無溶劑膠黏劑
無溶劑膠黏劑是聚氨酯膠黏劑的一種,其可以是單組份也可以是雙組份膠黏劑,簡單的說就是在無溶劑的條件下實現(xiàn)介質(zhì)的粘合和連接。是一種綠色環(huán)??梢杂糜谑称钒b等的潛力膠黏劑。折疊。
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按樹脂合成反應分類
按此方法可將樹脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反應制得的聚合物,其鏈節(jié)結構的化學式與單體的分子式相同,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
縮聚物是指由縮合聚合反應制得的聚合物,其結構單元的化學式與單體的分子式不同,如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚酰胺樹脂等。
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有沒有透明又耐高溫的環(huán)氧樹脂?
環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機高分子化合物,除個別外,它們的相對分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團為其特征,環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結構。
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密度板和鋁薄片用什么膠水貼好?
建議采用萬能膠.
1、基料處理:表面致密而硬的被粘物,如金屬薄板、鋁塑板、瓷磚、高密度復合板等,先***被粘物表面的銹、污漬、水份或稍加磨砂粗化后在被粘物兩面均勻地涂上萬能膠,置8-20分鐘(冬季適當延長晾置時間),待膠層呈干膜狀時粘合,施加適當?shù)膲毫?,使被粘物緊密地粘在一起。
2、涂膠:一般涂上一遍膠即可,對于多孔性被粘物,需要涂膠2-3遍,并且一定要在***遍膠溶劑基本上揮發(fā)完全后,才能進行下遍涂膠。為了防止膠殘留氣孔,涂刷時應朝一個方向移動,涂膠的結果要保證被粘物表面不出現(xiàn)缺膠,且厚薄均勻,一般情況下膠層越薄,缺點小,收縮小,粘接強度高。膠層過厚,非但無益,反而有害,因此,在保持不缺膠的情況下,膠層盡量薄些為好,一般膠層厚度控制在0.1-0.15mm為宜,即涂膠總量為200-300g/m2。
3、晾置:涂膠后必須晾置,晾置的目的是為了讓溶劑揮發(fā)干凈,增大粘接強度,切勿立即疊合,必須待溶劑揮發(fā)完全,以免使膠層發(fā)粘或產(chǎn)生氣泡,導致粘接質(zhì)量下降。晾置時間(夏天8-15分鐘,冬天20-40分鐘),待膠層呈干膜狀時(用手觸及不粘手時)即可粘合,晾置時間不可超過開放時間,以免膠層失去粘性,影響粘接結果。
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按樹脂分子主鏈組成分類
按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物。
碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。
雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物,如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。 元素有機聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子,主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構成,如有機硅。
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環(huán)保型脲醛樹脂膠粘劑
環(huán)保型脲醛樹脂膠粘劑是一種膠粘劑,由液態(tài)甲酸、液體燒堿等組成。
制作方法1、把計量的甲醛放入反應釜中。
2、在不斷攪拌下,把燒堿液加入甲醛內(nèi),調(diào)整pH值至7.8,并開始慢慢升溫到25-30℃。
3、在不斷攪拌下,把尿素(粉碎成粉末狀)總用量的50%加進反應釜,并在30分鐘內(nèi)升溫至60℃(每10分鐘約升溫10℃)。
4、當反應釜內(nèi)溫度達到60℃,第二次加入尿素的25%,同樣要不斷攪拌,并控制如前升溫速度,控制在30分鐘內(nèi)使溫度升至90℃。
5、***加入尿素剩余部分,在90℃保溫30分鐘。
6、恒溫后即用液體燒堿(濃度36%)調(diào)整pH值至4.5,調(diào)酸后應注意其自然放熱反應,如有這種情況要急速降溫,以免影響膠料的質(zhì)量。
7、調(diào)酸后的10-20分鐘內(nèi),用常溫清水檢驗膠料是否達到反應終點,達到反應終點的膠液滴入清水內(nèi)即起白色霧狀。如已達到反應終點,立即降溫至75℃左右,再用燒堿調(diào)整pH值為7.8,并恒溫成膠。這個恒溫階段也是脫水階段,脫水時間長短根據(jù)對膠的濃度的要求而定。
8、成料后立即把膠料冷卻至35-40℃,并加入甲醛吸附劑,然后放進膠桶,暫不適用,應密封桶蓋,放置陰涼室內(nèi)保存。
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