軟管泵的種類改進成為發(fā)展史上的重大突破第一種是滑靴式設計(滑靴式軟管泵)。軟管在泵腔中成U形或弓形;兩個或兩個以上的滑靴(滑塊)被固定安裝在轉輪(轉臂)上,以滑動的方式壓縮軟管。轉輪每旋轉一周壓縮軟管二次或多次(取決于滑靴數(shù)量)。這種滑動壓縮方式對軟管的損傷是較大的,如同高速行駛的車輛突然急剎車,以滑動方式前行,對輪胎和路面的損傷可想而知。因為產(chǎn)生大量的磨擦熱,為保證正常運行,泵腔中約一半充滿著潤滑劑,一方面為了降低磨擦系數(shù),更主要的是為了將產(chǎn)生的磨擦熱傳遞到泵體從而排出泵外,以保證泵的正常運轉。這種滑靴式設計對泵速有極大的限制。例如,一臺2寸泵只能以40-50轉/分左右的轉速連續(xù)工作,速度稍高運行一段時間,不得不停泵進行冷卻。這種設計的軟管泵需較大的啟動扭矩和運轉扭矩,需匹配更大功率的電機,這意味著更大的能耗。但優(yōu)點是可以達到更高的出口壓力(可達1.6Mpa)。研磨性介質確實對軟管內(nèi)壁有磨損,使已知的軟管壁厚變薄,從而因壓縮不嚴產(chǎn)生內(nèi)泄或倒流及流量下降;江蘇全密封擠壓泵批發(fā)
軟管擠壓泵設計選型說明:1、當工藝條件為間歇式生產(chǎn)且無定量要求時,選泵的額定流量可以大于實際需要流量。2、當工藝條件為連續(xù)生產(chǎn)時,實際需要流量應與泵的額定流量基本吻合,如果要求流量能調節(jié),可選用帶變頻調速的泵。3、泵的額定壓力是指該泵在某一功率電機配備下的工作壓力,泵的實際工作壓力是該泵所在系統(tǒng)本身的管道阻力損失及提升高度所決定的,因此,在設計選型時系統(tǒng)中的實際工作壓力會小于泵的額定壓力,若所需的實際工作壓力與泵的額定壓力相差較大,可另配電動機。4、普通軟管的使用溫度≤100℃,考慮生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生熱量,一般用于介質溫度小于80℃的工況若在通風(或冷卻)散熱條件較好的情況下,介質溫度可以到100℃。若物料溫度大于100℃,需選用特殊耐熱膠管。5、輸送有衛(wèi)生級介質(如:食品、醫(yī)藥等),可采用特制的衛(wèi)生級軟管,請在訂貨時予以說明。6、軟管的主要成份為天然橡膠和丁基橡膠,選用時請考慮軟管對輸送介質的適應性。7、泵的進出口在同一方向,且進出口可互換,可根據(jù)配管和實際情況確定。8、泵的進出口連接形式有法蘭連接和承插式連接。9、雙管型泵的進出接口也是單接口。10、可根據(jù)用戶需要進行非標設計。湖北自吸擠壓泵多少錢除擠壓泵外,其他液體介質輸送機械往往達不到上述濃度。
當軟管泵運行時,泵管完全被壓扁,無回彈性,管壁變薄,表面磨損嚴重。這種現(xiàn)象通常是由于轉輪卡澀、軟管泵壓塊與泵管表面接觸、轉輪上有雜質、轉速快而造成的。當軟管泵泵頭的流道卡死后,軟管泵的流道直接在泵管上刮傷,增加了泵管表面的摩擦力,使泵管表面溫度上升很高,磨損了管子表面。溫度過高也會導致泵管失去彈性。在端情況下,產(chǎn)生的溫度將超過140度,甚至導致泵管溶解或變形。解決方法:注意檢查泵頭與轉輪之間運行是否靈活;注意清洗泵頭壓力管表面;適當降低軟管泵的運行速度。
利用工業(yè)軟管泵進行污水處理的工藝突破1.處理量的問題,由于淀粉固體廢棄物在水中的含量較小,因此在處理過程中需要將大量的水進行輸送,并且壓濾機的容量要求也比較大,這樣就造成工作負荷較大,當工廠生產(chǎn)量加大時,有時污水處理這一塊來不及工作就會影響生產(chǎn)2.每天工廠開班生產(chǎn)時,管道內(nèi)和罐內(nèi)經(jīng)常沉淀了前天生產(chǎn)結束關機時留下的淀粉固體物,這時又需要大量的清水沖洗,有時還會因為固體物的原因,導致離心泵工作困難而損壞。面對這兩個難題,荷蘭帕克環(huán)保利用軟管泵的特點,提供了新的污水處理的理念。首先,將污水注入一個大的污水斗中,斗的容積按照工作量的要求設計好。然后將污水靜置若干小時,這樣就可以讓固體淀粉沉淀到污水斗底部,造成斗內(nèi)的固液分離,接下來將斗內(nèi)底部粘稠的固體物直接通過軟管泵輸送到污泥袋內(nèi)運離工廠。至于斗內(nèi)的清水稍加處理后循環(huán)利用,再用于生產(chǎn)中。美國國民淀粉率先使用了這樣的先進處理方式,在生產(chǎn)實踐中真正體會了軟管泵帶來的生產(chǎn)效益和經(jīng)濟利益。剖析擠壓泵在運用過程中的留意事項.
軟管擠壓泵(俗稱:擠壓泵、軟管泵、蠕動泵)系列產(chǎn)品是吸收了國外先進技術而開發(fā)的一種新型的、多功能、多用途工業(yè)泵。它徹底擺脫了傳統(tǒng)泵葉輪和軸密封的運行模式,對粘度大、腐蝕性大、流體雜質大的介質輸送具有極大的優(yōu)勢,是和傳統(tǒng)輸送泵的截然不同的原理,應用范圍廣。軟管擠壓泵主要構成部分:機座、主軸、軸承、端蓋、泵殼、橡膠管、壓輥、轉子板、減速機、電機、接管等部件。該系列泵有單管和雙管兩種形式,可作為清池自吸泵、壓濾機泵、泥漿泵使用。軟管擠壓泵的優(yōu)勢。特有的無密封結構,無任何泄漏和污染;采用先進的滾動技術,壓輥不需要任何潤滑;自吸能力強并具有自清理能力,能正反吸料;簡易的軟管裝配,安裝維修簡單,維修費用低,操作簡單;流量可進行線性調節(jié),并有一定的計量功能;對粘度大有雜質的流體輸送不產(chǎn)生任何堵塞;泵的使用壽命長,揚程高和泵口壓力大。軟管泵應用于地面輻射采暖的絕熱層及屋頂隔熱保溫。湖北化工擠壓泵廠家哪家好
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更大的流量——產(chǎn)生同規(guī)格傳統(tǒng)泵兩倍的流量(連續(xù)運行)1、同等條件下,單壓輥泵每轉產(chǎn)生的流量要比傳統(tǒng)U形泵大50%左右,這意味著在同等流量下,單壓輥泵可以取得更低的轉速;或者在相同轉速下取得更大的流量。2、高轉速連續(xù)運行的能力——KP軟管泵因只產(chǎn)生極微量的磨擦熱,可以高速連續(xù)地運轉,而無泵過熱的隱患,沒有間歇與連續(xù)運轉之分。傳統(tǒng)U形軟管泵(無論是多壓輥泵還是多滑靴式泵)由于大量磨擦熱的產(chǎn)生,對泵的轉速有極大的限制。例如,一臺一寸半口徑的傳統(tǒng)軟管泵可連續(xù)運轉的轉速不超過50轉/分,否則就會因過熱產(chǎn)生嚴重的問題。而KP軟管泵一寸半口徑泵可連續(xù)運行的轉速可達110轉/分。與傳統(tǒng)U形泵參數(shù)強烈的對比可知,O型軟管泵產(chǎn)生同規(guī)格傳統(tǒng)泵約二倍的流量(可連續(xù)運行的流量)。在多數(shù)情況下,小規(guī)格的HPP泵可以取代更大規(guī)格的傳統(tǒng)U形泵。例如,要取得7立方/小時的可持續(xù)流量,傳統(tǒng)U形泵則需選二寸(50)甚至二寸半(65)的規(guī)格;而我公司的一寸半規(guī)格(KP400)(40口徑)就可以了。江蘇全密封擠壓泵批發(fā)
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