如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會對打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
20世紀(jì)40年代中發(fā)明的電子數(shù)字計(jì)算機(jī)開創(chuàng)了數(shù)字程序PLC的新紀(jì)元﹐雖然當(dāng)時(shí)還局限于自動計(jì)算方面,但ENIAC和EDVAC的制造成功﹐開創(chuàng)了電子數(shù)字程序PLC的新紀(jì)元。電子數(shù)字計(jì)算機(jī)的發(fā)明為60~70年代在PLC系統(tǒng)中應(yīng)用程序PLC和邏輯PLC以及應(yīng)用電子數(shù)字計(jì)算機(jī)直接PLC生產(chǎn)過程奠定了基礎(chǔ)。20世紀(jì)50年代末起至今是綜合自動化時(shí)期,這一時(shí)期空間技術(shù)迅速發(fā)展,迫切需要解決多變量系統(tǒng)的PLC問題。于是誕生了現(xiàn)代PLC理論。現(xiàn)代PLC理論的形成和發(fā)展為綜合自動化奠定了理論基礎(chǔ)。同時(shí)微電子技術(shù)有了新的突破。1958年出現(xiàn)晶體管計(jì)算機(jī),1965年出現(xiàn)集成電路計(jì)算機(jī),1971年出現(xiàn)單片微處理機(jī)。微處理機(jī)的出現(xiàn)對PLC技術(shù)產(chǎn)生了重大影響﹐PLC工程師可以很方便地利用微處理機(jī)來實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜的PLC,使綜合自動化成為現(xiàn)實(shí)?!白詣踊岢龅乃J(rèn)為在一個(gè)生產(chǎn)過程中,機(jī)器之間的零件轉(zhuǎn)移不用人去搬運(yùn)就是“自動化”。自動化概念介紹編輯自動化的概念是一個(gè)動態(tài)發(fā)展過程。過去,人們對自動化的理解或者說自動化的功能目標(biāo)是以機(jī)械的動作代替人力操作,自動地完成特定的作業(yè)。這實(shí)質(zhì)上是自動化代替人的體力勞動的觀點(diǎn)。后來隨著電子和信息技術(shù)的發(fā)展,特別是隨著計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)和應(yīng)用。寧波流水線廠家直銷。海曙區(qū)制造流水線現(xiàn)貨
慈溪佳達(dá)自動化設(shè)備的維護(hù)有以下幾點(diǎn):1.如果設(shè)備計(jì)劃長期停產(chǎn)儲存,生產(chǎn)線設(shè)備上的所有軸承都應(yīng)噴黃油防銹。2.儲存環(huán)境應(yīng)干燥,避免積水。3.所有的馬達(dá)都需要用保鮮紙包起來保護(hù)。4.起重機(jī)上所有橡膠輪的軸承上都加了黃油,以防生銹。5.起重機(jī)所有燃油噴射部件應(yīng)使用保鮮紙進(jìn)行保護(hù)。6.清洗管道中的所有污垢油脂。7.拆下并清潔內(nèi)部的所有蒸汽盤管。8.結(jié)合生產(chǎn)過程,我們可以在生產(chǎn)線上布置各種工作站,以滿足生產(chǎn)需要。9.它具有很高的擴(kuò)展性,可以根據(jù)工廠的需要設(shè)計(jì)生產(chǎn)線。節(jié)省了工廠的生產(chǎn)成本,可以在—定程度上節(jié)省生產(chǎn)工人的數(shù)量,實(shí)現(xiàn)—定程度的自動化生產(chǎn),前期不大,回報(bào)率高。自動化流水線給電子企業(yè)帶來的優(yōu)勢是:生產(chǎn)流水線的特點(diǎn)是每一道工序都有特定的人來完成,分步加工。每個(gè)人都做特定的工作。是生產(chǎn)速度快,因?yàn)槊總€(gè)人只需要做生產(chǎn)線,而且對自己的工作非常熟悉。缺點(diǎn)是工作的人很無聊。常用的生產(chǎn)自動化管線可分為以下幾類:1.板鏈裝配線特點(diǎn):重型產(chǎn)品與同步運(yùn)行的生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品爬坡;生產(chǎn)節(jié)奏不是很快;鏈板表面作為負(fù)載,可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)交貨特點(diǎn):產(chǎn)品類型、有限,使用封隔器可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)、有節(jié)奏的操作和儲存功能。 寧波生產(chǎn)流水線銷售廠家余姚裝配流水線價(jià)格。
這一時(shí)期雖然在自動調(diào)節(jié)器中已應(yīng)用反饋PLC的結(jié)構(gòu),但從理論上研究反饋PLC的原理則是從20世紀(jì)20年代開始的。1833年英國數(shù)學(xué)家C.巴貝奇在設(shè)計(jì)分析機(jī)時(shí)首先提出程序PLC的原理。1939年世界上PLC批系統(tǒng)與PLC的研究機(jī)構(gòu)成立,為20世紀(jì)40年代形成經(jīng)典PLC理論和發(fā)展局部自動化作了理論上和上的準(zhǔn)備。20世紀(jì)40~50年代是局部自動化時(shí)期第二次世界大戰(zhàn)時(shí)期形成的經(jīng)典PLC理圖3.自動化設(shè)備論對戰(zhàn)后發(fā)展局部自動化起了重要的促進(jìn)作用。在問題的過程中形成了經(jīng)典PLC理論﹐設(shè)計(jì)出各種精密的自動調(diào)節(jié)裝置﹐開創(chuàng)了系統(tǒng)和PLC這一新的科學(xué)領(lǐng)域。這一新的學(xué)科當(dāng)時(shí)在美國稱為伺服機(jī)構(gòu)理論﹐在蘇聯(lián)稱為自動調(diào)整理論﹐主要是解決單變量的PLC問題。經(jīng)典PLC理論這個(gè)名稱是1960年在屆全美聯(lián)合自動PLC會議上提出來的。出現(xiàn)了系統(tǒng)闡述經(jīng)典PLC理論的著作。﹐N.把反饋的概念推廣到一切PLC系統(tǒng)。50年代以后﹐經(jīng)典PLC理論有了許多新的發(fā)展。。經(jīng)典PLC理論的方法基本上能滿足第二次世界大戰(zhàn)中技術(shù)上的需要和戰(zhàn)后工業(yè)發(fā)展上的需要。但是到了50年代末就發(fā)現(xiàn)把經(jīng)典PLC理論的方法推廣到多變量系統(tǒng)時(shí)會得出錯(cuò)誤的結(jié)論。經(jīng)典PLC理論的方法有其局限性。
中間出現(xiàn)了間隔。上面三點(diǎn)是目視就可察覺的,再來就是用秒表量,作業(yè)時(shí)間是所有站中長的。瓶頸站的作業(yè)時(shí)間就變成了整條流水線實(shí)際產(chǎn)出的cycle時(shí)間,而日產(chǎn)量公式如下:日產(chǎn)量=實(shí)整日的上班時(shí)間/際cycle時(shí)間故現(xiàn)場干部只要減少其作業(yè)時(shí)間,就可明顯提升產(chǎn)量,如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節(jié)省動作、改善作業(yè)域的配置等等。但在解決瓶頸站后,可能會出現(xiàn)新的瓶頸站,所以又要對此新的瓶頸站進(jìn)行改善,因此持續(xù)盯著瓶頸站改善,整條流水線的效率就會日日提升。3、觀察流水線一站收板子的cycle時(shí)間,也就是實(shí)際產(chǎn)出的cycle時(shí)間,這站的時(shí)間必相等于瓶頸站。從這站可推算出這條流水線線的效率如何,公式如下:效率=時(shí)間/實(shí)際cycle時(shí)間=的作業(yè)時(shí)間/一站的作業(yè)時(shí)間當(dāng)然也可用瓶頸站的作業(yè)時(shí)間來算,不過觀察一站總是較簡單、實(shí)際。在流水線上的在制品數(shù)量就等于:(一站的作業(yè)時(shí)間-站的作業(yè)時(shí)間)*(整日的上班時(shí)間/一站的作業(yè)時(shí)間)4、稼動率的觀察稼動率=在作業(yè)的時(shí)間/整日的上班時(shí)間所謂稼動就是流水線上的工作,作業(yè)者坐在位子上并不表示他有在工作,有在工作才能做出產(chǎn)品來,所以要觀察作業(yè)者在作業(yè)的時(shí)間。但在實(shí)際上,不可能全天對每個(gè)作業(yè)者進(jìn)行測量,所以有種工作抽查的手法來測量。海寧車間流水線制造廠家。
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