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螺紋綜合測(cè)量機(jī)性能特點(diǎn): 1.全自動(dòng)檢測(cè)。測(cè)試中無(wú)需人工干預(yù)和計(jì)算,2分鐘內(nèi)即可完成所有被測(cè)參數(shù)的掃描測(cè)量,并顯示所有測(cè)量結(jié)果,自動(dòng)生成檢定報(bào)告,提高了測(cè)量效率和測(cè)量質(zhì)量。 2.高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性。分辨力0.0lum,*被測(cè)件測(cè)量精度要求。 1)高精度光柵測(cè)量系統(tǒng),分辨力達(dá)到0.01um,重復(fù)性小于; 2)準(zhǔn)確控制的測(cè)力平衡系統(tǒng),將因測(cè)力變化引起的測(cè)量誤差降到??; 3)高精度氣浮導(dǎo)軌系統(tǒng),使系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作; 4)進(jìn)口特殊材料制作的高剛性、無(wú)變形測(cè)桿,保證螺紋數(shù)據(jù)的真實(shí)采集。 3.測(cè)量范圍廣,可滿足絕大多數(shù)螺紋類型的綜合參數(shù)測(cè)量。螺紋掃描儀的市場(chǎng)前景廣闊,隨著制造業(yè)的發(fā)展和質(zhì)量要求的提升,其需求將持續(xù)增長(zhǎng)。安徽螺紋掃描綜合測(cè)量?jī)x定做
因?yàn)闇y(cè)量螺紋的中徑涉及到軟件計(jì)算的過(guò)程,所以任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題都可能導(dǎo)致***的測(cè)量結(jié)果與實(shí)際值出現(xiàn)較大的偏差,所以在實(shí)際測(cè)量中應(yīng)該注意環(huán)境條件是否滿足要求,測(cè)頭、測(cè)砧、三針以及量規(guī)測(cè)量面是否清潔,測(cè)量時(shí)的測(cè)力是否選擇正確,測(cè)頭和探針是否校準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)器的修正值引人等客觀因素的影響。針對(duì)螺紋量規(guī)中徑的測(cè)量及溯源要求,比較分析了三針/T形測(cè)頭法和螺紋掃描法的測(cè)量數(shù)據(jù),并對(duì)兩種測(cè)量方法的不確定度進(jìn)行分析,從而得出兩種測(cè)量方法都滿足螺紋量規(guī)的精度要求,在螺距及牙型角等參數(shù)符合要求的前提下具有很好的數(shù)據(jù)一致性,為不同要求的螺紋測(cè)量提供了更為***的應(yīng)用方案。上海輪廓粗糙度螺紋掃描儀售后公司該產(chǎn)品具備高度的穩(wěn)定性和可靠性,能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行,減少設(shè)備故障和維修成本,提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。
2、高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性:分辨力0.01um,完全滿足被測(cè)件測(cè)量精度要求。(1)國(guó)內(nèi)的高精度光柵測(cè)量系統(tǒng),分辨力達(dá)到0.01um,重復(fù)性小于0.1um,測(cè)量精度高;(2)精確控制的測(cè)力平衡系統(tǒng),降低測(cè)力變化引起的測(cè)量誤差,并有良好的跟隨性;(3)高精度氣浮導(dǎo)軌系統(tǒng),保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作;(4)進(jìn)口特殊材料制作的高剛性、無(wú)變形測(cè)桿和剛性強(qiáng)、耐磨性好的測(cè)針,保證螺紋數(shù)據(jù)的真實(shí)采集。高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性:分辨力0.01um
螺紋綜合參數(shù)計(jì)算螺紋輪廓掃描、計(jì)算完成后,系統(tǒng)根據(jù)螺紋參數(shù)的定義直接進(jìn)行分析、擬合、計(jì)算,獲得中徑(基本中徑、單一中徑、作用中徑)、大徑、小徑、螺距R(導(dǎo)程)、牙型角α、牙側(cè)角、牙側(cè)直線度D等參數(shù)同時(shí)根據(jù)螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù),自動(dòng)對(duì)螺紋參數(shù)的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行合格性判定,整個(gè)測(cè)量過(guò)程全自動(dòng)完成,*需2min。螺紋機(jī)的測(cè)量原理符合GB/T28703-2012《圓柱螺紋檢測(cè)方法》和JJF1345-2012《圓柱螺紋量規(guī)校準(zhǔn)規(guī)范》的要求[5-6],結(jié)果完全符合螺紋參數(shù)的定義。結(jié)果包含每個(gè)牙的**參數(shù),能夠真實(shí)地綜合反映螺紋參數(shù)的各項(xiàng)性能指標(biāo)。無(wú)論是中小型企業(yè)還是大型企業(yè),螺紋掃描儀都能為其提供可靠的質(zhì)量檢測(cè)解決方案,滿足不同規(guī)模企業(yè)的需求。
螺紋綜合全參數(shù)測(cè)量機(jī)螺紋掃描功能介紹1、全自動(dòng)檢測(cè)圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)、外尺寸量規(guī)的綜合參數(shù),如作用中徑、單一中徑、基本中徑、大徑、小徑、螺距、牙型角、牙型半角、牙側(cè)直線度、螺紋升角、錐度等參數(shù)。2、可檢測(cè)梯形螺紋、偏梯形螺紋、鋸齒螺紋等大坡度螺紋,也可檢測(cè)普通的螺紋工件。3、可檢測(cè)單頭、多頭螺紋的綜合參數(shù)。4、檢測(cè)各種類GB(國(guó)標(biāo))、ISO()、BS(英制)、ANSI(美標(biāo))、DIN(德標(biāo))、JIS(日標(biāo))等量規(guī)。國(guó)內(nèi)***、專業(yè)的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù),滿足國(guó)內(nèi)客戶需求。無(wú)論是小批量生產(chǎn)還是大規(guī)模生產(chǎn),螺紋掃描儀都能滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的高要求,確保每個(gè)螺紋產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。蚌埠螺紋測(cè)量?jī)x生產(chǎn)廠家
該產(chǎn)品主要面向制造業(yè)領(lǐng)域,特別適用于汽車(chē)、航空航天、機(jī)械制造等行業(yè)的螺紋產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)。安徽螺紋掃描綜合測(cè)量?jī)x定做
螺紋綜合測(cè)量機(jī)采用的非接觸測(cè)量方法,可以測(cè)量需要避免接觸造成的損傷、變形和損傷的工件,需要測(cè)量放大的細(xì)小形狀的工件,以及傳統(tǒng)方法難以測(cè)量的工件。灰度計(jì)算機(jī)內(nèi)部將圖像轉(zhuǎn)換為數(shù)值進(jìn)行存儲(chǔ),并將數(shù)值分配給圖像的每個(gè)像素。由數(shù)值定義的灰度級(jí)決定了圖像質(zhì)量。計(jì)算機(jī)提供兩種類型的灰度:二值化和多值化。圖像中的像素通常以256個(gè)灰度級(jí)顯示。螺紋綜合測(cè)量機(jī)尺寸測(cè)量圖像由像素組成。如果要測(cè)量的間隔中的像素?cái)?shù)量被計(jì)數(shù)并乘以像素的大小,則該間隔可以被轉(zhuǎn)換成長(zhǎng)度的數(shù)值。例如,正方形工件一側(cè)的像素總數(shù)為300個(gè)像素(如下圖所示)。假設(shè)成像放大倍數(shù)下的像素尺寸為10μm,工件總長(zhǎng)度為10μm×300像素= 3000微米= 3 mm。安徽螺紋掃描綜合測(cè)量?jī)x定做