麗水工業(yè)全自動組裝機廠家

來源: 發(fā)布時間:2023-08-18

第三振動送料器8的出料端靠近第三上料工位,第三振動送料器8用于輸送旋轉(zhuǎn)軸,第三機械手9用于將第三振動送料器8輸送的旋轉(zhuǎn)軸抓取放置到位于第三上料工位的模座103上,以使得旋轉(zhuǎn)軸插入到蓋體的軸孔內(nèi)。第二鉚壓裝置10位于第二鉚壓工位的上方,第二鉚壓裝置包括一第二壓板1001和用于驅(qū)動第二壓板1001下壓的第二氣缸1002,這樣,當?shù)诙飧?002工作時,第二氣缸1002驅(qū)動第二壓板1001下壓,以使得第二壓板1001對旋轉(zhuǎn)軸施加下壓力,從而將旋轉(zhuǎn)軸壓入到蓋體內(nèi)并使得旋轉(zhuǎn)軸鉚壓固定在編碼器主體內(nèi)。出料輸送帶11的上料端靠近出料工位,出料輸送帶11的出料端位于一集料箱13內(nèi),第四機械手12用于將位于出料工位的模座103上的成品抓取放置到出料輸送帶11上。所述的多工位轉(zhuǎn)盤101還包括一打標工位,打標工位位于第二鉚壓工位和出料工位之間,固定臺102上設(shè)置有一激光打標裝置14,激光打標裝置14的打標頭靠近打標工位,以用于將位于打標工位的模座103上的成品進行打標。所述的吸塵罩402呈矩形,吸塵罩402的下側(cè)壁放置在工作臺1上,工作臺1上設(shè)置有一用于將吸塵罩402的下側(cè)壁下壓固定在工作臺1上的下壓彈片104,這樣,使得吸塵罩402通過下壓彈片104進行固定。全自動組裝機可以裝備多軸器進行多軸同步加工,生產(chǎn)效率能很大程度提高。麗水工業(yè)全自動組裝機廠家

組裝機

然后對編碼器成品進行打標,然后通過第四機械手將打標后的編碼器成品抓取到出料輸送帶進行出料,這樣,通過本實用新型的成品組裝機可以對編碼器成品進行自動組裝,并且吸塵裝置可以對編碼器主體進行自動除塵,從而使得編碼器成品的組裝效率較高。下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細地說明。由圖1~圖5所示,本實用新型成品組裝機包括一工作臺1、一首先振動送料器2、一首先機械手3、一吸塵裝置4、一第二振動送料器5、一第二機械手6、一首先鉚壓裝置7、一第三振動送料器8、一第三機械手9、一第二鉚壓裝置10、一出料輸送帶11和一第四機械手12。上海自動組裝機成品率系統(tǒng)中的設(shè)備可以由差速線、鏈板線、 PLC等組成,從而實現(xiàn)高效的自動化生產(chǎn)。

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依次形成60°大小角度間隔的螺母上料工位、螺桿上料工位、預(yù)擰緊工位、擰緊工位、預(yù)下料工位及下料工位共六個工位,這六個工位上對應(yīng)設(shè)置有螺母上料裝置1、螺桿上料裝置2、預(yù)擰緊裝置3、擰緊裝置4、預(yù)下料裝置5及下料裝置6。在各工位上,還對應(yīng)設(shè)置有一個抱持裝置7,其用于在垂直于圓形轉(zhuǎn)盤02徑向的方向上抱持拉鉚螺母。抱持裝置7包括一螺母承托塊72,螺母承托塊72的上端朝下凹陷形成一持料槽72a。持料槽72a的徑向內(nèi)側(cè)一端內(nèi)凹形成弧形的定位部73a,另一端沿圓形轉(zhuǎn)盤02的徑向朝外延伸至螺母承托塊72的表面。持料槽72a的底部開設(shè)有給拉鉚螺桿05讓位的開口槽72b。抱持裝置7還包括法蘭壓片73、座板71、水平滑軌79及兩滑塊78。座板71固定在圓形轉(zhuǎn)盤02上。法蘭壓片73水平地固定在螺母承托塊72上,并朝徑向外側(cè)一端部分遮蓋定位部73a,其用于對拉鉚螺母04的法蘭朝下限位。水平滑軌79設(shè)置在座板71上,且與圓形轉(zhuǎn)盤02的徑向垂直。兩滑塊78可滑動地設(shè)置在水平滑軌79上。兩滑塊78上各固定連接有一個螺母抱持塊74和一個螺桿擋塊77,兩螺母抱持塊74的相向一端形成凹形的抱持部,螺桿擋塊77的相向一端形成凹形的限位部。在本實用新型的抱持裝置中,螺母承托塊72上形成的持料槽72a。


技術(shù)方案為實現(xiàn)上述具備組裝精度相對較高且造價低的優(yōu)點,本實用新型采用的具體技術(shù)方案如下:一種全自動螺母組裝機,包括底座,所述底座上通過減摩限位機構(gòu)連接設(shè)有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的中部與減速器的輸出端相連接,所述減速器的輸入端與首先伺服電機的輸出端相連接,所述首先伺服電機固定在所述底座上,所述底座上固定設(shè)有控制器,所述首先伺服電機與所述控制器電性連接,所述轉(zhuǎn)盤上方均勻交替分隔成若干裝載區(qū)和組裝區(qū);所述裝載區(qū)和組裝區(qū)在位于所述轉(zhuǎn)盤下端均固定設(shè)有固定座,所述固定座上固定設(shè)有第二伺服電機。綜合應(yīng)用所具備的好處是它能夠加強管理和設(shè)備的使用。

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全自動組裝機設(shè)備,很多人認為只是一臺自動化的設(shè)備。但大家可能都對其效用了解的不是很清楚,其實全自動組裝機設(shè)備是一個自定義的產(chǎn)品。它有很強的獨特性,大家都知道,標準化的產(chǎn)品,可以大量的生產(chǎn)。而全自動組裝機設(shè)備這款產(chǎn)品是按照的嚴格要求進行生產(chǎn)的。對于質(zhì)量的要求這主要取決于廠家的生產(chǎn)標,這就是全自動組裝機設(shè)備這個完整的定義。從這個定義中,它是具有著獨特的特性,那么大家知道全自動組裝機設(shè)備的特點都有哪些嗎?下面恒自達自動化帶您一起來了解一下吧!1.就是全自動組裝機設(shè)備的設(shè)計,它仍然是更側(cè)重于標準化。它在生產(chǎn)當中是嚴格按照標準進行生產(chǎn)的。這也確保了可靠的產(chǎn)品安全,并且不會使其質(zhì)量無法得到保證;2.就是全自動組裝機設(shè)備更注重模塊化:因為每個使用者都可以根據(jù)自己的不同需求進行產(chǎn)品的定制。全自動組裝機設(shè)備在這方面就充分體現(xiàn)了其優(yōu)越性,因為只有一個模塊,所以能夠更好的發(fā)揮這個模塊的性能。這樣高效的產(chǎn)能利用率是保證工作效率的重要條件,也是保證產(chǎn)能的重要保障。浙江后蓋自動組裝機成品率

由于非標自動化設(shè)備所采用的工藝和技術(shù)不同,它在工作的時候所產(chǎn)生的能效利用是非常大的。麗水工業(yè)全自動組裝機廠家

第三驅(qū)動裝置驅(qū)動夾取裝置夾取送料裝置上的閥體,同時吸頭通過真空吸附將中轉(zhuǎn)裝置上的閥體吸住,第二驅(qū)動裝置驅(qū)動第二固定板復(fù)位,夾取裝置將閥體送至中轉(zhuǎn)裝置處,吸頭將閥體送至載座安裝處,首先驅(qū)動裝置驅(qū)動下壓裝置向下運動,抵住壓塊,完成閥體的安裝,安裝完成后,各驅(qū)動裝置驅(qū)動各個模塊復(fù)位,一個動作周期完成。本實用新型揭示的一種浮動組裝機構(gòu)的工作過程為:待安裝載座隨坦克鏈移至吸頭下方安裝區(qū)域,第四驅(qū)動裝置驅(qū)動載座支撐裝置向上運動完成載座安裝部位的支撐,送料裝置將閥體就位。麗水工業(yè)全自動組裝機廠家

浙江華心自動化設(shè)備有限公司總部位于澥浦鎮(zhèn)廟戴村工業(yè)區(qū),是一家公司主營非標自動化,根據(jù)客戶需求定制的非標準類的自動化設(shè)備。功能是按企業(yè)用戶工藝要求而量身設(shè)計、定制的自動化機械設(shè)備,其操作方便、靈活不單一,功能可按用戶的要求而添加,可更改余地的。目前常用于半導(dǎo)體、3C電子、通訊、化工、醫(yī)療、儀器設(shè)備、五金、汽車零部件、生物制藥、新能源和機器人等行業(yè)的裝配與制造。的公司。公司自創(chuàng)立以來,投身于全自動鉆孔攻絲機,全自動螺絲組裝機,流水線,機器人,是機械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。華心自動化致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗。華心自動化始終關(guān)注機械及行業(yè)設(shè)備市場,以敏銳的市場洞察力,實現(xiàn)與客戶的成長共贏。