卡套角式截止閥J94H-40設(shè)計

來源: 發(fā)布時間:2023-11-03

截止閥(波紋管截止閥)和閘閥(波紋管閘閥)安裝和流向:閘閥流向兩個方向效果都一樣,安裝沒有進(jìn)出口方向的要求,介質(zhì)可以雙向流通。截止閥則需要嚴(yán)格按照閥體箭頭標(biāo)識的方向進(jìn)行安裝,關(guān)于截止閥進(jìn)出口方向還有個明文規(guī)定,我國閥門“三化給”規(guī)定截止閥的流向一律采用自上而下。截止閥是低進(jìn)高出,從外觀看有明顯的管道不在一相水平線上。閘閥流道在一個水平線上。閘閥的行程比截止閥的要大。從流阻的角度看在全開時閘閥流阻小,載止閥流阻大。普通閘閥的流動阻力系數(shù)約為0。08~0。截止閥的特點:結(jié)構(gòu)比閘閥簡單,制造與維修都較方便??ㄌ捉鞘浇刂归yJ94H-40設(shè)計

電動截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進(jìn)入的方式。介質(zhì)從上方進(jìn)入方式的缺點正好與下方進(jìn)入方式相反。截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),定做時允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達(dá)到較大,表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。寧波承插焊截止閥J61Y-40電動截止閥適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

鍛鋼截止閥存放環(huán)境需注意,應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),且堵塞通路兩端。上海滬工閥門廠(集團(tuán))有限公司鍛鋼截止閥選用原則:高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站,石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上;管路上對流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方;小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等;有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié),但對調(diào)節(jié)精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱通經(jīng)≤50mm的管路上,宜選用;合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。

電動截止閥工作原理:電動截止閥,也叫電動截門,是使用比較普遍的一種閥門,與電動球閥是有區(qū)別的,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中低壓,而且適用于高壓。電動截止閥的閉合原理是,依靠電動推力旋轉(zhuǎn)閥杠,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。電動截止閥只許介質(zhì)單向流動,安裝時有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥,同時流體阻力大,長期運行時,密封可靠性不強。電動截止閥球旋轉(zhuǎn)90度時,在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面,從而截斷流動。

鍛鋼截止閥的維護(hù)。清洗鍛鋼截止閥:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。鍛鋼截止閥的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用工具。閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進(jìn)行,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。閥桿:表面損壞,只能換新。氧氣截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達(dá)到較大,閥門已達(dá)全開位置。河北DS/J61H 水封截止閥

鍛鋼截止閥關(guān)閉鍛鋼截止閥,使試驗介質(zhì)(水)從閥門的每端試驗接口溢出;卡套角式截止閥J94H-40設(shè)計

鍛鋼截止閥截止閥的持點:結(jié)構(gòu)比閘閥簡單,制造與維修都較方便。密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動,因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重,密封性能好,使用壽命長。啟閉時,閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結(jié)構(gòu)長度比閘閥長。啟閉力矩大、啟閉較費力,啟閉時間校長。流體阻力大,因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折,流體阻力大,動力消耗大。介質(zhì)流動方向公稱壓力PN≤16MPa時,一般采用順流,介質(zhì)從閥瓣下方向上流;公稱壓力PN≥20MPa時,一般采用逆流,介質(zhì)從閥瓣上方向下的流。以增加密封件能。使用時,截止閥介質(zhì)只能單方向流動,不能改變流動方向??ㄌ捉鞘浇刂归yJ94H-40設(shè)計

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