上海深度脫氮反應(yīng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-29

有些設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)倒置A2/O工藝時(shí)省去了混合液回流,通過增大二沉池的污泥回流來滿足反硝化需求。增大污泥回流雖然不改變二沉池的比表面積負(fù)荷率,但是在一定程度上降低了二沉池的沉淀時(shí)間,不建議采用。厭氧釋磷的實(shí)際停留時(shí)間(含回流量)一般要求在0.5-2h,倒置A2/O雖然滿足了硝氮對(duì)厭氧釋磷的影響,但是需要增加厭氧池的池容,從而滿足厭氧釋磷實(shí)際停留時(shí)間的要求,增加了土建成本。同時(shí)多點(diǎn)進(jìn)水需要很好的進(jìn)行控制,以此來調(diào)整厭、缺氧池的碳源配比達(dá)到良好的脫氮除磷效果。該工藝適合原水中TN含量比較高的廢水,只要缺氧池的容積設(shè)計(jì)的合理可以完全反硝化,從而為厭氧釋磷提供良好的厭氧環(huán)境。脫氮技術(shù)可有效防止水體發(fā)生富營(yíng)養(yǎng)化現(xiàn)象。上海深度脫氮反應(yīng)

上海深度脫氮反應(yīng),脫氮

硝化過程,硝化反應(yīng)過分別利用了兩類微生物-亞硝酸鹽菌和硝酸鹽菌,這兩類細(xì)菌統(tǒng)稱為硝化菌,這些細(xì)菌所利用的碳源是CO32-、HCO3-和CO2等無機(jī)碳。亞硝酸鹽菌把氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽,硝酸鹽菌把亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽。氧化1g氨氮大約需要消耗4.3g O2和8.64g HCO3-(相當(dāng)于7.14g CaCO3堿度)。反硝化過程,反硝化過程是硝化菌產(chǎn)生的硝酸鹽和亞硝酸鹽在反硝化菌的作用下,被還原為氮?dú)夂髲乃幸绯龅倪^程。反硝化過程主要在缺氧狀態(tài)下進(jìn)行,溶解氧的濃度不能超過0.2 mg/L。上海印染脫氮裝備脫氮原理主要是通過化學(xué)反應(yīng)或生物降解去除廢水中的氮化物。

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A/O生物脫氮工藝,將缺氧段置于系統(tǒng)前端,其發(fā)生反硝化反應(yīng)產(chǎn)生的堿度能夠少量補(bǔ)充硝化反應(yīng)之需。另外,缺氧池中反硝化反應(yīng)利用原廢水中的有機(jī)物為碳源可以減少補(bǔ)充碳源的投加甚至不加。通過內(nèi)循環(huán)將硝化反應(yīng)產(chǎn)生的硝態(tài)氮轉(zhuǎn)移到缺氧池進(jìn)行反硝化反應(yīng),硝態(tài)氮中氧作為電子受體,供給反硝化菌的呼吸作用和生命活動(dòng),并完成脫氮工序。在 A/O 生物脫氮工藝中,硝化液回流比對(duì)系統(tǒng)的脫氮效果影響很大。若回流比控制過低,則無法提供充足的硝態(tài)氮進(jìn)行反應(yīng),使硝化作用不完全,進(jìn)而影響脫氮效果;若控制過高,則導(dǎo)致硝化液與反硝化菌接觸時(shí)間減短,從而降低脫氮效率。因此,在實(shí)際的運(yùn)行過程中需要控制適當(dāng)?shù)南趸夯亓鞅?,使系統(tǒng)脫氮效果達(dá)到較佳水平。

五段Phoredox工藝(簡(jiǎn)稱為Phoredox工藝),由于發(fā)現(xiàn)Bardenpho工藝中混合液回流中的硝氮對(duì)生物除磷有非常不利的影響,通過Bardenpho工藝的中試研究,Barnard(1976)提出真正意義上的生物脫氮除磷工藝流程(見圖8),即在Bardenpho工藝前段增設(shè)一個(gè)厭氧區(qū)。這一工藝流程在南非稱為五段Phoredox工藝(簡(jiǎn)稱為Phoredox工藝),在美國(guó)稱之為改良型Bardenpho工藝。改良型Bardenpho工藝通常按低污泥負(fù)荷(較長(zhǎng)污泥齡)方式設(shè)計(jì)和運(yùn)行,目的是提高脫氮效率。五段Phoredox工藝使用的SRT比A2/O工藝更長(zhǎng)(10-20d),其他設(shè)計(jì)參數(shù)為:厭氧區(qū) HRT=0.5-1h;頭一缺氧區(qū)HTR=1-3h;第二缺氧區(qū)HRT=2-4h;頭一好氧區(qū)HRT=4-12h,第二好氧區(qū)HRT=0.5-1h;污泥回流比為50%-100%;混合液回流比為200%-400%。脫氮的原理是將氮?dú)鈴娜紵^程中去除。

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反硝化的影響因素:1)溫度:反硝化的較適宜溫度范圍是35~45℃。2)溶解氧:為了保證反硝化過程的進(jìn)行,必須保持嚴(yán)格的缺氧狀態(tài),保持氧化還原電位為-50~-110mV;為使反硝化反應(yīng)政策進(jìn)行,懸浮型活性污泥系統(tǒng)中的溶解氧保持在0.2mg/L以下;附著性生物處理系統(tǒng)可以容許較高的溶解氧濃度,一般低于1mg/L。3)pH值:較佳范圍在6.5~7.5。4)碳源有機(jī)質(zhì):需要提供足夠的碳源,碳源物質(zhì)不同,反硝化速率也不同。5)碳氮比:理論上將1g硝酸鹽氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)庑枰荚次镔|(zhì)BOD5 2.86g。脫氮技術(shù)不僅應(yīng)用于城市污水處理,還普遍應(yīng)用于工業(yè)廢水處理等領(lǐng)域。內(nèi)蒙脫氮解決方案

脫氮設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和維護(hù)能夠提高設(shè)備的穩(wěn)定性。上海深度脫氮反應(yīng)

折點(diǎn)氯化法,折點(diǎn)氯化法是污水處理工程中常用的一種脫氮工藝,其原理是將氯氣通入氨氮廢水中達(dá)到某一臨界點(diǎn),使氨氮氧化為氮?dú)獾幕瘜W(xué)過程。該方法處理效率高且效果穩(wěn)定,去除率可達(dá)100%,不受鹽含量干擾,不受水溫影響,操作方便;有機(jī)物含量越少時(shí)氨氮處理效果越好,不產(chǎn)生沉淀;初期投資少,反應(yīng)迅速完全;能對(duì)水體起到殺菌消毒的作用。但是折點(diǎn)氯化法只適用于低濃度廢水的處理,因此多用于氨氮廢水的深度處理。該方法的缺點(diǎn)是:液氯消耗量大,費(fèi)用較高,且對(duì)液氯的貯存和使用的安全要求較高,反應(yīng)副產(chǎn)物氯胺和氯代有機(jī)物會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。上海深度脫氮反應(yīng)

標(biāo)簽: 脫氮 綠氨