yè)更好地適應(yīng)市場需求，提高競爭力.
該項(xiàng)目緊密貼合長沙市致力于打造研發(fā)中心的戰(zhàn)略布局，選址鄰近中南大學(xué)，交通便利，僅需大約30分鐘車程即可到達(dá).研發(fā)中心占地面積達(dá)7000平方米，總金額高達(dá)1億元，主要圍繞新能源領(lǐng)域進(jìn)行深入研究與開發(fā)，涉及新能源粉體材料濕法工藝在線檢測裝備的研發(fā)與生產(chǎn)，以及針對貴金屬稀散金屬銅鉛鋅鋁等材料的柔性制造系統(tǒng)解決方案的研究制定工作.此外，還涵蓋了半導(dǎo)體行業(yè)所需的貴金屬耗材研發(fā)和規(guī)模化生產(chǎn).預(yù)計(jì)該中心項(xiàng)目投產(chǎn)后，將帶來每年約20億元的產(chǎn)值貢獻(xiàn)，創(chuàng)造年稅收約8000萬元，并能有效拉動地方就業(yè)，預(yù)計(jì)將直接帶動新增就業(yè)崗位超過200個(gè).
全系統(tǒng)備有無人車間信息化接口，可根據(jù)智能化生產(chǎn)要求，自動銜接前后道生產(chǎn)工序，實(shí)現(xiàn)全車間自動化生產(chǎn)。系統(tǒng)可對接AGV智能搬運(yùn)系統(tǒng)，滿料后自動調(diào)度AGV將成品或NG品運(yùn)送至相應(yīng)的工作室，全程無需人工介入，大大減少人力成本。該成套裝置具備無損拋光，面全方位檢測，激光打碼自動收塵；整線控制系統(tǒng)為我司針對金錠生產(chǎn)工藝定制研發(fā)，支持個(gè)性化參數(shù)定制人工機(jī)協(xié)同等多種工作模式，滿足不同客戶的生產(chǎn)需求。智能碼垛，便于人機(jī)協(xié)同作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)。三全自動金鑄錠生產(chǎn)線全自動金鑄錠生產(chǎn)線是達(dá)諾智能開發(fā)，擁有完整自主知識產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)線系統(tǒng)。該成套生產(chǎn)線包括全自動鑄錠機(jī)自動拋光機(jī)清洗烘干機(jī)外觀檢測壓標(biāo)打標(biāo)機(jī)和外觀檢測稱重機(jī)等設(shè)備，用于將金粒自動熔鑄為金錠，并自動完成拋光清洗烘干打標(biāo)稱重下料，自動篩選不合格錠并分類放置。
2021年6月7日，這一產(chǎn)線在達(dá)諾智能的3號智慧工廠順利完成出廠驗(yàn)收·自產(chǎn)線投入使用以來，得到了招金金銀精煉有限公司的熱烈歡迎和高度認(rèn)可·借助這條智能產(chǎn)線，產(chǎn)業(yè)工人徹底擺脫了繁重的體力勞動和惡劣的工作環(huán)境，真正享受到智能時(shí)代所帶來的福利，只需簡單的按鍵操作，便能實(shí)現(xiàn)“智能安全環(huán)保”的生產(chǎn)方式·這條獨(dú)特的“智能化數(shù)字化定制化”產(chǎn)線，極大地簡化并提升了以往繁瑣復(fù)雜的拆垛堆疊拋光搬運(yùn)等作業(yè)流程，使之變得輕松便捷安全·
隨著科技的不斷進(jìn)步和新材料產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，全自動硒碲精煉系統(tǒng)作為一種重要的生產(chǎn)技術(shù)，正逐漸展現(xiàn)出其巨大的潛力和價(jià)值·該系統(tǒng)通過自動化和智能化的生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)了硒碲的提純和精煉，為新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展注入了強(qiáng)大的動力·全自動硒碲精煉系統(tǒng)技術(shù)創(chuàng)新新材料產(chǎn)業(yè)的未來
銅產(chǎn)業(yè)在中國有色金屬工業(yè)體系中占據(jù)核心位置，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會建設(shè)中扮演著不可替代的角色.隨著我國“雙碳”戰(zhàn)略的深入推進(jìn)，面對環(huán)保壓力帶來的挑戰(zhàn)與機(jī)遇，銅產(chǎn)業(yè)如何借勢轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)綠色低碳與高質(zhì)量發(fā)展，成為一個(gè)亟待的議題.智能制造踐行者｜湖南達(dá)諾智能機(jī)器人科技有限公司邀您共聚2023SMM（八屆）國際銅業(yè)峰會“大件”，達(dá)諾造.數(shù)據(jù)顯示，它已為擁有者帶來年的增效，在高質(zhì)量發(fā)展的攻堅(jiān)戰(zhàn)中屢立奇功.
智能傳感器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測生產(chǎn)過程中的各種參數(shù)，如溫度壓力流量等，確保生產(chǎn)過程的控制.而機(jī)器視覺技術(shù)則能夠?qū)崿F(xiàn)對生產(chǎn)過程的自動識別和檢測，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量.全自動白銀精煉系統(tǒng)不僅實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的智能化管理，還積極引入了一系列智能化技術(shù)，如智能傳感器機(jī)器視覺等，為白銀精煉提供了全新的解決方案.
在歷時(shí)8個(gè)月的連續(xù)攻關(guān)中，工程師團(tuán)隊(duì)攻堅(jiān)克難，成功突破了一系列關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)技術(shù)從無到有的重大突破·尤為值得一提的是，這條創(chuàng)新生產(chǎn)線填補(bǔ)了我國在此領(lǐng)域的技術(shù)空白，標(biāo)志著我國有色行業(yè)在高質(zhì)量發(fā)展道路上取得了重要的階段性成果，是一座象征著技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級的“里程碑”·該項(xiàng)目不僅在湖南省被列為重點(diǎn)的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重大項(xiàng)目，也被譽(yù)為“貴金屬智能提純工藝產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用示范項(xiàng)目”，更是中國有色行業(yè)內(nèi)首條實(shí)現(xiàn)全流程自動化的“白銀原料識別稱重及打標(biāo)生產(chǎn)線”·
7日，派往意大利IKOI公司學(xué)習(xí)交流的達(dá)諾工程師胡都凱旋歸來，標(biāo)志著雙方合作機(jī)制日臻完善，雙方互派工程師學(xué)習(xí)交流成為常態(tài)。一月國際合作機(jī)制建立2023年黃金時(shí)刻如今，我司已成長為集裝備制造智能制造實(shí)踐人工智能與大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用于一體的行業(yè)典范。
湖南達(dá)諾智能機(jī)器人科技有限公司作為有色行業(yè)智能制造的先行者和者，始終堅(jiān)持創(chuàng)新，率先在業(yè)內(nèi)提出了“智慧精煉”這一前瞻性的理念，并成功研發(fā)出“貴金屬智慧精煉工廠”解決方案，創(chuàng)建了國內(nèi)“銀精煉智慧工廠”，憑借其在冶煉工藝自動化技術(shù)和裝備制造領(lǐng)域的一體化整合能力，能夠針對客戶需求提供定制化的“一站式”綜合技術(shù)服務(wù)，由此在行業(yè)內(nèi)樹立起了“智慧精煉羊”的品牌形象。
與此同時(shí)，我們會進(jìn)一步加大資金支持強(qiáng)化人才隊(duì)引進(jìn)與培養(yǎng)拓展對外合作渠道優(yōu)化工藝流程改進(jìn)機(jī)制完善研發(fā)管理體系，沿著塑造競爭優(yōu)勢積極探索新路徑的正確航向奮力前行，持續(xù)為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值.展望未來，我們將堅(jiān)定不移地深化研發(fā)投入，不僅要在產(chǎn)品創(chuàng)新質(zhì)量技術(shù)裝備技術(shù)材料技術(shù)等方面尋求突破，還要同步關(guān)注市場客戶需求分析營銷管理模式創(chuàng)新流程制度優(yōu)化信息化與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用研發(fā).
