軟管泵軟管主要由天然橡膠、丁腈橡膠、三元乙丙橡膠、海派龍、氟橡膠制成。
1.天然橡膠一般含有堿性物質(zhì),耐磨性較強。
2.丁腈橡膠一般運送油性物質(zhì),具有很強的耐磨性。
3.三元乙丙橡膠一般運送酸堿腐蝕性物質(zhì),但這種材料柔軟耐磨。
4.海培龍一般運送化學溶劑,這些溶劑一般耐磨且價格昂貴。5.氟橡膠能抵抗大多數(shù)化學腐蝕和磨損,但成本很高。其軟管泵和軟管的出產(chǎn)和開展已在國內(nèi)外各種工業(yè)范疇得到運用,這也促使咱們開發(fā)新的軟管泵,同時也進一步開發(fā)具有特別結(jié)構(gòu)的軟管。 軟管泵由于其結(jié)構(gòu)簡單、制作方便,在工業(yè)生產(chǎn)過程中得到了普遍的運用。河南雙管軟管泵廠家直銷
臥式軟管泵采用先進的滾壓技術(shù),無任何泄漏和污染。壓力輥不需要任何潤滑。具有很強的自吸能力和自清潔能力,可以前后吸料。它具有功耗低、容積效率高、使用壽命長、揚程高、泵壓高等特點。1.軟管材料與輸送介質(zhì)的相容性;2.出口壓力;3.介質(zhì)溫度:介質(zhì)溫度升高會加速軟管老化;4.運行狀態(tài):間歇運行(連續(xù)運行會加速軟管的疲勞老化);5.正確的管徑;6、潤滑劑加注與否;7.泵的轉(zhuǎn)速:如果轉(zhuǎn)速減半,軟管的使用壽命會加倍,反之亦然。8.壓縮軟管的方式和強度。科暉機械告訴新老用戶,延長軟管泵的使用壽命在于壓縮軟管的方式和強度。壓縮不足會產(chǎn)生內(nèi)部泄漏回流,降低容積效率,嚴重磨損軟管內(nèi)腔,特別是在高壓下;過度壓縮會增加軸承負荷和消耗。即使軟管被過度壓縮1毫米,軟管的壽命也會減少25%左右。請遵循工廠說明,以便于操作和維護。 山東臥式軟管泵生產(chǎn)廠家工業(yè)軟管泵的作業(yè)原理很簡單,它經(jīng)過緩慢的活動來運送氣體、固體和液體。
軟管泵又稱自吸泵,在傳動裝置驅(qū)動下轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)運動,一根具有彈性的泵管安裝在泵體內(nèi)呈180°,分布的壓輥沿泵殼內(nèi)的泵管連續(xù)不斷的滾動,將膠管壓扁,在自身彈性和側(cè)導(dǎo)輥的強制作用下,管子恢復(fù)原狀,此時,管內(nèi)產(chǎn)生高真空將物料吸入管腔,進入管腔內(nèi)的流體在隨之而來的壓輥作用下從管內(nèi)排出,如此周而復(fù)始,物料不斷的吸入和排出。在軟管泵中,軟管是的易損部件,幾乎無需維護,也沒有需要替換的昂貴的密封,不需要閥門。**是管子需要定期更換。工業(yè)級軟管泵可實現(xiàn)數(shù)千小時的可靠運轉(zhuǎn)。軟管泵是一種新型的工業(yè)泵,是現(xiàn)代發(fā)展的產(chǎn)物,主要用于制藥、食品、化工等行業(yè),輸送一些帶有敏感性的、粘稠的、強腐蝕性、具有磨削作用的、純度要求高的、以及含有一定顆粒狀物料的介質(zhì),軟管泵在使用的時候要做好以下基本工作。軟管泵常見的維護保養(yǎng)方法:查看軟管泵各個管路是否暢通,軟管接頭是否存在松動,手動轉(zhuǎn)動泵頭及滾輪,是否靈活。
軟管泵的選型:
1、動力選擇(功率范圍);
2、比較大自吸高度和出口管路長度(揚程);
3、進出口壓力;
4、是間接運行還是持續(xù)運行;
5、泵的大小運轉(zhuǎn)速度;
6、粘度和抗真空性能;具體選型方案要根據(jù)自身作業(yè)情況進行結(jié)合運行合理匹配。軟管泵結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷。泵的耐久性主要決定于管子的彈性和耐腐蝕性,其流量與電機的轉(zhuǎn)速和管子內(nèi)徑大小有關(guān),關(guān)鍵在于選擇管子。軟管泵是由泵殼、轉(zhuǎn)子體、減速機、機座、軟管等5大部分組成。臥式軟管泵工作時,轉(zhuǎn)子體旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子體上的一對壓輪沿著一根特制的橡膠軟管旋轉(zhuǎn),壓輪與泵殼產(chǎn)生的擠壓力將膠管壓扁,在管子自身彈性和側(cè)導(dǎo)輥的強制下,通過恢復(fù)原狀產(chǎn)生的真空吸入物料,液體在壓輪的機械擠壓下從管內(nèi)排出,這樣往復(fù)循環(huán),不斷的將物料吸入與排出,形成輸送循環(huán)系統(tǒng)。 軟管泵自吸能力強大,流量大。
軟管泵軟管型號的選擇:不同的漿液,選擇不同材質(zhì)軟管:不同的流量要求:選擇不同直徑的軟管,具體需要計算。3、軟管的長度:不同排量,軟管泵泵頭的直徑不同,要求軟管長度不同。選擇軟管泵的理由:對于軟管蠕動泵國內(nèi)部分客戶仍不是非常了解。蠕動泵始于上世紀中葉,經(jīng)過幾十年的年的發(fā)展,已從實驗室的低壓蠕動泵逐步發(fā)展到應(yīng)用在工業(yè)領(lǐng)域中的高壓蠕動泵。流量也從毫升每小時到幾十立方每小時。也被越來越多的客戶認識和熟悉。導(dǎo)致軟管泵出故障率的因素有哪些?1、工作壓力增大:操作人員在施工時,一旦發(fā)現(xiàn)壓力過大有異常,應(yīng)立即采取逆時針運轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)(2個操作環(huán)節(jié)),再調(diào)制順時針工作,避免有堵管現(xiàn)象發(fā)生。2、管路堵死:工作中發(fā)現(xiàn)管路已堵死,機器已無法運轉(zhuǎn),應(yīng)及時拆管清洗。3、運轉(zhuǎn)速度:管道的阻力過大,應(yīng)該減慢速度。4、機器停止的時間過長:在待機的情況下,物料不宜置泵管內(nèi)時間過長,可空運轉(zhuǎn)將物料抽出管體。5、泵管清理:機器工作完成后,管道沒有及時清理就會造成堵管,所以在機器工作完成之后就要及時的清理泵管。(可用清水順時針或逆時針運轉(zhuǎn)2-3環(huán)節(jié)即可清洗完畢)。大流量軟管泵是傳統(tǒng)泵兩倍的流量.云南軟管泵廠家直銷
決定蠕動泵軟管的使用壽命的因素有哪些?河南雙管軟管泵廠家直銷
擠壓泵無液體空運轉(zhuǎn)情況下不會對泵的任何部件造成損害,能產(chǎn)生達98%的真空度,無閥、機械密封和填料密封裝置。能輕松的輸送固、液或氣液混合相流體,允許流體內(nèi)所含固體直徑達到管狀元件內(nèi)徑40%,可輸送各種具有研磨、腐蝕、氧敏感特性的物料及各種食品等。只有軟管為需要替換的部件,更換操作簡單,除軟管外,所輸送產(chǎn)品不與任何部件接觸。擠壓泵具有良好的自吸能力,可空轉(zhuǎn),可防止回流,可滿足大流量、高溫、高壓力、高粘稠、強腐蝕性、低剪切、含固雜質(zhì)、有磨削性的液體輸送需求。流體只接觸泵管,不接觸泵體,無任何污染。軟管泵精度高,可重復(fù)精度,穩(wěn)定性精度高。低剪切力:是輸送剪切敏感,侵蝕性強流體的理想工具。河南雙管軟管泵廠家直銷