河南瀝青乳化劑廠家

我國各地公路部門在維修養(yǎng)護工作中開始嘗試諸如超薄罩面、再生、裂縫修補、微表處等多種維修養(yǎng)護新技術(shù)。其中微表處以其獨特突出的特點已成為歐美重要的路面維修養(yǎng)護手段，也逐漸在我國公路養(yǎng)護市場中找到自己的發(fā)展空間。微表處技術(shù)具有如下優(yōu)勢：1）可以提高路面的構(gòu)造深度和摩擦系數(shù)，從而提供良好的防滑能力；2）增加路面色彩對比度；3）有較好的降噪效果；4）減輕或防止路面的水損壞；5）在面層不發(fā)生塑性變形的條件下可修復(fù)深達38mm的車轍而無需碾壓，并且十分穩(wěn)定、與原路面粘附得非常牢固，是不用銑刨解決車轍問題的獨特維修方法；6）可較快開放交通，一般可在施工后一小時之內(nèi)開放交通，減少對高速公路正常運營的影響；7）改善路面性能、延長路面使用壽命；8）造價比一般熱瀝青罩面低。選擇其他工藝修復(fù)路面，花費可能是稀漿封層和微表處的2~5倍。因此微表處技術(shù)較大提高了經(jīng)濟效益；9）由于采用改性乳化瀝青（采用慢裂快凝型瀝青乳化劑生產(chǎn)），施工過程中不需要加熱，節(jié)約能源，無污染物排放，符合環(huán)境保護要求。規(guī)范中規(guī)定, 如乳化瀝青的儲存穩(wěn)定性難以滿足要求時, 如經(jīng)攪拌后能夠達到均勻并不影響性能，可以使用。河南瀝青乳化劑廠家

乳化瀝青在常溫下可以自由流動，并且可以根據(jù)需要做成不同濃度的乳化瀝青，做貫入式或透層容易達到所需要的瀝青膜厚度，也可用作粘層油以及用于各種穩(wěn)定層的養(yǎng)護，這是熱瀝青不能達到的。乳化瀝青可在一定溫度下生產(chǎn)，在常溫下儲存和灑布，具有施工方便、節(jié)約能源和資源，減少環(huán)境污染，降低工程成本等優(yōu)點。因此，在高等級公路施工中常用作透層油、封層油和粘層油灑布，另外乳化瀝青在金屬防腐、沙漠固沙、邊坡穩(wěn)定等方面也有應(yīng)用。根據(jù)所用瀝青乳化劑電性的不同，分為陽離子乳化瀝青、陰離子乳化瀝青、非離子乳化瀝青和兩性乳化瀝青。福建瀝青乳化劑供應(yīng)商陽離子瀝青乳化劑主要包括烷基胺類、胺化木質(zhì)素類、季銨鹽類及咪唑啉類等。

乳化瀝青，就是將粘稠的瀝青加熱至流動態(tài)，再經(jīng)機械力的作用形成微滴分散在有乳化劑一穩(wěn)定劑的水中而形成的均勻、穩(wěn)定的乳液。從熱力學(xué)的觀點看，任何乳液都不是穩(wěn)定的，隨著時間的推移，環(huán)境溫度的變化或接觸介質(zhì)的變化，如與石料的混合、攤鋪等都可能引起乳化瀝青的分層、絮凝和聚集，然后導(dǎo)致乳化瀝青的破壞。簡而言之，乳化瀝青是一種熱力學(xué)不穩(wěn)定體系。其穩(wěn)定性是由外界所添加的瀝青乳化劑、穩(wěn)定劑等所產(chǎn)生的各種作用而引起的。如添加的瀝青乳化劑能降低乳液表面或界面張力，形成表面或界面上的分子定向排列和吸附，以及所帶電荷的不同而產(chǎn)生的相互排斥作用，從而使其具有一定的穩(wěn)定性。

瀝青瑪蹄脂薄漿封層是由乳化瀝青、細石料、聚合物和催化劑的組成的一種新型瀝青路面預(yù)養(yǎng)護材料和技術(shù)。采用工廠集中生產(chǎn)，機械噴灑的施工方法，保證材料質(zhì)量，施工效率高。通常的施工厚度為1-1.8mm。，在瀝青路面上噴灑形成一層薄層，起到封閉路面微裂縫、防止松散石料脫落、阻止水分下滲的作用，并能延緩路面瀝青老化、保持路面抗滑性能，達到明顯改善路面外觀、延長路面大中修周期的效果。由于采用了特殊的聚合物作為改性劑，使其牢固耐磨，特殊的催化劑配方設(shè)計使其具有恢復(fù)交通快、早期強度高的技術(shù)特點。不采用對環(huán)境有影響的煤焦油等有害揮發(fā)性溶劑，屬于綠色環(huán)保路面材料。乳化劑是生產(chǎn)乳化瀝青的關(guān)鍵，直接關(guān)系著瀝青能否乳化，和乳化瀝青的穩(wěn)定性、破乳速度等使用性能。

乳化瀝青的生產(chǎn)流程可以分為以下四個過程：1）瀝青準(zhǔn)備：根據(jù)乳化瀝青的用途，選擇適宜的瀝青品牌和標(biāo)號后，瀝青的準(zhǔn)備過程主要就是將瀝青加熱并保持在適宜的溫度的過程。瀝青準(zhǔn)備過程中溫度的控制十分重要，如果瀝青溫度過低，會造成瀝青黏度大，流動困難，從而乳化困難；如果瀝青溫度過高，一方面會造成瀝青老化，同時也會使乳化瀝青的出口溫度過高，影響乳化劑的穩(wěn)定性和乳化瀝青的質(zhì)量。2）皂液準(zhǔn)備：根據(jù)所需的乳化瀝青的不同，選擇適宜的乳化劑種類和劑量以及添加劑種類和劑量，配置乳化劑水溶液（皂液）。根據(jù)乳化瀝青設(shè)備和乳化劑種類的不同，乳化劑的水溶液（皂液）的制備過程也有差異;皂液在進入乳化設(shè)備前的溫度一般控制在55-75℃之間。3)瀝青乳化: 將合理配比的瀝青和皂液一起放入乳化機，經(jīng)過增壓、剪切、研磨等機械作用，使瀝青形成均勻、細小的顆粒，穩(wěn)定而均勻的分散在皂液中，形成水包油的瀝青乳狀液。合適的乳化瀝青出口溫度應(yīng)在85℃左右。4)乳液儲存: 乳化瀝青從乳化機中出來，經(jīng)冷卻后進入儲罐。大型的儲罐中應(yīng)配置攪拌裝置，定期進行攪拌。以減緩乳化瀝青的離析。乳化瀝青可用于表面處治、貫入式路面、瀝青碎石和瀝青混凝土等路面結(jié)構(gòu)。江西乳化瀝青乳化劑

系統(tǒng)中的總熱能過高，會造成拌和時間過短，如剛生產(chǎn)的乳化瀝青溫度較高，容易造成拌和及施工困難。河南瀝青乳化劑廠家

瀝青及水的溫度是乳化工藝中較重要的一個工藝參數(shù)。瀝青要達到很好的流動狀態(tài)需要有較高溫度；乳化劑在水中溶解、乳化劑皂液活性的提高、水和瀝青界面張力降低等需要皂液處于一定的溫度。同時乳化瀝青生產(chǎn)后的溫度不能高于100℃，否則將引起水的沸騰，綜合這些因素，選擇瀝青加熱溫度為120~140℃（改性瀝青加熱溫度為160~170℃），皂液溫度為55~75℃，乳化瀝青成品溫度不高于85℃，改性乳化瀝青經(jīng)過板式換熱器，利用水循環(huán)冷卻降溫后進入成品儲存罐，以增強儲存穩(wěn)定性。乳化瀝青也應(yīng)避免高溫或者低溫儲存，通常要求儲存溫度維持在5~50℃，如果是用于微表處和稀漿封層，一般將乳化瀝青的溫度降至室溫，有利于延長拌和時間。河南瀝青乳化劑廠家