浙江化工軟管泵價格

更大的流量--產生同規(guī)格傳統泵兩倍的最大流量(連續(xù)運行)

1、同等條件下，HPP單壓輥泵每轉產生的流量要比傳統U形泵大50%左右，這意味著在同等流量下，單壓輥泵可以取得更低的轉速;或者在相同轉速下取得更大的流量。

2、高轉速連續(xù)運行的能力--HPP軟管泵因只產生極微量的磨擦熱，可以高速連續(xù)地運轉，而無泵過熱的隱患，沒有間歇與連續(xù)運轉之分。傳統U形軟管泵(無論是多壓輥泵還是多滑靴式泵)由于大量磨擦熱的產生，對泵的轉速有極大的限制。例如，一臺一寸半口徑的傳統軟管泵可連續(xù)運轉的最高轉速不超過50轉/分，否則就會因過熱產生嚴重的問題。而HPP軟管泵一寸半口徑泵比較高可連續(xù)運行的轉速可達110轉/分。與傳統U形泵參數強烈的對比可知，O型軟管泵產生同規(guī)格傳統泵約二倍的流量(可連續(xù)運行的最大流量)。在多數情況下，小規(guī)格的HPP泵可以取代更大規(guī)格的傳統U形泵。例如，要取得7立方/小時的可持續(xù)流量，傳統U形泵則需選二寸(50)甚至二寸半(65)的規(guī)格;而我公司的一寸半規(guī)格(HPP40)(40口徑)就可以了。 軟管泵是轉子式容積泵的一種。浙江化工軟管泵價格

導致軟管泵出故障率的因素有哪些？1、工作壓力增大：操作人員在施工時，一旦發(fā)現壓力過大有異常，應立即采取逆時針運轉調節(jié)（2個操作環(huán)節(jié)），再調制順時針工作，避免有堵管現象發(fā)生。2、管路堵死：工作中發(fā)現管路已堵死，機器已無法運轉，應及時拆管清洗。3、運轉速度：管道的阻力過大，應該減慢速度。4、機器停止的時間過長：在待機的情況下，物料不宜置泵管內時間過長，可空運轉將物料抽出管體。5、泵管清理：機器工作完成后，管道沒有及時清理就會造成堵管，所以在機器工作完成之后就要及時的清理泵管。（可用清水順時針或逆時針運轉2-3環(huán)節(jié)即可清洗完畢）。四川食品軟管泵原理軟管泵的各項技術性能進行參數數據之間發(fā)展存在具有一定的相互依賴關系。

隨著使用與維護成本的增加，用戶在選擇設備前越來越多地考慮到成本，綜合起來，無論是軟管泵還是其他泵類其易損件都是軟管。軟管的使用壽命還是取決于軟管泵設計方，壓輪與管道的間距調試也是至關重要。軟管泵獨有的精密設計，確保它無任何泄漏和污染；采用先進的滾動技術，壓輥不需要任何潤滑；自吸能力強并具有自清理能力，能正反吸料；簡易的軟管裝配，安裝維修簡單，維修費用低，操作簡單；流量可進行線性調節(jié)，并有一定的計量功能；對粘度大有雜質的液體輸送不產生任何堵塞；泵的使用壽命長，揚程高和泵口壓力大。減少軟管泵的脈沖有效方法：1.在相同的流量、選擇軟管下:用細管旋轉流量越小，脈動幅度越小。2.使用脈沖阻尼器:利用空氣壓縮原理，吸收脈沖。3.增加滾輪數量:增加脈動頻率，降低脈動幅度。4.采用兩個泵頭，滾子交錯排列，脈動通過脈動的交叉互補消除。5.采用背壓:輸出拉力為泵管變形脈動吸收。

軟管泵的設計者和使用者首要看重的是它輸送強研磨性介質的能力。它無閥、無密封，同介質接觸的唯此一個部件是橡膠軟管的內腔，壓縮軟管的轉子完全單獨于介質之外。此外，軟管泵還有許多獨到之處:沒有其它泵種比軟管泵具有更好的自吸能力，幾乎可以產生完美的真空來吸液;輸送含氣液、泡沫液而無氣阻;輸送高粘度、剪切敏感性介質也是強項;每轉固定的排量而與出口壓力無關，是天生的計量泵。種種優(yōu)勢，使軟管泵越來越廣泛應用于黃金冶煉、有色冶煉、化工、采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業(yè)。軟管泵可輸送氣、固、液三相介質而得名。

開口向上的軟管泵的特點與用途：1、獨特的無密封結構，使之不會產生任何泄露；2、自吸能力強，清水吸程可達8米，揚程達100米；3、泵吸的流體只與膠管接觸，因而可輸送各種粘度、密度、腐蝕性流體物料；4、能輸送含有固體顆粒、結晶體、纖維物質及其他雜質的液體物料，不會產生任何堵塞及故障；5、可以正反向運轉，具有自清理能力；6、泵啟動不需要灌泵，對于間隙操作特別方便；7、振動和噪音小，可以固定在手推車上移動操作；8、結構簡單，操作維修方便；9、動力消耗少，積容效率高，并具有較好的計量能力10、此泵方便于上接口物料輸送，減少彎頭的配置。通過對軟管泵的測試，可以同時分別測量和計算參數，并通過自己繪制標準曲線來表示。浙江大流量軟管泵品牌

軟管泵安裝調試說明，上海鄉(xiāng)源泵業(yè)可現場進行指導安裝。浙江化工軟管泵價格

從損壞軟管的形狀看損壞原因：軟管呈現出完全壓扁，失去回彈能力，軟管壁厚變薄，表面磨損嚴重。這種現象通常是因為轉輪卡死、蠕動泵壓塊接觸泵管的面和轉輪上有雜質、轉速過高造成造成的。蠕動泵頭的轉輪被卡死以后，蠕動泵的轉輪直接刮過蠕動泵軟管，就會增加軟管表面的摩擦造成軟管表面溫度升得很高和磨損軟管表面，過高的溫度也會使軟管失去彈性，極端情況下產生的溫度超過140度以上甚至會造成軟管溶化變形。解決辦法：注意檢查蠕動泵頭轉輪的運轉是否靈活；注意清洗泵頭壓管表面；適當降低蠕動泵運轉的速度。浙江化工軟管泵價格

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