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    較佳的，所述沖洗區(qū)包括沖洗區(qū)、第二沖洗區(qū)和第三沖洗區(qū)，所述第二沖洗區(qū)設(shè)置于所述沖洗區(qū)和所述第三沖洗區(qū)之間，所述沖洗區(qū)設(shè)置于所述第二沖洗區(qū)和所述轉(zhuǎn)換區(qū)之間，所述第三沖洗區(qū)設(shè)置于所述第二沖洗區(qū)和所述蝕刻區(qū)之間。較佳的，所述沖洗區(qū)設(shè)置有輔助厚度測(cè)量?jī)x。較佳的，所述第三沖洗區(qū)設(shè)置有第二輔助厚度測(cè)量?jī)x。較佳的，所述轉(zhuǎn)換區(qū)設(shè)置為可升降的折疊式結(jié)構(gòu)。較佳的，所述轉(zhuǎn)換區(qū)設(shè)置有裝卸臂。與現(xiàn)有技術(shù)比較本發(fā)明的有益效果在于：1，本發(fā)明中所述玻璃減薄生產(chǎn)線采用噴淋減薄的方式對(duì)豎直容納在玻璃加工治具中的玻璃進(jìn)行減薄處理，可實(shí)現(xiàn)單次多片玻璃減薄，同時(shí)避免浸泡式減薄法中反應(yīng)產(chǎn)物粘附在玻璃上造成不良品的問(wèn)題；2，本發(fā)明中所述玻璃加工治具在減薄處理時(shí)進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)使側(cè)支撐件與玻璃之間接觸點(diǎn)產(chǎn)生變化，從而避免所述側(cè)支撐件與玻璃之間的接觸點(diǎn)因所述側(cè)支撐件的長(zhǎng)期接觸造成接觸點(diǎn)無(wú)法被噴淋液噴淋而產(chǎn)生的不良次品問(wèn)題；3，本發(fā)明通過(guò)所述側(cè)支撐件的固定結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)所述側(cè)支撐件的位置調(diào)節(jié)，從而使玻璃加工治具適用于不同尺寸的玻璃并可將不同尺寸的玻璃同時(shí)設(shè)置于玻璃加工治具上同時(shí)進(jìn)行減薄處理。附圖說(shuō)明圖1為所述玻璃減薄設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。哪家公司的減薄用清洗劑的是有質(zhì)量保障的？惠州什么是減薄用清洗劑報(bào)價(jià)

    并控制磁轉(zhuǎn)子12和噴頭11每間隔20s旋轉(zhuǎn)10s，也就是說(shuō)，控制磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)10s，控制磁轉(zhuǎn)子停止旋轉(zhuǎn)后，控制噴頭噴涂拋光液10s，停止噴涂拋光液10s后，控制磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)10s，以此類推。本發(fā)明實(shí)施例中，控制部件在脈沖工作模式下，實(shí)現(xiàn)減薄和拋光兩種工藝交替作用，使得減薄和拋光一體化完成，整個(gè)過(guò)程穩(wěn)定，速度快，控制性好，重復(fù)度高，無(wú)粉塵污染，襯底減薄終厚度達(dá)到20μm，拋光面ra＜2nm。還需要說(shuō)明的是，本發(fā)明實(shí)施例中，在減薄的過(guò)程中，可以不斷更換磁轉(zhuǎn)子12，如磁轉(zhuǎn)子12工作1小時(shí)后，將磁轉(zhuǎn)子12更換為新的磁轉(zhuǎn)子，以使磁轉(zhuǎn)子與待加工表面貼合緊密，避免了傳統(tǒng)減薄工藝中由于轉(zhuǎn)子形變誤差造成的加工精度失真。此外，本發(fā)明實(shí)施例中，在完成拋光和減薄后，可以采用直鏈烷基苯磺酸鹽溶劑對(duì)待加工部件20進(jìn)行清洗，用di水沖洗干凈，40℃的氮?dú)獯蹈?。之后，將清洗后的待加工部?0和托盤10侵入60℃的nmp(n甲基吡咯烷酮)30min，使得待加工部件20和托盤10自動(dòng)分離，取出待加工部件20后清洗干凈即可。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種拋光減薄方法，如圖5所示，包括：s101：將待加工部件固定在托盤上，待加工部件包括inp基晶圓；可選地。紹興顯示面板用減薄用清洗劑廠家現(xiàn)貨減薄清洗劑，良好品質(zhì)，值得信賴，讓您的加工更輕松。

    來(lái)對(duì)所述待加工表面進(jìn)行減薄。可選地，還包括：在所述磁轉(zhuǎn)子運(yùn)行一段時(shí)間后，更換所述磁轉(zhuǎn)子。可選地，將待加工部件固定在托盤上包括：采用光刻膠將所述待加工部件固定在所述托盤上?？蛇x地，對(duì)所述待加工部件的待加工表面進(jìn)行拋光和減薄之后，還包括：對(duì)所述待加工部件進(jìn)行清洗；采用特定溶液對(duì)所述光刻膠進(jìn)行腐蝕，以將所述待加工部件與所述托盤分離。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明所提供的拋光減薄裝置和拋光減薄方法，采用托盤固定待加工部件，采用噴頭向待加工部件的待加工表面噴涂拋光液，來(lái)對(duì)所述待加工表面進(jìn)行拋光，采用磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)對(duì)待加工表面進(jìn)行機(jī)械研磨，來(lái)對(duì)所述待加工表面進(jìn)行減薄，由于減薄過(guò)程中待加工部件如inp基晶圓本身不旋轉(zhuǎn)，因此，可以降低拋光減薄過(guò)程中對(duì)待加工部件如inp基晶圓的擠壓應(yīng)力，降低待加工部件如inp基晶圓的機(jī)械加工損傷。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

    根據(jù)ASTMB-117及DIN執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JIS、ASTM、GBCAS7732-18-5閃點(diǎn)40℃主營(yíng)產(chǎn)品：不銹鋼鈍化系列不銹鐵鈍化系列銅材鈍化系列鋁材鈍化系列￥深圳市鈍化技術(shù)有限公司所在地：廣東深圳在線詢價(jià)歐洋專注五金表面處理劑銅除油劑OY-29類別酸性清洗液型號(hào)OY-29品牌歐洋主要用途銅除油主營(yíng)產(chǎn)品：五金化工表面處理清洗光亮鈍化封閉￥溫州奧洋新材料有限公司所在地：浙江溫州在線詢價(jià)OY-54環(huán)保銅清洗劑銅光亮劑銅拋光劑產(chǎn)品規(guī)格20KG/桶執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)7089750/CHEM主要用途銅產(chǎn)品高光亮效果處理劑CASGB/99029主營(yíng)產(chǎn)品：除油除銹劑防銹劑光亮劑發(fā)黑劑染色防變色劑防霉劑化學(xué)拋光劑￥溫州奧洋科技有限公司所在地：浙江溫州在線詢價(jià)供應(yīng)Q/型號(hào)Q/品牌貽順?lè)诸愩~材處理香型無(wú)味PH值酸性保質(zhì)期36個(gè)月主營(yíng)產(chǎn)品：拋光劑發(fā)黑劑除油劑化學(xué)鍍￥廣州市貽順化工有限公司所在地：廣東廣州在線詢價(jià)銅氧化物清洗劑黃銅。青銅，紫銅，鈹銅。減薄用清洗劑的人概費(fèi)用是多少？

    即兩所述側(cè)板422之間設(shè)置有一排所述固定板423，從而形成對(duì)應(yīng)設(shè)置有所述側(cè)支撐件44的所述豎直平板421，在各所述放置部?jī)?nèi)放置有一排玻璃，可實(shí)現(xiàn)所述放置部結(jié)構(gòu)的小型化，便于在同一所述玻璃加工治具4上設(shè)置若干所述放置部以使各所述放置部對(duì)應(yīng)不同尺寸的玻璃。圖4為所述調(diào)節(jié)槽的另一種實(shí)施方式，所述調(diào)節(jié)槽包括若干所述水平槽424和與所述水平槽424均豎直貫通連接的所述豎直槽425，所述固定槽426設(shè)置于所述水平槽424的下邊緣；兩所述豎直平板421均設(shè)置有所述側(cè)支撐件44，同一所述水平槽424可設(shè)置兩個(gè)所述固定卡塊427，即兩所述側(cè)板422之間設(shè)置有兩排所述固定板423，兩所述固定板423分別對(duì)應(yīng)兩所述豎直平板421，使在同一所述放置部?jī)?nèi)分割處兩個(gè)放置空間，從而在各所述放置部?jī)?nèi)可放置兩排玻璃，便于節(jié)省所述玻璃加工治具4上的有限空間，可大尺寸玻璃和小尺寸玻璃配合設(shè)置于同一所述放置部?jī)?nèi)。較佳的，兩相鄰所述水平槽424之間還設(shè)置有至少兩個(gè)定位槽428，所述固定板423兩端設(shè)置有定位孔429，當(dāng)所述固定卡塊427設(shè)置于所述固定槽426內(nèi)時(shí)，所述定位槽428和所述定位孔429位置對(duì)應(yīng)；通過(guò)將螺釘穿過(guò)所述固定槽426螺紋固定在所述定位孔429中，保證所述固定卡塊427在所述固定槽426內(nèi)。減薄清洗劑，輕松解決涂層過(guò)厚問(wèn)題，讓您的產(chǎn)品更好。惠州什么是減薄用清洗劑報(bào)價(jià)

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    磁轉(zhuǎn)子12放置在待加工部件20的待加工表面上，用于通過(guò)旋轉(zhuǎn)對(duì)待加工部件20的待加工表面進(jìn)行機(jī)械研磨，對(duì)待加工表面進(jìn)行減薄。由于減薄過(guò)程中待加工部件20如inp基晶圓本身不旋轉(zhuǎn)，因此，可以降低拋光減薄過(guò)程中對(duì)待加工部件20如inp基晶圓的擠壓應(yīng)力，降低待加工部件20如inp基晶圓的機(jī)械加工損傷?？蛇x地，本發(fā)明實(shí)施例中通過(guò)光刻膠鍵合固定待加工部件20和托盤10。當(dāng)然，本發(fā)明并不限于此，在其他實(shí)施例中，待加工部件20和托盤10還可以采用其他膠體進(jìn)行鍵合固定。基于此，如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例中的拋光減薄裝置還包括熱板14，該熱板14設(shè)置在托盤10底部，用于對(duì)托盤10進(jìn)行加熱，以使待加工部件20與托盤10鍵合固定。具體地，將待加工部件20背面噴涂厚度約為2μm的光刻膠21，如az4620光刻膠，然后在托盤10表面噴涂厚度約為3μm的光刻膠21，如az4620光刻膠，之后，將托盤10光刻膠面向上放于溫度為90℃的熱板14上，將待加工部件20光刻膠面和托盤10光刻膠面貼合，在2×10-2mabr真空下，施加1bar壓強(qiáng)于待加工部件20上進(jìn)行鍵合，鍵合時(shí)間20min。本發(fā)明實(shí)施例中，采用噴頭11向待加工部件20的待加工表面噴涂拋光液110，來(lái)對(duì)待加工部件20的待加工表面進(jìn)行拋光。需要說(shuō)明的是?；葜菔裁词菧p薄用清洗劑報(bào)價(jià)