燃料電池膜生產(chǎn)企業(yè)

來源: 發(fā)布時間:2023-04-03

作為媒介氫氣促進可再生能源時空再分布,助力電力系統(tǒng)與難以深度脫碳的工業(yè)、建筑和交通運輸部門建立起產(chǎn)業(yè)聯(lián)系,不斷豐富氫氣的應用場景。這也為PEM水電解制氫技術(shù)帶來巨大的發(fā)展空間。相比PEM水電解,AEM水電解選用固體聚合物陰離子交換膜作為隔膜材料,膜電極催化劑、雙極板材料可選性更寬廣,未來突破陰離子交換膜和高活性非貴金屬催化劑等關鍵材料有望明顯降低電解槽制造成本。氫健康應用推廣方面,當下電力系統(tǒng)中波動性可再生能源份額不斷上升,未來幾十年這一趨勢仍將延續(xù)。可再生能源制氫是單獨綠色低碳制氫方式,不但能提高電網(wǎng)靈活性,而且可遠距離運輸和分配可再生能源,支持可再生能源更大規(guī)模的發(fā)展。資源儲量能否支撐整個PEM水電解制氫技術(shù)的未來發(fā)展,成為業(yè)內(nèi)普遍關注的焦點。燃料電池膜生產(chǎn)企業(yè)

我國將氫能作為戰(zhàn)略能源技術(shù),給予持續(xù)的政策支持,推動產(chǎn)業(yè)化進程。在政策、資金等多因素疊加催化下,近幾年國內(nèi)加氫站等基礎設施、產(chǎn)業(yè)鏈關鍵技術(shù)與裝備得到發(fā)展,形成長三角、珠三角、京津冀等氫能產(chǎn)業(yè)熱點區(qū)域。氫健康水電解制氫是指水分子在直流電作用下被解離生成氧氣和氫氣,分別從電解槽陽極和陰極析出。根據(jù)電解槽隔膜材料的不同,通常將水電解制氫分為堿性水電解(AE)、質(zhì)子交換膜電解水電解水(PEM)水電解以及高溫固體氧化物水電解(SOEC)。目前SOEC制氫技術(shù)仍處于實驗階段。分子制氫膜AWE采用氫氧化鉀水溶液為電解質(zhì),以石棉為隔膜,分離水產(chǎn)生氫氣和氧氣,效率通常在70%~80%。

不同催化材料的陽極過電勢通常為200~500mV。在高電位、氧化、酸性環(huán)境下氫健康,PEM電解槽對陽極催化劑材料的要求極為苛刻,能滿足該要求的催化材料但限于某些貴金屬。通常,活性越高的金屬,其在水電解過程中越容易溶解,穩(wěn)定性越差。例如:從金屬活性角度來講,金屬活性由高到低的順序為Os>Ru>Ir>Pt>Au;但從金屬穩(wěn)定性角度來講,其穩(wěn)定性由高到低的順序為Au>Pt>Ir>Ru>Os。綜合活性和穩(wěn)定性等因素,目前工業(yè)上選用的PEM電解槽陽極催化劑以銥黑以及IrO2等為主。

質(zhì)子交換膜可普遍應用于燃料電池、電解水、氯堿工業(yè)等領域。PEM燃料電池及電解水發(fā)展迅速,國內(nèi)外市場都呈現(xiàn)出較快的需求增長和廣闊的發(fā)展前景。從2011年到2019年,PEM燃料電池出貨量占比從44.9%進一步提升至82.7%,氫健康可見,全球PEM燃料電池出貨量高速增長。依據(jù)中國氫能聯(lián)盟對未來燃料電池系統(tǒng)成本的預測以及美國能源部披露的成本結(jié)構(gòu),綜合測算,燃料電池應用領域每年為質(zhì)子交換膜帶來的市場增量將持續(xù)增長,到2025年、2035年和2050年將分別為9.80億、49.01億和67.39億,非常可觀。電解槽可以實現(xiàn)對風電、水電、光伏電等電力能源的調(diào)峰運行和對棄電資源的充分利用。

與ALK技術(shù)對比,氫健康PEM水電解制氫技術(shù)啟停速度快、負荷波動范圍廣、產(chǎn)氫壓力高,尤其適合利用可再生能源電力(尤其是離網(wǎng)電力)制氫,是實現(xiàn)大規(guī)模水電解制氫應用較有效的方式之一。此外,它還可以實現(xiàn)對風電、水電、光伏電等電力能源的調(diào)峰運行和對棄電資源的充分利用,因而成為大規(guī)模、高效儲能的重要方式之一。氫氣比重小、擴散快,其導熱系數(shù)是空氣的8.4倍,因此常被用作發(fā)電機組的冷卻劑,可以大幅降低風摩擦損耗,對于1GW的發(fā)電機組,氫氣純度每提高1%,可以節(jié)約228kW的能源。通常陽極反應過電勢遠遠高于陰極反應過電勢。分子制氫膜

借助創(chuàng)新的實驗方法,在揭示酸性介質(zhì)中動態(tài)OER的復雜性和開發(fā)高效穩(wěn)定的電催化劑方面取得了重要成果。燃料電池膜生產(chǎn)企業(yè)

氫燃料電池車被視為新能源汽車的下一個風口。質(zhì)子交換膜作為氫燃料電池中心部件,其質(zhì)量好壞直接影響電池的使用壽命。從價值量看,氫能源燃料電池中成本占比較高的自然是燃料電池電堆,其次是儲氣瓶,而在燃料電池堆中,氫健康有個關鍵材料,那就是質(zhì)子交換膜,且成本占到了28%,從整體看,質(zhì)子交換膜成本約占燃料電池總成本的4.08%,幾乎決定了燃料電池的成本。質(zhì)子交換膜上游主要包括基礎材料和過程材料兩個部分:基礎材料即螢石,利用上游原材料制備可用于后續(xù)加工的各類全氟、非全氟以及特種樹脂。下游應用方面,質(zhì)子交換膜可普遍應用于燃料電池、電解水、氯堿工業(yè)等領域。燃料電池膜生產(chǎn)企業(yè)

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