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螺紋綜合測(cè)量機(jī)主要特點(diǎn):◆測(cè)量系統(tǒng):多組德國(guó)Heidenhain高精度玻璃光柵尺◆分辨率:0.01μm◆內(nèi)尺寸測(cè)量范圍2.5◆內(nèi)螺紋測(cè)量范圍M60/M100/M160◆測(cè)量螺距0.1mm◆一次測(cè)量,二分鐘內(nèi)可以完成所有螺紋參數(shù)測(cè)量及評(píng)定◆可測(cè)參數(shù):作用中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、牙型輪廓偏差、輪廓角、錐度等◆直接評(píng)定作用中徑,真實(shí)反應(yīng)螺紋工作狀態(tài)◆一次裝夾,速度快、效率高◆可測(cè)螺紋:各種圓柱螺紋、管螺紋、錐螺紋、石油螺紋、燈口螺紋、API螺紋等◆評(píng)定標(biāo)準(zhǔn):ANSI/ASME、BS、ISO、DIN、JIS等◆螺紋測(cè)量及評(píng)定原理具有認(rèn)證技術(shù),符合新螺紋檢定規(guī)程螺紋掃描儀的操作簡(jiǎn)單、易于上手,無(wú)需專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,降低了企業(yè)的培訓(xùn)成本和使用門(mén)檻。連云港螺紋測(cè)量機(jī)生產(chǎn)廠家
螺紋機(jī)是一臺(tái)復(fù)雜的高精密儀器,其測(cè)量準(zhǔn)確度與儀器的結(jié)構(gòu)原理、數(shù)據(jù)處理、測(cè)量環(huán)境等相關(guān),具體因素包含環(huán)境溫度、光面標(biāo)定規(guī)的準(zhǔn)確度、測(cè)量力引起的變形、掃描針針尖半徑誤差、被測(cè)件安裝偏差、傳感器的誤差、數(shù)據(jù)處理算法誤差、二維導(dǎo)軌的誤差、斜置誤差等。為提升儀器的綜合測(cè)量準(zhǔn)確度,這些誤差因素在儀器設(shè)計(jì)和裝配制造時(shí)必須予以補(bǔ)償修正或者控制。表1給出了螺紋綜合測(cè)量機(jī)的主要誤差項(xiàng)及其控制方法。分析可知,在操作使用方面,螺紋綜合測(cè)量機(jī)的誤差主要來(lái)源于長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)溫度變化引起的誤差、光面規(guī)的校準(zhǔn)誤差和掃描針針尖的半徑誤差等。因此,在使用時(shí)需要注意:①?lài)?yán)控校準(zhǔn)室的環(huán)境溫度,使用一段時(shí)間后使用光面規(guī)對(duì)儀器重新進(jìn)行標(biāo)定;②采用二等以上的光面規(guī)為儀器校準(zhǔn);③掃描針針尖較細(xì),需要注意保護(hù),盡量減少磨損。南京螺紋掃描儀螺紋掃描儀的操作簡(jiǎn)單,我們提供專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)和技術(shù)支持,讓客戶能夠輕松上手并快速實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)。
全自動(dòng)測(cè)量?jī)?nèi)外螺紋一次測(cè)量,測(cè)頭自動(dòng)掃描測(cè)量上下螺紋。二分鐘內(nèi)可以完成所有螺紋參數(shù)測(cè)量和評(píng)定。創(chuàng)新的高精度測(cè)量系統(tǒng)創(chuàng)新性的采用高精度零膨脹系數(shù)光柵尺,減少溫度對(duì)儀器精度的影響!同時(shí),三軸采用氣浮導(dǎo)軌系統(tǒng),整體運(yùn)動(dòng)無(wú)摩擦,確保儀器運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定可靠。恒定的測(cè)力系統(tǒng)**的測(cè)力調(diào)節(jié)系統(tǒng),保證測(cè)力精細(xì)且連續(xù)可調(diào),測(cè)量中測(cè)力保持恒定,降低測(cè)力變化引起的精度誤差。直觀的測(cè)量軟件野齒儀器自主研發(fā)的ThreadWorkManager測(cè)量軟件,能夠?yàn)槁菁y測(cè)量的所有傳統(tǒng)任務(wù)提供高效的智能化解決方案。用戶將在該軟件的幫助下逐步完成從測(cè)量到數(shù)據(jù)備份的整個(gè)過(guò)程。直觀的操作界面使得操作變得簡(jiǎn)單方便可靠。
其次,在數(shù)控管螺紋修復(fù)車(chē)床的基礎(chǔ)上,搭建了管錐螺紋在機(jī)測(cè)量實(shí)驗(yàn)平臺(tái),通過(guò)對(duì)比實(shí)驗(yàn)分析了測(cè)量速度、測(cè)量方向、測(cè)量距離、永磁體的形狀和位置等因素對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的影響,根據(jù)數(shù)據(jù)的優(yōu)劣程度,確定了本實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的測(cè)量條件。通過(guò)分析現(xiàn)有的數(shù)據(jù)處理方法,結(jié)合螺紋測(cè)量機(jī)螺紋截面廓型測(cè)量數(shù)據(jù)特征,提出了基于窗口數(shù)據(jù)均值偏差的自適應(yīng)平滑算法去除噪聲干擾,再根據(jù)平滑后數(shù)據(jù)的線性分布規(guī)律確定局部擬合窗口寬度,并利用二乘法對(duì)窗口數(shù)據(jù)局部擬合、求取螺紋特征點(diǎn)參數(shù)。將算法編入單片機(jī)中進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試,通過(guò)調(diào)試結(jié)果與實(shí)際計(jì)算結(jié)果的對(duì)比分析,驗(yàn)證了算法程序的正確性,確定了系統(tǒng)的測(cè)量精度。螺紋掃描儀的設(shè)計(jì)緊湊、外觀美觀,占用空間小,適合各種生產(chǎn)環(huán)境,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和工作環(huán)境。
螺紋機(jī)檢測(cè)螺紋的工作原理螺紋機(jī)類(lèi)似二維坐標(biāo)掃描測(cè)量?jī)x,采用接觸掃描式檢測(cè)原理,具有方法簡(jiǎn)單、測(cè)量精度高、工作效率高、綜合成本低、測(cè)量結(jié)果***等優(yōu)點(diǎn),是螺紋綜合參數(shù)測(cè)量的比較好方案。螺紋機(jī)利用牙頂自定心夾具)(外螺紋使用V型面夾具,內(nèi)螺紋使用兩刀口夾具,見(jiàn)圖2)對(duì)螺紋進(jìn)行定位,保證螺紋的軸截面與掃描針的運(yùn)動(dòng)平面重合螺紋機(jī)檢測(cè)螺紋的工作原理螺紋機(jī)類(lèi)似二維坐標(biāo)掃描測(cè)量?jī)x,采用接觸掃描式檢測(cè)原理,具有方法簡(jiǎn)單、測(cè)量精度高、工作效率高、綜合成本低、測(cè)量結(jié)果***等優(yōu)點(diǎn),是螺紋綜合參數(shù)測(cè)量的比較好方案,其構(gòu)造如圖1所示。螺紋機(jī)利用牙頂自定心夾具)(外螺紋使用V型面夾具,內(nèi)螺紋使用兩刀口夾具,見(jiàn)圖2)對(duì)螺紋進(jìn)行定位,保證螺紋的軸截面與掃描針的運(yùn)動(dòng)平面重合我們公司為螺紋掃描儀提供專(zhuān)業(yè)的售后服務(wù),包括保修、維護(hù)和培訓(xùn),確??蛻裟軌虺浞掷迷O(shè)備的功能。滁州螺紋測(cè)量機(jī)廠家
螺紋掃描儀的測(cè)量精度高,可滿足各種工業(yè)領(lǐng)域的需求,提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。連云港螺紋測(cè)量機(jī)生產(chǎn)廠家
在生產(chǎn)線上的物理螺紋量規(guī),對(duì)螺紋參數(shù)的評(píng)估是有限的。新的螺紋檢測(cè)方法可以實(shí)現(xiàn)對(duì)所有參數(shù)的快速檢測(cè)和文件化。對(duì)牙型角,牙型形狀誤差,小徑,牙底圓弧半徑,牙型粗糙度等參數(shù)的記錄只有依托現(xiàn)代化的螺紡掃描檢測(cè)方案才能得以實(shí)現(xiàn)?;谖覀兂墒斓妮喞獌xT系列產(chǎn)品,我們開(kāi)發(fā)了征對(duì)螺紋量規(guī)和螺紋部件的檢測(cè)方案,具備極好的質(zhì)量和精度,實(shí)現(xiàn)高效而經(jīng)濟(jì)的螺紋檢測(cè)。我們結(jié)合先進(jìn)的螺紋參數(shù)計(jì)算軟件QM-Sot,為您的螺紋測(cè)量和記錄,提供一個(gè)有效和柔性化的檢測(cè)工具。連云港螺紋測(cè)量機(jī)生產(chǎn)廠家