工作臺1上設(shè)置有一多工位轉(zhuǎn)盤101和一固定臺102,該多工位轉(zhuǎn)盤101上設(shè)置有八個工位,多工位轉(zhuǎn)盤101可轉(zhuǎn)動的安裝在工作臺1上,工作臺1下方設(shè)置有用于驅(qū)動多工位轉(zhuǎn)盤101轉(zhuǎn)動的電機(jī),多工位轉(zhuǎn)盤101上設(shè)置有八個周向均勻間隔分布的模座103,固定臺102位于多工位轉(zhuǎn)盤101的上方,固定臺102固定安裝在工作臺1上,多工位轉(zhuǎn)盤101按其轉(zhuǎn)動方向依次包括首先上料工位、除塵工位、第二上料工位、首先鉚壓工位、第三上料工位、第二鉚壓工位和出料工位。首先振動送料器2的出料端靠近首先上料工位。靈活編程,適應(yīng)不同產(chǎn)品。紹興零件自動組裝機(jī)廠家
全自動組裝機(jī)設(shè)備研發(fā)模式公司通過技術(shù)創(chuàng)新推動業(yè)務(wù)發(fā)展,結(jié)合客戶的具體需求和潛在市場需求,有針對性地進(jìn)行技術(shù)研究和產(chǎn)品開發(fā),并形成了需求響應(yīng)式研發(fā)和主動研發(fā)模式,打造出一支經(jīng)驗豐富、具有創(chuàng)造力的技術(shù)團(tuán)隊,公司的綜合競爭力得到不斷提升,為現(xiàn)有客戶需求的進(jìn)一步挖掘和潛在客戶的開發(fā)提供了堅實的基礎(chǔ)。需求響應(yīng)式研發(fā)以客戶需求為中心,根據(jù)客戶對技術(shù)參數(shù)、功能特點、應(yīng)用場景等的不同需求進(jìn)行定制化研發(fā)與設(shè)計,貼近客戶的實際需求,密切跟蹤客戶產(chǎn)品的變化趨勢,增強(qiáng)客戶合作的可持續(xù)性與穩(wěn)定性;主動研發(fā)以潛在市場需求為導(dǎo)向,對行業(yè)未來發(fā)展方向和技術(shù)進(jìn)行預(yù)判,積極尋找并孵化新的項目,提前進(jìn)行技術(shù)儲備,保持研發(fā)技術(shù)的前瞻性,為公司業(yè)績提供新的增長點。蘇州螺絲自動組裝機(jī)定做組裝完成,自動下料輸出。
本實用新型涉及自動化組裝領(lǐng)域,具體是一種成品組裝機(jī)。背景技術(shù):在組裝編碼器成品時,需要將蓋體鉚壓固定到編碼器主體上,然后將旋轉(zhuǎn)軸穿過蓋體然后鉚壓固定到編碼器主體上,目前一般是通過人工操作來逐個進(jìn)行組裝,這樣就使得組裝效率較低,而且編碼器主體內(nèi)部經(jīng)常會有灰塵,需要對編碼器主體內(nèi)部進(jìn)行除塵,除塵操作也需要人工進(jìn)行,從而進(jìn)一步降低了組裝效率。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種成品組裝機(jī),其組裝效率較高。
阻礙非標(biāo)自動化發(fā)展的主要因素標(biāo)自動化機(jī)械根據(jù)用戶的需求量身定制開發(fā)的自動化設(shè)備,特別是非標(biāo)自動化組裝機(jī)在各個行業(yè)的應(yīng)用極大的提高了生產(chǎn)效率。如寧波智夢自動化科技有限公司是一家專業(yè)從事非標(biāo)自動化,非標(biāo)自動化生產(chǎn)線,非標(biāo)生產(chǎn)線、生產(chǎn)流水線、自動化智能裝備研發(fā)、生產(chǎn)制造、現(xiàn)場安裝調(diào)試及售后服務(wù)的高新枝術(shù)企業(yè)。主要產(chǎn)品涉及自動檢測、自動裝配、自動焊接、自動涂裝、自動輸送等成套自動化生產(chǎn)線以及各類非標(biāo)自動化專機(jī)設(shè)備,光機(jī)電一體化多學(xué)科高度交叉融合,用于食品、汽車制造、工程機(jī)械、家電等行業(yè)。非標(biāo)自動化設(shè)備對于企業(yè)用戶來說,有著顯而易見的優(yōu)勢和特點。然而,近年來非標(biāo)自動化行業(yè)的發(fā)展卻不容樂觀。高效運(yùn)行,縮短生產(chǎn)周期。
且首先端與所述振動盤連接而第二端與所述碳刷安裝組件連接。推薦地,所述電機(jī)移動組件包括:導(dǎo)軌板、擋塊、中間導(dǎo)向條、連接條、外側(cè)導(dǎo)向條、支撐塊、支撐柱、輪軸、皮帶輪、皮帶、驅(qū)動電機(jī)安裝板、驅(qū)動電機(jī)、滾筒座、滾筒、同步帶、吸入接近開關(guān)、推出接近開關(guān)、電機(jī)固定座、吸入組件、推出組件和推動組件,其中,所述導(dǎo)軌板具有相對的首先長側(cè)邊和第二長側(cè)邊以及相對的首先短側(cè)邊和第二短側(cè)邊,所述擋塊設(shè)置于所述導(dǎo)軌板的首先長側(cè)邊處而所述中間導(dǎo)向條設(shè)置于所述導(dǎo)軌板的第二長側(cè)邊處,所述連接條分別設(shè)置于所述導(dǎo)軌板的首先短側(cè)邊和第二短側(cè)邊處且向外延伸超過所述中間導(dǎo)向條,所述外側(cè)導(dǎo)向條兩端分別連接首先短側(cè)邊和第二短側(cè)邊處的所述連接條且與所述中間導(dǎo)向條相對,所述支撐塊設(shè)置于所述導(dǎo)軌板底面且向外延伸與所述外側(cè)導(dǎo)向條底面連接,所述支撐柱底部支撐于所述機(jī)架上而頂部與所述支撐塊連接,所述輪軸設(shè)置于所述連接條下方,且兩端分別與所述導(dǎo)軌板和所述外側(cè)導(dǎo)向條連接,所述皮帶輪套設(shè)于所述輪軸上,所述驅(qū)動電機(jī)安裝板固定于所述機(jī)架上,所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)置于所述驅(qū)動電機(jī)安裝板上,所述導(dǎo)軌板和所述外側(cè)導(dǎo)向條底面對應(yīng)位置處分別設(shè)置有一個所述滾筒座。合理安排硬盤分區(qū),便于數(shù)據(jù)管理和恢復(fù)。無錫設(shè)備自動組裝機(jī)多少錢
自動化檢測,保證品質(zhì)。紹興零件自動組裝機(jī)廠家
所述位移傳感器設(shè)置于所述傳感器固定塊上并靠近所述出料槽,所述推板氣缸設(shè)置于所述碳刷接料槽底面且與所述推板連接塊連接,所述推板連接塊與所述推料板連接并控制其在所述推料槽中移動。推薦地,所述自動下料組件包括:支撐架、水平下料氣缸安裝板、水平下料氣缸、豎直下料氣缸安裝板、豎直下料氣缸、氣動手指和料夾,其中,所述支撐架設(shè)置于所述機(jī)架上,所述水平下料氣缸安裝板設(shè)置于所述支撐架上,所述水平下料氣缸設(shè)置于所述水平下料氣缸安裝板上并與所述豎直下料氣缸安裝板連接,所述豎直下料氣缸設(shè)置于所述豎直下料氣缸安裝板上并與所述氣動手指連接,所述料夾與所述氣動手指連接。本申請?zhí)峁┑囊环N碳刷組裝機(jī),能夠自動化地完成輸入碳刷和電機(jī)、碳刷方向判斷、碳刷與電機(jī)的自動安裝以及電機(jī)的自動輸出,整個過程完全自動化操作,極大地提高了工作效率,降低人工使用成本。本申請?zhí)峁┑囊环N碳刷組裝機(jī),能夠自動化地完成輸入碳刷和電機(jī)、碳刷方向判斷、碳刷與電機(jī)的自動安裝以及電機(jī)的自動輸出,整個過程完全自動化操作,極大地提高了工作效率,降低人工使用成本。以上所述只為本發(fā)明較佳的實施例而已,其結(jié)構(gòu)并不限于上述列舉的形狀。紹興零件自動組裝機(jī)廠家