工研所的通用螺紋刀具產(chǎn)品主要針對不銹鋼提供高效精密加工,同時也適用于碳鋼和鑄鐵的中低速加工。適用于各種通用機床。具備開發(fā)新牌號的研發(fā)能力,可以根據(jù)客戶獨特的加工環(huán)境進行方案制定。刀具使用普遍,涵蓋汽車、風(fēng)電、航空航天、冶金、能源等各大行業(yè),普遍運用于各種連接件中。工研所的螺紋刀具經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢驗,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,使用壽命長。對于螺紋車削而言,選擇正確的刀片是重要的考慮因素之一。許多方面都會影響刀具壽命,如切屑控制、刀片磨損、螺紋質(zhì)量和刀具材料等。工研所的螺紋刀具基體材料及涂層種類豐富,針對各種不同被加工材料研發(fā)出了不同的專門牌號,提高刀具壽命就是提高加工效率。在各種加工領(lǐng)域,我們的螺紋刀具都能夠滿足客戶的需求。 成都工具研究所有限公司的切削刀具提供定制化的解決方案,以滿足客戶的特定需求。CNC切削刀具品牌
工研所的焊管加工刀具高效、高精度、高質(zhì)量,為各類型焊管的銑邊、內(nèi)外毛刺去除、平頭倒棱加工提供整體解決方案,加工鋼級覆蓋Q235-X80。銑邊加工刀具采用強韌硬質(zhì)合金基體加細晶氧化鋁涂層,具有良好的抗沖擊性能和高溫性能,尤其適合于銑邊加工等重載銑削。內(nèi)外毛刺加工刀具采用工研所毛提刀專門的硬質(zhì)合***號,具有良好的抗高溫性能,高韌性。主要用于各種大中小型直縫高頻焊管內(nèi)外毛刺的去除,再搭配專門的CVD涂層后,刀具能在1000攝氏度以上的加工環(huán)境中保持足夠的硬度,擁有超長的使用壽命。平頭倒棱加工刀具根據(jù)焊管平頭倒棱加工的加工特性,針對不同材質(zhì)、不同壁厚的焊管平頭倒棱加工開發(fā)了專門的的硬質(zhì)合金基體材料牌號。再配合專門的CVD\PVD涂層使用,具有優(yōu)異的耐磨性以及抗沖擊性能。 高效切削刀具代理成都工具研究所有限公司的切削刀具符合國際標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量認證要求。
立方氮化硼刀具(簡稱PCBN刀具)、人造金剛石刀具(簡稱PCD刀具),是成都工具研究所早期在1973年和1980年先后在國內(nèi)率先研制生產(chǎn)的超硬刀具,該項目曾先后獲得國家“科技進步三等獎",四川省、機械部“科技二等獎”以及“金龍獎”等多項獎項。該刀具的出現(xiàn)使傳統(tǒng)的機械加工概念得到了改變。與硬質(zhì)合金及陶瓷刀具相比,采用CBN銑削刀具加工鑄鐵和淬火鋼時具有更高的效率、更加長的壽命、更加低的綜合加工成本以及更好的工件表面光潔度。
工研所生產(chǎn)的金屬陶瓷軸承刀具采用品質(zhì)材料制成,具有優(yōu)異的耐磨和耐腐蝕性能,高精度和穩(wěn)定的加工性能,可根據(jù)客戶需求定制不同規(guī)格和形狀,適用于各類加工需求,具有廣泛的應(yīng)用范圍,為客戶提供更多選擇和更品質(zhì)的服務(wù)。軸承通用倒角刀用于軸承套圈裝配倒角的成形車加工,也可加工類似產(chǎn)品的倒角或去毛刺,產(chǎn)品一次成形,表面光潔度和尺寸一致性好,加工效率高,可替代日韓同類產(chǎn)品和硬質(zhì)合金焊接成形刀。
工研所生產(chǎn)的軸承刀具采用金屬陶瓷材料,可轉(zhuǎn)位雙面8刃設(shè)計,性價比高、交期快、產(chǎn)品一致性好,特別適合大批量產(chǎn)品生產(chǎn)使用??筛鶕?jù)需要針對齒形、排屑槽、刀具材料定制該類型刀具產(chǎn)品,是值得信賴的選擇。 成都工具研究所有限公司的切削刀具配備先進的涂層技術(shù),提供更好的切削效果。
工研所的石油管螺紋梳刀的設(shè)計考慮到穩(wěn)定性和耐久性要求,能夠在長時間的強度高的工作中保持穩(wěn)定的性能,提高加工效率。使用工研所的石油管螺紋梳刀進行螺紋加工,可以提高加工精度,減少廢品率和返修率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。刀具本身的對于石油管螺紋加工品質(zhì)和切削性能至關(guān)重要,工研所的石油管螺紋梳刀的設(shè)計和制造嚴格遵循優(yōu)化原則,確保其在加工過程中的穩(wěn)定性和可靠性,采用先進的制造工藝,保證刀具的表面質(zhì)量和耐磨性,延長刀具的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。 定制切削刀具可以根據(jù)加工件的加工深度和加工速度來選擇合適的刀具結(jié)構(gòu)和刀具材料。鎢鋼切削刀具服務(wù)
成都工具研究所有限公司的切削刀具提供多種刀具類型和規(guī)格選擇。CNC切削刀具品牌
切削刀具的選擇也取決于被加工材料的性質(zhì)。不同的材料對刀具的磨損和切削性能有不同的要求。例如,對于硬度較高的材料,通常需要使用硬質(zhì)合金或陶瓷刀具,以提供足夠的硬度和耐磨性。而對于較軟的材料,高速鋼刀具可能已經(jīng)足夠滿足需求。
切削刀具的涂層技術(shù)也在不斷發(fā)展。涂層可以提供刀具表面的硬度和耐磨性,延長刀具的使用壽命。常見的涂層材料包括碳化鈦、氮化鈦和氧化鋁等。涂層技術(shù)的應(yīng)用可以顯著提高切削刀具的性能和壽命。
切削刀具的刃部也是關(guān)鍵的設(shè)計要素。刃部的幾何形狀和刃角對于切削過程中的切削力和切削質(zhì)量有著重要的影響。合理的刃部設(shè)計可以減少切削力和切削溫度,提高切削效率和切削質(zhì)量。 CNC切削刀具品牌
成都工具研究所有限公司1956年創(chuàng)建于北京,是原國家機械工業(yè)部直屬的我國機械行業(yè)的綜合性工具科研開發(fā)機構(gòu)。建所60多年來,一直承擔(dān)著國家和部、省級下達的大量重點科技攻關(guān)項目以及其它重大科研任務(wù),目前擁有3個研發(fā)平臺,培養(yǎng)和造就了一大批刀具、量儀和表面強化改性技術(shù)專業(yè)技術(shù)人才,取得了豐碩的科研成果。公司共獲得國家發(fā)明獎3項,國家科技進步獎10項,部、省級科技進步獎130余項,其中3項產(chǎn)品先后列入國家火炬計劃項目,7項產(chǎn)品列入國家重點新產(chǎn)品計劃項目。