山西制砂烘干機方案設計

來源: 發(fā)布時間:2024-06-04

三筒烘干機的特點與優(yōu)勢,三筒烘干機工作原理有哪些?三筒烘干機是什么?三筒烘干機是將帶有傾角的回轉圓筒干燥機與氣流干燥機原理合二為一的干燥機。不只能處理黏性較低的高水分物料,還能處理黏性較大的高水分物料。該機普遍適應于各種粉狀、塊狀、片狀料和各類糟渣物料的干燥。如礦砂、礦粉、鐵礦石、糖渣、淀粉渣、啤酒糟、酒精糟、果渣、藥渣、醬糟、木屑等。具有體積小、熱效率高、重量輕、適用性廣、溫度控制靈活等優(yōu)點。所以購買的時候要注意設備質量、制造商、地區(qū)的差異,多咨詢廠家報價,貨比三家,為你的物料烘干事業(yè)添磚加瓦!滾筒干燥設備是一種結構合理,操作方便,處理量大的成熟干燥設備。山西制砂烘干機方案設計

烘干機主體的1.2.3.三個同心圓筒內。設有不同數(shù)量、不同角度的曲面螺旋狀揚料板,內筒1和中筒2的外表面也有不同角度的導向揚料板,每個筒體的端部設有導向板。套筒式的:三筒烘干機的主體通過兩個減速電機4,分別驅動兩端的兩個傳動托輪5,使輪帶6,繞中心轉動 。待烘干機的濕物料經喂料設備,入料管喂入內筒1的入料端,濕物料通過螺旋導向板迅速推向螺旋揚料板,隨著筒體的旋轉,設在三個筒內的螺旋式揚料板致使物料被舉升的同時,不斷的翻滾、拋散并向出料端作縱向運動。與此同時從熱風爐來的熱氣流,先后進入內筒l、內簡2、外筒3與物料進行強烈的熱交換。由于金屬鋼板比別的物料導熱快,筒體的鋼扳、揚料板首先受熱,然后又把熱量以傳導和輻射的方式傳給物料,物料受熱后溫度升高,當溫度升高到水份蒸發(fā)的溫度時,水蒸氣從物料中分離出來,隨煙塵經除塵器后排入大氣中,從而達到物料烘干的目的。中國澳門烘干烘干機故障烘干機的長度和速度共同決定了烘干機中沙粒的干燥時間。

    應事先檢查與補作相互配合的有關編號和標志,以免零部件混淆或遺失,影響裝配。拆卸與清洗工作必須在清潔的環(huán)境中進行。清洗后應立即對需要防銹的部分涂上新油,所用的油類應符合圖紙規(guī)定的潤滑油質,然后立即妥善封閉,以防污染或銹蝕。在零部件的起重搬運過程中,所用起重設備及鋼絲繩和吊鉤等工具必須具有足夠的安全裕度,鋼絲繩不允許與零部件的工作表面發(fā)直接接觸,零部件的水平搬運必須保持平衡,不允許隨便倒置或豎立筒體段節(jié),筒體段節(jié),輪帶及托輪等圓柱形零部件必須穩(wěn)固固定在木架上。然后,在下面以滾杠支承.再用卷揚機拖動,不允許直接在地面上或滾杠上牽引前進。為了安裝找正大齒圈和筒體而需要盤動筒體,可以用鋼絲繩纏繞在筒體上,再用卷揚機或便車拖動.盤動空筒體所需的圓周力可按20噸考慮,選擇鋼絲繩直徑時安全系數(shù)不得小于2,是把傳動裝置臨時安裝起來盤轉筒體。2.核對基礎及基礎劃線::根據(jù)兩個輪帶間的實際尺寸,稍加一些熱膨脹量,得出兩檔支承裝置應有的斜向尺寸,算出其水平間距尺寸,修正圖紙上尺寸。“中心標板布置圖”,檢查埋設的全部主要中心線及補助中心線中心標板的位置是否正確.對照圖線檢查設基礎的外形尺寸,標高,中心線位置。

三筒烘干機操作流程:1. 投料操作:將準備好的物料均勻地放入烘干機的筒體中。特別要注意不要過量投料,以免影響烘干效果或引發(fā)危險。2. 啟動烘干機:關閉筒體的進料門,打開筒體的出料門,啟動烘干機。啟動后,觀察設備的運轉情況,確保無異常情況。3. 監(jiān)控烘干過程:在烘干過程中,要定期觀察物料的烘干情況??梢酝ㄟ^觀察出料門的物料狀態(tài)、測量筒體的溫度、觀察排煙情況等方式來監(jiān)控烘干過程。4. 烘干結束:烘干時間到達后,關閉電源開關,停止設備運轉。關閉后,等待設備冷卻后再進行清理和維護。隨著近年來繁榮發(fā)展和社會建設的步伐,其銷量一直在穩(wěn)步增長。

三筒烘干機的特點:1、設備所需投資是進口產品的1/6。2、保證物料中水分小于0.5%,是干混砂漿、礦渣粉生產線的好選擇。3、筒體自保溫熱效率高達70%(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率只為35%),熱效率提高35%。4、燃料可適應煤、油、氣,可供應20mm以下的塊狀、粒狀、粉狀物料。5、與單筒烘干機相比,占地面積減少50%左右,土建投資減少50%左右,電耗降低60%。6、可根據(jù)用戶要求調控所需要的較終水分指標。7、出氣溫度低,除塵設備使用時間長。8、無需轉動大小齒輪,采用拖輪帶動三筒烘干機轉動,具有結構緊湊、結構簡單、布局合理的優(yōu)點。 滾筒烘干機的二分之一,減少一次性投資; 運行可靠、能耗低、熱效率高; 同事們,很容易實現(xiàn)自動控制,減少操作人員,節(jié)省勞動力資源。三層套筒干燥機熱效率高,物料干燥周期短,干燥物料水分適宜。山西制砂烘干機方案設計

三筒烘干機出氣溫度低,除塵設備使用時間長。山西制砂烘干機方案設計

停機吹序:a)停機前面30分鐘,停止熱風爐的供油、供氣或供煤系統(tǒng),同時減少喂料達到降低烘干機的內溫度目的,到進風口溫度低于200度時停止喂料(詳參照沸騰爐操作說明書)。b)待烘干機筒內的物料全部卸完后,再關閉烘干機的電機。c)停止運輸干物料的設備。d)停機后每隔10—15分鐘轉動一次簡體,直至冷卻為止,以防止筒體變形。如因事故停機,除馬上停機供油、供氣或供煤外,同時也應該按上述方法轉動簡體,簡體內的物料也應盡量排空直至簡體冷卻為止。一般除塵風機在沸騰爐、烘干機停機后20—25分鐘后關機。山西制砂烘干機方案設計