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切削波變質(zhì)發(fā)臭的問題 切削液變質(zhì)發(fā)臭的主要原因是:切削液中含有大量細(xì)菌,切削液中的細(xì)菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中,如水、切削液的濃縮液和機(jī)床漏出的油中,在有氧條件下,每 20~30min分裂為二。而厭氧菌生存在沒有氧氣的環(huán)境中,每小時(shí)分裂為二,代謝釋放出SO2,有臭雞蛋味,切削液變黑。當(dāng)切削液中的細(xì)菌大于106時(shí),切削液就會(huì)變臭。 (1) 細(xì)菌主要通過以下渠道進(jìn)入到切削液中: 1)配制過程中有細(xì)菌侵入,如配制切削液的水中有細(xì)菌。 2)空氣中的細(xì)菌進(jìn)入切削液。 3)工件工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)造成切削液的污染。 4)操作者的不良習(xí)慣,如亂丟臟東西。 5)機(jī)床及車間的清潔度差。如何區(qū)分切削液有沒有變質(zhì)?衢州國(guó)內(nèi)切削液大概多少錢
控制細(xì)菌生長(zhǎng)的方法 1)使用高質(zhì)量、穩(wěn)定性好的切削液。 2)用純水配制濃縮液,不但配制容易,而且可改善切削液的潤(rùn)滑性,且減少被切屑帶走的量,并能防止細(xì)菌侵蝕。 3)使用時(shí),要控制切削液中濃縮液的比率不能過低,否則易使細(xì)菌生長(zhǎng)。 4)由于機(jī)床所用油中含有細(xì)菌,所以要盡可能減少機(jī)床漏出的油混入切削液。 5)切削液的pH值在8.3~9.2時(shí),細(xì)菌難以生存,所以應(yīng)及時(shí)加入新的切削液,提高pH值。 6)保持切削液的清潔,不要使切削液與污油、食物等污物接觸。 7)經(jīng)常使用殺菌劑。 8)保持車間和機(jī)床的清潔。 9)設(shè)備如果沒有過濾裝置,應(yīng)定期撇除浮油,去除污物。衢州國(guó)內(nèi)切削液大概多少錢設(shè)備使用切削液都有哪些注意事項(xiàng)呢?
MH類:油類 L—MHA純礦物油多用于重載切削,珩磨(有利于鐵粉沉降) L—MHB脂肪油(或油性添加劑)+礦物油多用于精車絲杠、滾齒、剃齒、拉銷 L—MHC非活躍性極壓切削油,礦物油+非活性極壓添加劑 L—MHD活性極壓切削油,礦油+反應(yīng)性強(qiáng)的硫系極壓添加劑 L—MHE和L—MHF復(fù)合切削油,礦油+油性添加劑和極壓添加劑 MA類:水溶性切削液 L—MAA防銹乳化液(油50—80%) L—MAB防銹潤(rùn)滑乳化液,具有動(dòng)植物脂肪或長(zhǎng)鏈脂肪酸 L—MAC極壓乳化液含有極壓劑,攻螺紋、拉削等重載切削 L—MAD極壓乳化液含有極壓劑,攻螺紋、拉削等重載切削 L—MAE微乳液(含油10%—30%)工作液乳化顆粒0.1微米以下 L—MAF極壓乳化液,含極壓劑可用于中重載切削加工 L—MAG化學(xué)合成切削液 L—MAH極壓化學(xué)合成切削液 L—MAI潤(rùn)滑脂及膏與水混合物
防銹極壓乳化油配方 防銹極壓乳化油配方主要成分有:氯化石蠟、硫化油酸、石油磺酸鋇、油酸、三乙醇胺、機(jī)械油。 氯化石蠟:氯化石蠟是石蠟烴的氯化衍生物,具有低揮發(fā)性、阻燃、電絕緣性良好、價(jià)廉等優(yōu)點(diǎn),可用作阻燃劑和聚氯乙烯輔助增塑劑。 石油磺酸鋇:石油磺酸鋇是目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多的緩蝕劑。根據(jù)不同的使用條件一般添加量在1-10%。它具有優(yōu)良的抗潮濕、抗鹽霧、抗鹽水和水置換性能,對(duì)多種金屬具有優(yōu)良的防銹性能。 油酸:油酸是一種單不飽和Omega-9脂肪酸,存在于動(dòng)植物體內(nèi)?;瘜W(xué)式C18H34O2(或CH3(CH2)7CH=CH(CH2)7COOH)。將油酸加氫加成得到硬脂酸。 三乙醇胺:工業(yè)品的三乙醇胺含量在80%以上,其余含有1.0%以下的水,2.5%以下的乙醇胺和15%的二乙醇胺以及少量的聚乙二醇等雜質(zhì)。 機(jī)械油:石油潤(rùn)滑油餾分經(jīng)脫蠟、溶劑精制及白土處理而得的一般質(zhì)量的潤(rùn)滑油,通常只加抗氧化添加劑。切削液國(guó)產(chǎn)品牌有哪些?
折光儀和酸度計(jì)在切削液的使用上的問題 折光儀已經(jīng)成測(cè)量切削液的有效成分標(biāo)志性的儀器,具有檢測(cè)方便,讀取快速的優(yōu)點(diǎn),其作用機(jī)理是利用光線測(cè)試液體濃度。對(duì)于新液(剛兌水的切削液)測(cè)量的值較為準(zhǔn)確,一般切削液的出廠檢驗(yàn)就是通過它來完成。對(duì)于在機(jī)床上使用一段時(shí)間的q切削液的檢測(cè)值就不那么準(zhǔn)確了,這時(shí)候檢測(cè)的值只能作為一個(gè)參考,不能作為評(píng)判切削液有沒問題的依據(jù)。大多數(shù)的機(jī)床使用中會(huì)出現(xiàn)液壓油、導(dǎo)軌油等機(jī)械用油泄漏到切削液中,此時(shí)用折光儀檢測(cè)的值虛高,與真實(shí)值存在差距,這時(shí)需要檢測(cè)人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)工況判斷問題的嚴(yán)重與否,提出適當(dāng)?shù)慕ㄗh,如清洗液槽添加新鮮的切削液。 酸度計(jì)是檢測(cè)切削液的主要儀器,通過電極放電,檢測(cè)切削液的導(dǎo)電大小,在轉(zhuǎn)化成pH值,只要周期性檢測(cè)的值沒有大的變化,保持在合適的范圍內(nèi),切削液都不會(huì)有很大的問題。乳化型切削液的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?國(guó)產(chǎn)切削液廠家現(xiàn)貨
切削液的濃度怎么調(diào)?衢州國(guó)內(nèi)切削液大概多少錢
在切削加工過程中,工件如果與水和切削液分解或氧化變質(zhì)所產(chǎn)生的腐蝕介質(zhì)接觸,如與硫、二氧化硫、氯離子、酸、硫化氫、堿等接觸就會(huì)受到腐蝕,機(jī)床與切削液接觸的部位也會(huì)因此而產(chǎn)生腐蝕,在工件加工后或工序間存放期間,如果切削液沒有一定的防銹能力,工件會(huì)受到空氣中的水分及腐蝕介質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕,造成工件生銹,因此,要求切削液必須具有較好的防銹性能,這是切削液基本的性能之一。切削油一般都具備一定有防銹能力,如果工序間存放周期不長(zhǎng),可以不加防銹添加劑,因?yàn)樵谇邢饔椭屑尤胧突撬徜^等防銹添加劑會(huì)使切削油的抗磨性能下降。衢州國(guó)內(nèi)切削液大概多少錢