安徽定制養(yǎng)殖小白鹽生產(chǎn)廠家(智選:2024已更新)

安徽定制養(yǎng)殖小白鹽生產(chǎn)廠家(智選:2024已更新)宸信融雪,的處理對(duì)象與實(shí)施例相同，凈化工藝相同，但采用傳統(tǒng)的蒸發(fā)法進(jìn)行處理，具體操作步驟參照，由于溶離子過(guò)高，無(wú)法通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶法產(chǎn)出類一等品硫酸鈉產(chǎn)品，只能產(chǎn)出類一等品的硫酸鈉產(chǎn)品和產(chǎn)品印染助劑，其中滿足類一等品的硫酸鈉產(chǎn)品，回收率約為。

由冷凍機(jī)組鼓風(fēng)機(jī)以及過(guò)濾器組成的冷卻送風(fēng)管路；本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種氯化鈉干燥系統(tǒng)，本方案中將氯化鈉干燥系統(tǒng)引入冷凍機(jī)組，使產(chǎn)出的產(chǎn)品出干燥床時(shí)溫度下降至可直接包裝進(jìn)袋，解決了無(wú)涼包場(chǎng)地以及產(chǎn)品二次吸水產(chǎn)生結(jié)塊等問(wèn)題。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種氯化鈉干燥系統(tǒng)，其特征在于，包括由鼓風(fēng)機(jī)加熱器過(guò)濾器依次連接形成的干燥送風(fēng)管路；與干燥送風(fēng)管路和冷卻送風(fēng)管路連接的振動(dòng)流化床干燥機(jī)，其中，干燥送風(fēng)管路連接在振動(dòng)流化床干燥機(jī)前段，冷卻送風(fēng)管路連接在振動(dòng)流化床干燥機(jī)末段；

圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。參看圖所示，本具體實(shí)施方式采用的技術(shù)方案是它包含上料泵加熱器分離室循環(huán)泵出料泵離心機(jī)母液槽母液泵加熱器結(jié)晶器循環(huán)泵出料泵離心機(jī)母液槽母液泵冷凝器真空泵換熱器，所述的上料泵與換熱器相連接，換熱器與加熱器相連接。具體實(shí)施方式附圖標(biāo)記說(shuō)明上料泵加熱器分離室循環(huán)泵出料泵離心機(jī)母液槽母液泵加熱器結(jié)晶器循環(huán)泵出料泵離心機(jī)母液槽母液泵冷凝器真空泵換熱器。

由于是低壓低溫蒸發(fā)，對(duì)設(shè)備要求低，可大量使用非金屬材料，投入更少；該采用分別充分利用熱泵的熱源和冷源進(jìn)行廢水分鹽處理，耗能極低；上述現(xiàn)有技術(shù)中，無(wú)例外，處理含氯化鈉的高鹽廢水的方法均是蒸發(fā)結(jié)晶法。熱泵低溫分鹽的廢水處理裝置，使用熱泵的熱源加熱蒸發(fā)濃縮廢水，使用熱泵的冷源冷凍降溫廢水，利用硫酸鈉溶解度隨溫度變化而變化的特性，使硫酸鈉析出，并使用次蒸汽進(jìn)行氯化鈉的蒸發(fā)結(jié)晶硫酸鈉的熱熔提純結(jié)晶。并具有低震動(dòng)低噪音的優(yōu)點(diǎn)。因此，本領(lǐng)域需要種新的處理含氯化鈉的高鹽廢水的方法。

安徽定制養(yǎng)殖小白鹽生產(chǎn)廠家(智選:2024已更新)，進(jìn)入液相深度氧化塔的氯化鈉鹽溶液質(zhì)量流量與液體氧化劑質(zhì)量流量之比為，由氯化鈉鹽溶液和液體氧化劑液合并而成液相溶液在液相深度氧化塔中自上而下的停留時(shí)間為；優(yōu)選的，步驟d中的液體氧化劑為過(guò)氧化氫或，其質(zhì)量濃度為；所述的氣相氧化劑為臭氧或，氣相氧化劑在空氣中的摩爾含量為；所述的氯化鈉鹽溶液中按照氯化鈉計(jì)值為。所述的空氣在液相深度氧化塔中的空塔氣速為；液相深度氧化塔內(nèi)的反應(yīng)溫度為；

的目的是提供種氯化鈉的結(jié)晶方法，該方法在低溫過(guò)程通過(guò)添加沉淀劑結(jié)晶氯化鈉，氯化鈉產(chǎn)率高達(dá)，并且可以控制低過(guò)飽和度結(jié)晶，得到純度高晶型好的氯化鈉結(jié)晶，所添加沉淀劑在后期可以通過(guò)低溫蒸餾回收，是種低能耗短流程易于操作的氯化鈉結(jié)晶方法。氯化鈉溶解度受溫度影響不大，傳統(tǒng)氯化鈉回收過(guò)程都采用蒸發(fā)結(jié)晶方式，該方法結(jié)晶得到的鹽雜質(zhì)多表面性能差，屬于工業(yè)廢鹽，無(wú)附加值，并且傳統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶由于水蒸發(fā)量大，結(jié)晶氯化鈉過(guò)程中伴隨著大量的能耗。

將步驟所得的氯化鈉結(jié)晶進(jìn)行重結(jié)晶提純，得到高純度的氯化鈉產(chǎn)品。蒸餾回收沉淀劑；所述的種氯化鈉的結(jié)晶方法。將所述含沉淀劑的濾液進(jìn)行加熱。所述的種氯化鈉的結(jié)晶方法，其特征在于步驟中，所述氯化鈉鹽水的冷卻溫度為-。種氯化鈉的結(jié)晶方法，其特征在于包括以下步驟將氯化鈉鹽水冷卻，冷卻后向所述氯化鈉鹽水中加入沉淀劑進(jìn)行氯化鈉結(jié)晶，然后過(guò)濾得氯化鈉鹽和含沉淀劑的濾液；

安徽定制養(yǎng)殖小白鹽生產(chǎn)廠家(智選:2024已更新)，將步驟所得的氯化鈉結(jié)晶進(jìn)行重結(jié)晶提純，得到高純度的氯化鈉產(chǎn)品。為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供了一種氯化鈉的結(jié)晶方法，包括以下步驟將氯化鈉鹽水冷卻，冷卻后向所述氯化鈉鹽水中加入沉淀劑進(jìn)行氯化鈉結(jié)晶，然后過(guò)濾得氯化鈉鹽和含沉淀劑的濾液；將所述含沉淀劑的濾液進(jìn)行加熱，蒸餾回收沉淀劑；

印染助劑產(chǎn)品是指氯化鈉-硫酸鈉混合產(chǎn)品鹽，對(duì)于產(chǎn)品中二者比例以及純度要求不高，因此蒸發(fā)結(jié)晶的工藝可以不進(jìn)行特殊要求。二次蒸發(fā)母液返回與混合溶液和一次母液混合，并進(jìn)行凈化除雜，如蒸發(fā)濃縮比達(dá)到倍后需要對(duì)母液進(jìn)行開路返回凈化處理。印染助劑產(chǎn)品(類標(biāo)準(zhǔn)，白度，含量。

將次濕硫酸鈉加入提質(zhì)溶解罐中，加入凈化后的第混合鹽溶液，控制混合鹽溶液接近飽和，且氯離子濃度為g/l，控制溶液/濕鹽為(/t，提質(zhì)溶解溫度為，提質(zhì)溶解時(shí)間為，采用機(jī)械攪拌，促進(jìn)提質(zhì)溶解轉(zhuǎn)化。經(jīng)檢測(cè)凈化除雜后得到的第混合鹽溶液滿足要求。經(jīng)冷卻結(jié)晶離心分離后得到次濕硫酸鈉和次母液，次濕硫酸鈉晶體干基含氯。待達(dá)到時(shí)間要求后再將其離心過(guò)濾得到的次濕硫酸鈉和提質(zhì)溶解母液，次濕硫酸鈉經(jīng)干燥后得到產(chǎn)品硫酸鈉(滿足類等品，提質(zhì)溶解母液用于次蒸發(fā)分離回收硫酸鈉。將凈化后的第混合鹽溶液置于vr蒸發(fā)器中進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，結(jié)晶溫度為，且控制結(jié)晶母液含氯濃度l。

安徽定制養(yǎng)殖小白鹽生產(chǎn)廠家(智選:2024已更新)，經(jīng)液固過(guò)濾器得到的濾液由出料口進(jìn)入加壓泵b進(jìn)行加壓；如果所述的濾液中按照氯化鈉計(jì)值小于時(shí)，則濾液直接送往離子膜燒堿工業(yè)裝置；經(jīng)液固過(guò)濾器濾出的濾餅進(jìn)入固渣槽；f在所述的濾液中按照氯化鈉計(jì)值大于等于時(shí)，經(jīng)加壓泵b加壓后的濾液由進(jìn)入精細(xì)過(guò)濾器的進(jìn)口，通過(guò)納濾膜過(guò)濾進(jìn)一步除去氯化鈉鹽溶液中的未氧化的大分子有機(jī)物雜質(zhì)質(zhì)，得到氯化鈉溶液；過(guò)濾剩余下來(lái)的溶液經(jīng)過(guò)濾剩余液出口返回到溶解釜a或溶解釜b中；