無機(jī)BOE蝕刻液

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-11

在電子線路版(PCB)蝕刻過程中,蝕刻液中的銅含量漸漸增加。蝕刻液要達(dá)到比較好的蝕刻效果,每公升蝕刻液需含120至180克銅及相應(yīng)分量的蝕刻鹽(NH4CI)及氨水(NH3)。要持續(xù)蝕刻液中上述各種成份的濃度比較好水平,蝕刻用過后的(以下稱[用后蝕刻液])溶液需不斷由添加的藥劑所取締。本系統(tǒng)將大量原本需要排放的用后蝕刻液再生還原成為可再次使用的再生蝕刻液。只需極少量的補(bǔ)充劑及氨水,補(bǔ)償因運(yùn)作時(shí)被帶走而失去的部份。從而取代蝕刻子液,既可達(dá)到蝕刻工藝的要求,又可節(jié)省生產(chǎn)成本。蝕刻液再生循環(huán)系統(tǒng)有酸性、堿性兩大系統(tǒng),兩大系統(tǒng)又可分為萃取法、直接電解法??蓪⒋罅吭拘枰欧诺挠煤笪g刻液還原再生成為可再次使用的再生蝕刻液。從而減少生產(chǎn)廢液的排放,回用降低生產(chǎn)成本,且可提取出高純度電解金屬銅。BOE蝕刻液的的性價(jià)比、質(zhì)量哪家比較好?無機(jī)BOE蝕刻液

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通常用于金屬層蝕刻的銅酸蝕刻溶液主要成分為過氧化氫和一些添加劑;過氧化氫用于對金屬進(jìn)行氧化,而添加劑則主要將氧化物酸化成離子態(tài),使其溶解于溶液中,并且維持蝕刻特性要求。由于過氧化氫同時(shí)具有氧化性和還原性,其可以將銅氧化,也可以被金屬離子催化發(fā)生歧化分解反應(yīng),生成氧氣。如果此反應(yīng)速度過快,則會(huì)生熱乃至引起等安全事故。與此同時(shí),二價(jià)銅離子也具有一定的氧化性,當(dāng)蝕刻時(shí)間較長,所述銅酸蝕刻溶液體系內(nèi)的銅離子含量較高時(shí),溶液的蝕刻特性會(huì)發(fā)生變化,以至于蝕刻達(dá)不到要求,所述銅酸蝕刻溶液不能夠再進(jìn)行蝕刻,即達(dá)到蝕刻壽命?;谝陨蟽蓚€(gè)方面,過氧化氫體系的銅酸蝕刻溶液壽命較低,一般為當(dāng)銅酸溶液中銅離子的濃度達(dá)到4000-8000百萬分比濃度,則不能再使用。安徽哪些新型BOE蝕刻液溶劑哪家的BOE蝕刻液配方比較好?

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據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的蝕刻液,其特征在于,進(jìn)一步含有α-羥基羧酸和/ 或α-羥基羧酸的鹽。 根據(jù)權(quán)利要求4所述的蝕刻液,其特征在于,所述α-羥基羧酸為選自由酒石酸、蘋果酸、檸檬酸、乳酸及甘油酸所組成的群組中的至少一種。 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的蝕刻液,其特征在于,所述酸的濃度為20重量%至70重量%;所述有機(jī)硫化合物的濃度為0.01重量%至10重量%。 根據(jù)權(quán)利要求4至6中任一項(xiàng)所述的蝕刻液,其特征在于,所述α-羥基羧酸和/或α-羥基羧酸的鹽的濃度為0.2重量%至5重量%。

鋁蝕刻液生產(chǎn)設(shè)備,包括混合罐、過濾器和數(shù)個(gè)小型的儲(chǔ)存罐,混合罐通過液管與過濾器連接,過濾器的出液口處安裝有氣動(dòng)升降式出液管,每個(gè)儲(chǔ)存罐的進(jìn)液口和出液口中安裝有一只單向液動(dòng)閥,過濾器的出液管自動(dòng)下行插入儲(chǔ)存罐的進(jìn)液口中,將過濾后的鋁蝕刻液注入儲(chǔ)存罐內(nèi)暫存。請參閱圖1,儲(chǔ)存罐10固定在一輛液壓升降式拖車20的頂部,在過濾器的下方設(shè)置地磅30,載有空儲(chǔ)存罐的拖車置于地磅上方,過濾器的出液管自動(dòng)下行插入儲(chǔ)存罐的進(jìn)液口中,當(dāng)?shù)匕跛鶞y得的重量達(dá)到系統(tǒng)預(yù)設(shè)重量時(shí),過濾器的出液管自動(dòng)上行離開儲(chǔ)存罐。將裝滿的儲(chǔ)存罐從鋁蝕刻液生產(chǎn)車間移動(dòng)至自動(dòng)灌裝車間中,將灌裝頭的快速接頭插入儲(chǔ)存罐的出液口中便可將儲(chǔ)存罐內(nèi)的鋁蝕刻液分裝。拖車的底部具有滾輪21,即使?jié)L輪帶有剎車,也很難保證拖車在地磅頂部不移動(dòng)。在地磅的頂部平臺(tái)中設(shè)置有兩條卡塊40,卡塊與平臺(tái)之間形成一插槽,在地磅的頂部設(shè)置有包括氣缸50和壓緊塊60的氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu),壓緊塊位于插槽中,氣缸的伸縮桿與壓緊塊固連。拖車的邊緣沿插槽插入后,氣缸帶動(dòng)壓緊塊下行將拖車緊緊壓在地磅的頂部。好的BOE蝕刻液的標(biāo)準(zhǔn)是什么。

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這兩種體系再生設(shè)備設(shè)備不僅可以節(jié)省約30%的物料成本,還降低廢水處理成本,且可以電解出金屬銅。二、蝕刻液再生循環(huán)系統(tǒng)在電子線路版(PCB)蝕刻過程中,蝕刻液中的銅含量漸漸增加。蝕刻液要達(dá)到比較好的蝕刻效果,每公升蝕刻液需含120至180克銅及相應(yīng)分量的蝕刻鹽(NH4CI)及氨水(NH3)。要持續(xù)蝕刻液中上述各種成份的濃度比較好水平,蝕刻用過后的(以下稱[用后蝕刻液])溶液需不斷由添加的藥劑所取締。本系統(tǒng)將大量原本需要排放的用后蝕刻液再生還原成為可再次使用的再生蝕刻液。只需極少量的補(bǔ)充劑及氨水,補(bǔ)償因運(yùn)作時(shí)被帶走而失去的部份。從而取代蝕刻子液,既可達(dá)到蝕刻工藝的要求,又可節(jié)省生產(chǎn)成本。蝕刻液再生循環(huán)系統(tǒng)有酸性、堿性兩大系統(tǒng),兩大系統(tǒng)又可分為萃取法、直接電解法??蓪⒋罅吭拘枰欧诺挠煤笪g刻液還原再生成為可再次使用的再生蝕刻液。從而減少生產(chǎn)廢液的排放,回用降低生產(chǎn)成本,且可提取出高純度電解金屬銅。BOE蝕刻液使用時(shí)要注意什么?湖北如何分類BOE蝕刻液電話

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