雙氧水的工業(yè)用途包頭

氫化工序固定床內(nèi)使用鈀催化劑催化氫化，氫化液再生床內(nèi)使用堿性氧化鋁再生蒽醌降解物，在異常情況下，鈀催化劑或氧化鋁可能會隨工作液進(jìn)入后續(xù)工序，從而導(dǎo)致過氧化氫混雜分解。氫化反應(yīng)是還原反應(yīng)，也是放熱反應(yīng)。本工藝采用催化氫化，雖然具有工藝簡單、消耗低、三廢少等優(yōu)點(diǎn)，但對設(shè)備和操作的要求高，另外，氫化反應(yīng)涉及氫氣、空氣（開車時(shí)）和活性催化劑，這些都是發(fā)生的條件，生產(chǎn)操作中稍有不慎，將三者同時(shí)混在一起，或不注意氮?dú)馀c空氣、氫氣的置換或置換不當(dāng)，危險(xiǎn)就會發(fā)生。工業(yè)雙氧水通常情況下是透明無色的液體狀態(tài)，味道難聞且刺鼻。雙氧水的工業(yè)用途包頭

雙氧水的用途：化學(xué)工業(yè)用作生產(chǎn)過硼酸鈉、過碳酸鈉、過氧乙酸、亞氯酸鈉、過氧化硫脲等的原料，酒石酸、維生素等的氧化劑。醫(yī)藥工業(yè)用作殺菌劑、消毒劑，以及生產(chǎn)福美雙殺蟲劑和40l抗菌劑的氧化劑。印染工業(yè)用作棉織物的漂白劑，還原染料染色后的發(fā)色劑。用于生產(chǎn)金屬鹽類或其他化合物時(shí)除去鐵及其他重金屬。也用于電鍍液，可除去無機(jī)雜質(zhì)，提高鍍件質(zhì)量。還用于羊毛、生絲、皮毛、羽毛、象牙、豬鬃、紙漿、脂肪等的漂白。高濃度的過氧化氫可用作火箭動(dòng)力燃料包頭雙氧水與過氧化氫工業(yè)雙氧水可以使廢紙中的油墨顆粒與紙張奮力，從而起到漂白、脫色的功能，將廢紙還原為白紙纖維。

雙氧水的用途分醫(yī)用、和工業(yè)用三種。日常消毒的是醫(yī)用雙氧水，醫(yī)用雙氧水可殺滅腸道致病菌、化膿性球菌，致病酵母菌，一般用于物體表面消毒。雙氧水具有氧化作用，但雙氧水濃度等于或低于3%，擦拭到創(chuàng)傷面，會有灼燒感、表面被氧化成白色并冒氣泡，用清水清洗一下就可以了，過3—5分鐘就恢復(fù)原來的膚色。化學(xué)工業(yè)用作生產(chǎn)過硼酸鈉、過碳酸鈉、過氧乙酸、亞氯酸鈉、過氧化硫脲等的原料，酒石酸、維生素等的氧化劑。醫(yī)藥工業(yè)用作殺菌劑、消毒劑，以及生產(chǎn)福美雙殺蟲劑和40l抗菌劑的氧化劑。印染工業(yè)用作棉織物的漂白劑，還原染料染色后的發(fā)色劑。用于生產(chǎn)金屬鹽類或其他化合物時(shí)除去鐵及其他重金屬。也用于電鍍液，可除去無機(jī)雜質(zhì)，提高鍍件質(zhì)量。還用于羊毛、生絲、象牙、紙漿、脂肪等的漂白。高濃度的過氧化氫可用作火箭動(dòng)力燃料。

雙氧水生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》第3.1.1條的要求是屬于甲類，其生產(chǎn)的原料氫氣和重芳烴是眾所周知的易燃易爆物質(zhì)，其產(chǎn)品過氧化氫是一種強(qiáng)氧化劑，生產(chǎn)過程中涉及到的危險(xiǎn)、危害物質(zhì)，品種多、數(shù)量大，可以說該工藝流程是用危險(xiǎn)的原料生產(chǎn)危險(xiǎn)的產(chǎn)品。因此，雙氧水生產(chǎn)的主要危險(xiǎn)因素是火災(zāi)和，另外還有毒害、腐蝕及其他危險(xiǎn)及有害因素。我對國內(nèi)某雙氧水現(xiàn)役裝置進(jìn)行了調(diào)研，同時(shí)查閱了國內(nèi)外雙氧水生產(chǎn)的資料和生產(chǎn)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，在經(jīng)有關(guān)**論證后，對雙氧水生產(chǎn)過程中可能遇到的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行了辨識與評價(jià)，同時(shí)提出了相應(yīng)的對策措施。工業(yè)雙氧水的使用范圍包括但不限于醫(yī)療行業(yè)、化工行業(yè)、紡織業(yè)、環(huán)保行業(yè)、造紙業(yè)等眾多現(xiàn)代化行業(yè)。

    雙氧水生產(chǎn)方法主要有:電解法、蒽醌法、異丙醇法、氫氧直接合成法，等等。在全球范圍內(nèi)蒽于法生產(chǎn)占有優(yōu)勢。我國除天津化工廠還保留一套電解法生產(chǎn)工藝外，其余全部為蒽醌法生產(chǎn)工藝。1、電解法電解法是Medinger早在1853年電解硫酸過程中發(fā)現(xiàn)的，在以后的幾十年中，電解法經(jīng)過多方面的改進(jìn)，成為20世紀(jì)前半期雙氧水的主要方法。電解法又細(xì)分過硫酸法、過硫酸鉀法和過硫酸銨法3種。缺點(diǎn):電耗高、產(chǎn)量低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、不適宜大規(guī)模生產(chǎn)。1986年以前采用此法為主。我國已明令禁止電解法制雙氧水項(xiàng)目建設(shè)。2、蒽醌法蒽醌法是Riedl和Pfleiderer研究成功的，后經(jīng)各國科研技術(shù)人員不斷改進(jìn)，已成為一種成熟的技術(shù)。目前在雙氧水生產(chǎn)中占優(yōu)勢。蒽醌法生產(chǎn)雙氧水是以蒽釀烷基衍生物為工作物質(zhì)（工作載體），以適當(dāng)有機(jī)溶劑溶解工作物質(zhì)配制成工作液。在催化劑存在下，用H2將工作液中的蒽醌氫化，生成相應(yīng)的氫蒽醌，后者再經(jīng)空氣氧化，于工作液中生成雙氧水，同時(shí)氫蒽醌回復(fù)成為原來的蒽醌。用水萃取工作液中的雙氧水，即可得到雙氧水水溶液，經(jīng)精制和濃縮、可得到不同濃度規(guī)格的產(chǎn)品。蒽醌法根據(jù)采用催化劑種類不同，分為鎳催化劑懸浮床氫化工藝和鈀催化劑固定床氫化工藝。

雙氧水可以直接有效地處理工業(yè)三廢，不產(chǎn)生二次污染。包頭雙氧水生產(chǎn)廠家

工業(yè)雙氧水是一種強(qiáng)氧化劑，具有一定的危險(xiǎn)性。雙氧水的工業(yè)用途包頭

氧化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，而過氧化氫遇熱則分解。這是一對矛盾，倘若物料配比失調(diào)，溫度控制不當(dāng)，極易起火。氧化工序采用空氣液相氧化的工藝。雖然本工藝具有氧化劑來源豐富、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，但安全性較差。這主要表現(xiàn)在氧化反應(yīng)和條件上，因?yàn)闅浠河每諝庋趸菤?液相反應(yīng)，氣相向液相擴(kuò)散速度慢，又由于空氣中氧含量的限制，反應(yīng)速度就受到了影響，提高溫度雖然有利于反應(yīng)的進(jìn)行，但又不利于空氣中氧被氫化液吸收，這又是一對矛盾。另外氧化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，反應(yīng)熱若不及時(shí)移走，溫度過高，引起。解決辦法就是提高空氣壓力（或空氣速度）來提高反應(yīng)速度，這就增加了不安全因素，如果空氣進(jìn)入量大，氧在反應(yīng)器內(nèi)吸收不完全，使得尾氣中氧含量增高，達(dá)到極限濃度范圍，遇火花或受到?jīng)_擊就會引起。雙氧水的工業(yè)用途包頭

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