智能壓漿系統(tǒng)：由測控臺、進漿端測控箱、出漿斷測控箱、壓漿泵、制漿機組成，壓漿過程開始之前我們先輸入需要灌漿的梁的型號和各個孔參數(shù)，控制臺通過內(nèi)部程序自動計算出每個預(yù)應(yīng)力管道需要灌注的漿量。連接好管道和電源線開啟控制臺和前后測控箱的開關(guān)按鈕后只需要點擊控制臺上開始按鈕機器就可以 自我完成整個注漿過程，過程中設(shè)備自動檢測密度、自動檢測進度、自動保壓、自動結(jié)束，充分排除了人為因素的影響，保證漿體的密度能達到要求，能夠自動檢測管道中的壓力保證壓力在波紋管的正常承受范圍不會出現(xiàn)因為壓力過大損壞波紋管的事情，而且壓力足夠使管道中殘余的水、空氣和漿體中多余的水排出保證管道的密實度能夠很好的保護好預(yù)應(yīng)力筋，杜絕橋梁因為預(yù)應(yīng)力灌漿不飽滿使預(yù)應(yīng)力筋銹蝕影響橋梁使用壽命的事情。設(shè)備自動記錄灌漿過程中的數(shù)據(jù)人為無法隨意修改控制臺中存儲的數(shù)據(jù)保證數(shù)據(jù)的真實性，并且方便以后的查閱。智能張拉設(shè)備獨自大輪系統(tǒng)，方便工地推動，拉動。陜西智能壓漿設(shè)備維修
智能壓漿機壓漿方法：
（一）、張拉完成后對夾片及鋼絞線空隙進行有效封錨，并對封錨部分進行養(yǎng)生，防止開裂；
（二）、采用經(jīng)試驗監(jiān)理工程師批準的組成配比進行拌料，并實測漿體稠度；
（三）、壓漿前檢查鋼絞線是否有滑絲現(xiàn)象；
（四）、采用智能壓漿系統(tǒng)進行壓漿：
1、漿液滿管路持續(xù)循環(huán)排除管道內(nèi)空氣：管道內(nèi)漿液從出漿口導(dǎo)流至儲漿桶，再從進漿口泵人管道，形成大循環(huán)回路。漿液在管道內(nèi)持續(xù)循環(huán)，通過調(diào)整壓力和流量，將管道內(nèi)空氣通過出漿口和鋼絞線空隙排出，還可帶出孔道內(nèi)殘留雜質(zhì)。 上海智能壓漿系統(tǒng)貴陽智能壓漿設(shè)備，廠家現(xiàn)貨直供，歡迎各工程商訂購。
壓漿結(jié)束關(guān)閉進漿閥門后，將大電器箱右側(cè)上方的三檔轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向另外一側(cè)，使螺桿泵反轉(zhuǎn)2-3秒鐘，卸掉壓漿管內(nèi)的壓力后才可拆卸進漿閥門，以免高壓漿從管內(nèi)噴出傷人。
進行下一管道壓漿前，必須將三檔轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向起始位置（螺桿泵正轉(zhuǎn)）。
每次使用完之后必須立即對壓漿機進行徹底的清洗。用水及刷子洗清攪拌桶，小心別將水濺到電機及開關(guān)上。從攪拌桶開始灌水流經(jīng)整個壓漿裝置（管道、壓力表及控制閥）直至清水流出。
切斷主電源。拆卸及清洗防護板。打開攪拌桶（小桶）的壓板并清洗灌漿進口、送料器及密封件。用干布搽拭電機、開關(guān)及電氣柜。
智能壓漿臺車工藝流程原材料、壓漿設(shè)備檢驗→切絲→臨時封錨→安裝并檢查壓漿管道→在智能系統(tǒng)內(nèi)輸入?yún)?shù)→上料→壓漿臺車開始攪拌→系統(tǒng)自動檢測水膠比、流動度、泌水率、溫度→管道壓漿→壓漿完成系統(tǒng)自動生成壓漿記錄。智能壓漿系統(tǒng)的基本原理循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)由主控電腦、智能壓漿臺車、循環(huán)管路組成系統(tǒng)通過無線電指令控制智能壓漿臺車進行壓漿，使?jié){液在循環(huán)管道內(nèi)滿管路持續(xù)循環(huán)，排盡管道內(nèi)空氣。系統(tǒng)利用計算機智能技術(shù)，在壓漿過程中進行壓力、流量、水膠比三參數(shù)控制。保證漿液質(zhì)量、壓力大小、穩(wěn)壓時間等重要指標符合規(guī)范要求，確保壓漿飽滿和密實。壓漿條件鋼絞線束張拉完畢后盡快壓漿，其間隔時間不超過48h。壓漿及壓漿后3d內(nèi)，梁體表面溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取養(yǎng)護措施，以滿足要求。在環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)按冬季施工處理，可適當增加引氣劑，含氣量通過試驗確定。不宜在壓漿劑中使用防凍劑。智能壓漿臺車的保養(yǎng)：
1、每月檢查各減速機的油面，必要時加注或更換機油，如有泄漏應(yīng)及時修復(fù)。
2、高速攪拌桶上的圓柱型主軸座上及螺旋輸送機較上端裝有黃油嘴，每使用5日應(yīng)加注一次耐高溫黃油。
3、應(yīng)定期檢查高速攪拌葉片是否安裝牢固。
4、每年應(yīng)大修保養(yǎng)一次。 智能壓漿設(shè)備操作流程及使用方法。
本臺車設(shè)計為移動式，主要由自動上料系統(tǒng)、自動稱重系統(tǒng)、PLC自動控制系統(tǒng)、高低速攪拌系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和行走系統(tǒng)等組成。高速攪拌一次較多可攪拌300公斤漿料，每小時可攪拌4000-7000Kg漿料（手動控制時）。另外設(shè)有低速攪拌儲料桶，可容納高速攪拌桶已攪拌好的漿料。高低速攪拌桶相互配合，可實現(xiàn)向壓漿設(shè)備不間斷供料。全自動操作：使用時只需設(shè)定物料的比例、總重和攪拌時間，臺車即可自動上料并控制各個物料的重量。高速攪拌完成后打開放料閥將漿料放入低速攪拌桶備用，然后關(guān)閉放料閥，進行下一次的攪拌。高速攪拌：本臺車高速攪拌的額定轉(zhuǎn)速為1020轉(zhuǎn)/分鐘，高速攪拌可使粉料與水得到充分親和。其工作程序為：先自動上水，接著開始高速攪拌，然后自動的依次添壓漿劑、加水泥，物料添加完畢后，高速攪拌會繼續(xù)攪拌一段時間（此時間段用戶可根據(jù)需要設(shè)定），時間到后自動停機，即可將漿料排入低速攪拌桶內(nèi)備用。興橋機械擁有一批多年從事預(yù)應(yīng)力機具設(shè)計、制造與維修和施工的科研技術(shù)人才。襄陽智能壓漿設(shè)備制造商
河北智能壓漿設(shè)備廠家比較好的。陜西智能壓漿設(shè)備維修
公司承諾:
付款問題：分為全款和預(yù)付部分定金剩余貨到物流代收，對于付全款的客戶，我們有多項優(yōu)惠政策供客戶選擇，初次和公司合作所擔(dān)心的付款問題，我們有工商局稅務(wù)局所開的公司賬戶可以公對公的進行付款以及支付寶交易平臺等，出現(xiàn)任何問題可由當?shù)毓ど叹肿肪糠韶?zé)任，所以客戶完全不用擔(dān)心付了款不發(fā)貨的現(xiàn)象出現(xiàn)，發(fā)貨聲明：款到發(fā)貨，由于設(shè)備重量較大，運輸一般默認走物流，能到達全國任意市級城市，但需要買家自提貨物。如買家對運輸方式有特殊要求，請在下單之前聯(lián)系賣家與之溝通。設(shè)備發(fā)出后會告知客戶物流公司名稱、物流貨運單號及查詢電話讓你隨時掌握運輸較情況。 陜西智能壓漿設(shè)備維修
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