1.葉輪直接組裝在電動(dòng)機(jī)軸頭上的通風(fēng)機(jī)，其電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子已在出廠前經(jīng)過平衡，對此，允許對葉輪單獨(dú)進(jìn)行平衡，其平衡品質(zhì)等級為5.6級，即5.6mm/s。 2.葉輪裝在傳動(dòng)組的一端，轉(zhuǎn)子質(zhì)心在左支承或右支承外側(cè)的懸臂支 承的轉(zhuǎn)子，可對葉輪單獨(dú)進(jìn)行平衡，且轉(zhuǎn)子組裝后不再進(jìn)行整體平衡，當(dāng)平衡軸按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制造具有較高的尺寸精度及同軸度且平衡與葉輪孔保持無同隙配合的條件下一起平衡時(shí)，其平衡品質(zhì)等級為5.6mm/s，轉(zhuǎn)子質(zhì)量按葉輪與平衡軸質(zhì)量之和進(jìn)行計(jì)算。 3.葉輪裝在傳動(dòng)組的一端，另一端裝帶輪，轉(zhuǎn)子質(zhì)心在左支承或右支承外側(cè)的懸臂支承的轉(zhuǎn)子，可對葉輪、帶輪分別單獨(dú)進(jìn)行平衡〔全部表面都加工的帶輪可不做雙面（動(dòng)）平衡〕，且組裝后不再進(jìn)行平衡。當(dāng)平衡軸按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制造具有較高的尺寸精度及同軸度，且平衡軸與葉輪或帶輪孔保持無間隙配合的條件下一起平衡時(shí)，其平衡品質(zhì) 等級為5.6mm/s，轉(zhuǎn)子質(zhì)量按葉輪與平衡軸質(zhì)量之和進(jìn)行計(jì)算。 4.葉輪裝在傳動(dòng)組的一端，帶輪裝在兩支承中間的轉(zhuǎn)子，其規(guī)定同第3條。平衡機(jī)是減少振動(dòng)，改善性能和提高質(zhì)量的必不可少的裝置。青海動(dòng)平衡機(jī)
11重復(fù)性誤差的檢定11.1啟動(dòng)平衡機(jī)，將標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子平衡到剩余不平衡量1.0e以下。11.2將標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子相對平衡機(jī)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)60°或90°，再次啟動(dòng)平衡機(jī)，此時(shí)平衡機(jī)顯示的剩余不平衡量應(yīng)不大于1.0e。11.3將一個(gè)lOe的試重分別置于標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子左右校正平面任一螺孔內(nèi)，每一校正平面重復(fù)啟動(dòng)四次。每一校正平面的最大值與最小值的差值應(yīng)符合第4條要求。12相位誤差的檢定12.1啟動(dòng)平衡機(jī)，將校驗(yàn)轉(zhuǎn)子平衡到剩余不平衡量1.0e以下。12.2將一個(gè)1Oe的試重分別置于標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子右校正平面上一已知相位的螺孔內(nèi)，啟動(dòng)平衡機(jī)，記錄相位讀數(shù)。再將同試重間隔90°置于另一已知相位螺孔內(nèi)，重復(fù)三次。12.3將同一試重置于標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子左校正平面上一已知相應(yīng)的螺孔內(nèi)，重復(fù)12.2步驟。12.4標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子左右校正平面各點(diǎn)已知相位值與實(shí)測相位值差應(yīng)符合第5條要求。五檢定結(jié)果處理和檢定周期13經(jīng)檢定合格的平衡機(jī)發(fā)給檢定證書，不合格的發(fā)給檢定結(jié)果通知單。14平衡機(jī)檢定周期為一年。青海動(dòng)平衡機(jī)隨著新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，將推動(dòng)平衡機(jī)產(chǎn)品向高精度、高穩(wěn)定性和智能化的方向發(fā)展。
1、輪胎定位內(nèi)孔是否有橢圓度，橢圓度大小是多少（一般要控制在0.05mm以內(nèi)）。橢圓度過大造成每次重復(fù)裝夾時(shí)與主軸不同心，導(dǎo)致重復(fù)測量誤差。2、使用液壓夾具的用戶檢測液壓站壓力是否過大，導(dǎo)致輪轂變形，從而產(chǎn)生測量誤差。3、當(dāng)用戶進(jìn)行動(dòng)平衡機(jī)測量，按照顯示數(shù)據(jù)加上相應(yīng)的配重塊后再進(jìn)行檢測發(fā)現(xiàn)量值減小的不如預(yù)期，是因?yàn)榉蛛x比（又叫干擾比，即上、下兩平面不平衡量的相互影響）過小，這是由工件的厚度與直徑的比值過小引起，重新做幾次即可將不平衡量校正（分離比在1：8范圍內(nèi)表示為設(shè)備正常）。4、動(dòng)平衡機(jī)檢測過程中，一批次中有個(gè)別輪胎誤差過大，排除輪胎質(zhì)量問題后，可能為外部因素干擾導(dǎo)致，如瞬時(shí)電壓不穩(wěn)定、檢測時(shí)輪胎爆充充氣造成的瞬時(shí)振動(dòng)過大等情況。
2轉(zhuǎn)子平衡的選擇與確定1）如何選擇轉(zhuǎn)子的平衡方式，是一個(gè)關(guān)鍵問題。通常以試件的直徑D與兩校正面的距離b，即當(dāng)D/b≥5時(shí)，試件只需做靜平衡，相反，就必需做動(dòng)平衡。2）然而據(jù)使用要求，只要滿足于轉(zhuǎn)子平衡后用途需要的前提下，能做靜平衡的，就不要做動(dòng)平衡，能做動(dòng)平衡的，則不要做靜動(dòng)平衡。原因很簡單，靜平衡比動(dòng)平衡容易做，省功、省力、省費(fèi)用。3動(dòng)平衡機(jī)原理動(dòng)平衡機(jī)是測量旋轉(zhuǎn)物體（轉(zhuǎn)子）不平衡量大小和位置的計(jì)量器具。任何轉(zhuǎn)子在圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于相對軸線的質(zhì)量分布不均勻而產(chǎn)生離心力。這個(gè)離心力就是造成設(shè)備振動(dòng)和噪聲的原因。通過傳感器來測量離心力的大小，或離心力造成的振動(dòng)位移、速度、加速度以及測出不平衡量的位置相位，通過數(shù)學(xué)模型計(jì)算出不平衡量的大小和位置。機(jī)床主軸動(dòng)平衡儀的原理就是通過檢測主軸的振動(dòng)情況來判斷主軸的平衡度，然后采取相應(yīng)的措施來達(dá)到平衡。
不平衡量簡化計(jì)算公式：
M ----- 轉(zhuǎn)子質(zhì)量 單位kg
G ------精度等級選用
國家標(biāo)準(zhǔn)
按平衡精度等級G2.5級計(jì)算
r ------校正半徑 單位mm
n -----工件的工作轉(zhuǎn)速 單位 rpm
m------平衡合格量 單位 g
m=9549.M.G/r.n
做雙面平衡，計(jì)算出平衡合格量后除2，就是每個(gè)平面的平衡合格量
HQ-3000平衡機(jī)精度指標(biāo)：可達(dá)剩余不平衡度≤0.5
工件在HQ-3000平衡機(jī)上可達(dá)剩余不平衡量計(jì)算：
g ="font-size:14pt;font-family:宋體;">工件重量（KG）/工件半徑（mm）
雙面平衡除以2，單面平衡不用除2 機(jī)床主軸平衡機(jī)能夠有效地消除機(jī)床因主軸不平衡而產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音。陜西輥?zhàn)悠胶鈾C(jī)
平衡轉(zhuǎn)速低於轉(zhuǎn)子一支承系統(tǒng)固有頻率的稱為硬支承平衡機(jī)。青海動(dòng)平衡機(jī)
不平衡產(chǎn)生的原因機(jī)器中繞軸線旋轉(zhuǎn)的零部件稱為機(jī)器的轉(zhuǎn)子。由于轉(zhuǎn)子在制造加工過程中及組裝過程中，總會有些許誤差，裝配完畢的轉(zhuǎn)子總是不能做到動(dòng)力上的平衡，即中心慣性主軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線重合。
不平衡的影響不平衡量會使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生一種周期變化的離心力，這個(gè)力的變化頻率無疑是與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)相一致的。當(dāng)周期變化的離心力的變化頻率和轉(zhuǎn)子的固有頻率相等時(shí)，壓縮機(jī)將發(fā)生強(qiáng)烈的振動(dòng)，稱為“共振”。發(fā)生共振時(shí)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速就稱為轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速。
轉(zhuǎn)子如果在臨界轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，會出現(xiàn)劇烈的振動(dòng)，而且軸的彎曲度明顯增大，長時(shí)間運(yùn)行還會造成軸的嚴(yán)重彎曲變形，甚至折斷。臨界轉(zhuǎn)速的大小與軸的結(jié)構(gòu)、粗細(xì)、葉輪質(zhì)量及位置、軸的支承方式等因素有關(guān)。而且，一個(gè)轉(zhuǎn)子有幾個(gè)臨界轉(zhuǎn)速，分別叫一階臨界轉(zhuǎn)速、二階臨界轉(zhuǎn)速……（標(biāo)記為n1、n2……）。因此必須設(shè)法讓設(shè)備的工作轉(zhuǎn)速避開臨界轉(zhuǎn)速，以免發(fā)生共振。通常，設(shè)備額定工作轉(zhuǎn)速等于或者低于轉(zhuǎn)子的一階臨界轉(zhuǎn)速n1，或者介于一階臨界轉(zhuǎn)速n1與二階臨界轉(zhuǎn)速n2之間。
前者稱作剛性軸，后者稱作撓性軸。剛性軸要求：n≤0.7n1
柔性軸要求：1.3nl≤n≤0.7n
青海動(dòng)平衡機(jī)