嘉興兩軸攻絲機廠家

牙距A、B齒輪配合A、B轉(zhuǎn)軸與主軸依牙距推進完全配合，垂直穩(wěn)定、精確、精密度特別高，螺絲攻牙時前進與后退不必出力就能運轉(zhuǎn)自如。而同時決定于優(yōu)良的加工物品，不會造成粗細不同螺紋，針對薄板和輕合金屬，合成樹脂等軟質(zhì)品也能攻出完美螺紋。同時還可以配置多軸器進行多軸同步加工，生產(chǎn)效率提高。1、主軸進退刀是依牙距自動精密配合，工作時不會上浮。2、操作者的兩手可以自由的離開機械。3、可作高速連續(xù)循環(huán)運轉(zhuǎn)、堅固耐用。4、初學者也可以順利的操作。5、高精度攻牙行程調(diào)整簡單。6、二重安全離合器裝置能防止絲攻之折損。7、多軸攻牙器的配合能產(chǎn)生高效率的作業(yè)。攻絲機旋轉(zhuǎn)速度可以無級變速，絲錐速度正、反轉(zhuǎn)都可無級變速 5-2500 轉(zhuǎn)。嘉興兩軸攻絲機廠家

絲錐折斷解決的方法：絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標準；適當降低切削速度，按標準選取；攻螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭；反縣絲錐磨損應(yīng)及時更換。絲錐磨損過快解決的方法：螺紋中徑過大選擇合理精度等級的絲錐中徑；選擇適宜的切削液并適當降低切削速度；時校正絲錐和螺紋底孔的同軸度，采用浮動夾頭；適當減少前角與切削錐后角；刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺，并適當增加切削錐長度。嘉興兩軸攻絲機廠家攻絲機當氣動馬達轉(zhuǎn)，而扭力筒夾打滑，有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高，請把扭力筒夾扭力調(diào)大。

攻絲機發(fā)生故障的原因：攻絲機也叫攻牙機,是一種在機件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的設(shè)備專用機床。根據(jù)驅(qū)動動力源的不同，攻絲機可以分為手動攻絲機、氣動攻絲機、電動攻絲機、機械式模內(nèi)攻牙機和液壓攻絲機等；根據(jù)攻絲機攻牙時是否同時鉆孔，攻絲機又分鉆孔攻絲機、擴孔攻絲機等。攻絲機在使用過程中也經(jīng)常會遇見各種各樣的問題,那么具體有哪幾點呢？

攻絲機應(yīng)用領(lǐng)域：攻絲機就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機床，它是應(yīng)用的一種內(nèi)螺紋加工機床。按國家機械行業(yè)標準，攻絲機系列構(gòu)成分為：臺式攻絲機--半自動臺式攻絲機、立式攻絲機、臥式攻絲機。來大家聊聊攻絲機應(yīng)用領(lǐng)域。 攻絲機適用于汽車或摩托車的車身、車架、底盤、連桿、發(fā)動機、汽缸及各種機械零部件、機床工具、五金制品、金屬管、齒輪、泵體、閥門、緊固件等零部件加工。    攻絲機是一種在機件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設(shè)備。氣壓自動攻牙機的體積相比較其他的自動攻牙機，體積更小。

具體連接以及操作順序，應(yīng)參考下述工作原理，其詳細連接手段，為本領(lǐng)域公知技術(shù)，下述主要介紹工作原理以及過程。根據(jù)說明書附圖1-2得知，將攻絲機底座1放置在固定架2內(nèi)，隨后旋轉(zhuǎn)螺紋桿9帶動螺紋套10向下運動，固定板11便會將攻絲機底座1固定住，兩側(cè)的支撐桿3配合穩(wěn)定盤12支撐在地面上，當攻絲機運行時，產(chǎn)生的振動通過固定架2傳遞到減震彈簧6上，隨后通過自身的伸縮以及橡膠板7的振動將振動消耗掉，通過上述部件的相互配合，實現(xiàn)了攻絲機底座更加穩(wěn)定的效果。加工完成后，清理殘留物。嘉興兩軸攻絲機廠家

攻絲機培訓，提高操作技能。嘉興兩軸攻絲機廠家

產(chǎn)品特點1、重復定位迅速，切削速度快，生產(chǎn)效率高；2、安全扭力夾筒保證絲錐損傷少；3、通孔、盲孔絲錐不斷，絲牙精度高；4、較重的工件無需工裝、夾具；5、操作簡單，工作強度低。操作注意調(diào)節(jié)垂直度1、讓氣動馬達下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸，確定快換接頭與工作桌面垂直，(快換接頭與工作桌面無間隙)，然后再鎖緊垂直板或萬向頭之4只固定螺絲。2、將空氣管接于三聯(lián)件與馬達之間。氣動馬達1、氣動馬達壓下前端之“扳機”則馬達正轉(zhuǎn)；攻絲，同時壓下后端之“反轉(zhuǎn)按鈕”則氣動馬達反轉(zhuǎn)；退出。嘉興兩軸攻絲機廠家