鈣基潤滑脂 鈣基潤滑脂是古老的一種潤滑脂產(chǎn)品。早期鈣基潤滑脂俗稱為“黃油”。它是由氫氧化鈣與天然油脂或合成脂肪酸在基礎油中直接反應而成的。鈣基脂按是否結合水可以分為水鈣基脂,即普通鈣基脂,和無水鈣基脂兩種。 性能 熱穩(wěn)定性:當應用環(huán)境溫度高于90℃時,普通鈣基脂的結構會被破壞,從而失去潤滑性;當環(huán)境溫度低于-10℃時,普通鈣基脂中的水會凍結,從而影響潤滑脂的低溫性能。鈣基脂的缺點也在于此:最高使用溫度較低,在高速抗磨軸承中穩(wěn)定性不足,滴點低。 抗水性:普通鈣基脂耐水性好,遇水不易乳化變質(zhì),能在潮濕環(huán)境或與水接觸的情況下使用。 泵送性:普通鈣基潤滑脂具有較好的泵送性,因為鈣基潤滑脂的纖維較短,具有較低的強度極限。 機械安定性:機械安定性良好,經(jīng)過攪動再靜止時,普通鈣基脂仍能保持在作用面上。潤滑脂在紡織生產(chǎn)中的應用。浙江國產(chǎn)潤滑脂供應商
第四:防止污染 潤滑脂容易吸附灰塵、雜質(zhì)和異物,因此應避免在儲存和使用過程中接觸到污染源。使用干凈的工具和設備,確保容器口清潔并及時關閉,以防止外部雜質(zhì)進入。 第五:儲存時間 使用先進先出原則,在使用多種類型或批次的潤滑脂時,應采用先進先出的原則,確保較早采購的潤滑脂先于較晚采購的使用,以避免存放時間過長導致潤滑脂性能下降。 當然,以上為通用的儲存和保管建議,具體操作方法可能因不同的潤滑脂類型和生產(chǎn)商而有所不同。因此,在儲存和保管潤滑脂時,還應遵循制造商提供的指導和建議。浙江國產(chǎn)潤滑脂供應商哪些耐高溫潤滑脂可以在高溫下長期潤滑?
重視更換新脂工作 更換步驟:由于潤脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進和變化,老設備改用新高溫潤滑脂時,應先經(jīng)試驗,試用后方可正式使用。 在更換新脂時,領取和加注高溫潤滑脂前,要嚴格注意容器和工具的清潔,設備上的供脂口應事先擦拭干凈,嚴防機械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。 加注時,應先去除廢高溫潤滑脂,將部件清洗干凈,應將廢潤脂擠出,在排脂口見到新高溫潤滑脂時為止。 更換周期:高溫潤滑脂的加換時間應根據(jù)具體使用情況而定,既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費。 4.注意季節(jié)用脂的及時更換 由于溫度對潤滑脂這類混合物的粘稠度影響較大——易出現(xiàn)低溫高溫油脂變粘變硬的問題,為解決這個問題可能使用冬季與夏季兩個不同牌號的潤滑脂,在使用中如果夏季用了冬季的脂或者相反,結果都將適得其反。但選用 DG系列合成潤滑脂即可保證設備在-30~150度的正常運行,無需關注夏季冬季潤滑油脂的更換。
同是高溫工況下工作的軸承,具體工況不同也決定了選用潤滑脂不同。 (1)高溫&重載&水淋(水蒸氣)環(huán)境中的軸承如鋼鐵冶金行業(yè)軸承,負載很大,受高輻射熱、大量濺射的冷卻水以及沖擊負荷的影響。往往軸承壽命不到設計壽命的1/5。根據(jù)現(xiàn)場工況分析,此類軸承選用的潤滑脂應能滿足:長期在80℃工作——滴點應不低于180℃重載荷——基礎油粘度(40℃)不低于320cSt優(yōu)良的抗水淋和抗乳化性能——稠化劑的選擇優(yōu)良的機械安定性,工作壽命長,潤滑周期長。 (2)中高速、高溫、連續(xù)運轉(zhuǎn)軸承以熱風機軸承為例,許多企業(yè)都使用到大量的鼓風或引風機。雖各處工作環(huán)境略有不同,但風機作用以及潤滑情況大體是一樣的。主要問題:由于高溫和高轉(zhuǎn)速,潤滑脂泄露嚴重,導致工人需要冒著高溫頻繁加脂,而且軸承損壞頻繁。以退火窯風機軸承為例,現(xiàn)場實測軸承轉(zhuǎn)速3000rpm,Dn值29萬,測試軸承溫度都在90℃-120℃左右。許多油脂只考慮溫度要求,而忽略了軸承的高轉(zhuǎn)速要求。潤滑脂不能滿足高溫下高速運轉(zhuǎn)要求,導致油脂變稀流出。在 軸承潤滑脂多長時間換一次?
潤滑脂的分類有很多,為大家?guī)肀容^常用的幾類,一起來看一下吧: 1、鈣基潤滑脂:抗水性好,但耐熱性差,最高使用溫度:60℃,價格低。 2、鈉基潤滑脂:拉絲性好,抗水性極差,耐熱性較好,一般最高使用溫度在80%:以上,價格較低。 3、鋁基潤滑脂:觸變性好,抗水性好,最高使用溫度50%:左右,適用于集中潤滑系統(tǒng)。 4、通用鋰基潤滑脂:耐熱性好、抗水性、防銹性好,最高使用溫度120℃,價格適中。 5、極壓鋰基潤滑脂:耐熱性好、抗水性、防銹性好,極壓性好,最高使用溫度l20℃,適用于負荷較高的機械設備和軸承及齒輪的潤滑,價格適中。 6、二硫化鉬極壓鋰基脂:耐熱性好、抗水性、防銹性好,極壓性好,最高使用溫度120%:,適用于負荷較高或有沖擊負荷的部件,價格適中。 7、膨潤土潤滑脂:抗剪切性能優(yōu)異,熱安定性好,潤滑性一般,最高使用溫度在150℃左右,價格較高。如何避免潤滑脂變色?浙江國產(chǎn)潤滑脂供應商
軸承用哪種潤滑脂比較好?浙江國產(chǎn)潤滑脂供應商
如果潤滑脂變黑的問題嚴重或持續(xù)存在,應采取什么措施? 1. 分析潤滑脂樣品:將潤滑脂樣品送至實驗室進行分析,以確定變黑的原因。實驗室分析可以提供更具體的信息,幫助找到問題的根源。 2. 更換潤滑脂類型:根據(jù)分析結果,選擇適合特定應用的潤滑脂類型。不同的潤滑脂可能具有不同的耐高溫、耐污染和抗氧化性能。 3. 改善潤滑脂使用環(huán)境:如果潤滑脂變黑與環(huán)境因素有關,可以考慮改善環(huán)境條件,如降低溫度、增加通風等。 4. 定期維護和清潔:定期清潔潤滑系統(tǒng)和潤滑脂涂覆部位,以去除污染物和殘留物,保持潤滑脂的良好狀態(tài)。 5. 咨詢專業(yè)技術人員:如果問題仍然存在,建議咨詢潤滑脂供應商或?qū)I(yè)技術人員,以獲取更具體的建議和解決方案。浙江國產(chǎn)潤滑脂供應商