刻槽鉆桿旋風(fēng)銑優(yōu)勢

來源: 發(fā)布時間:2024-04-26

南京創(chuàng)遠數(shù)控旋風(fēng)銑精度要點。旋風(fēng)銑削技術(shù)是一種綠色螺紋加工方法,是一種斷續(xù)高效率切削,具備更環(huán)保的優(yōu)勢,要讓更高的數(shù)控旋風(fēng)銑床產(chǎn)品來帶領(lǐng)行業(yè)發(fā)展進步,使它成為現(xiàn)代制造業(yè)中的一種先進的螺紋加工技術(shù),為制造業(yè)發(fā)展做出更多貢獻;要知道如何提高數(shù)控旋風(fēng)銑床的加工精度的前提下,我們首先要了解的是采用普通的旋風(fēng)銑床和數(shù)控旋風(fēng)銑床的區(qū)別,數(shù)控旋風(fēng)銑床不僅具有普通旋風(fēng)銑床的功能,而且對產(chǎn)品的加工質(zhì)量和產(chǎn)品的一致性都有更高的要求旋風(fēng)銑可以實現(xiàn)多軸聯(lián)動加工,可以加工復(fù)雜的零件??滩坫@桿旋風(fēng)銑優(yōu)勢

旋風(fēng)銑

旋風(fēng)銑加工高精度包裝機計量螺桿失重稱喂料螺桿在包裝機械領(lǐng)域的應(yīng)用計量螺桿包裝機械的應(yīng)用非常廣。如粉劑包裝機、顆粒包裝機、失重稱喂料機都采用了螺旋下料,精確計量包裝。其螺桿形式也不盡相同。傳統(tǒng)計量螺桿制作方法采用螺旋片焊接工藝,隨著對計量精度的要求,目前南京創(chuàng)遠采用CNC旋風(fēng)銑、CNC螺桿銑整體棒料銑削,可完成難加工材料316不銹鋼等高精度的變距、變徑計量螺桿的加工。粉劑包裝機螺桿適用于化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品等行業(yè)的粉狀、粉末、粉體狀物料的定量包裝;如:奶粉、淀粉、農(nóng)藥、獸藥、預(yù)混料、添加劑、調(diào)味品、飼料、酶制劑等;顆粒包裝機螺桿適用于橡膠顆粒、塑膠顆粒、肥料顆粒、飼料顆粒、化工顆粒、糧食顆粒、建材顆粒、金屬顆粒封顆粒物料的定量包裝。失重秤喂料螺桿是一種利用單位時間內(nèi)物料減少速率來核算物料流量的定量給料設(shè)備,采用靜態(tài)稱量,動態(tài)控制的方法,是一種高精度的計量給料控制系統(tǒng)廣東螺母旋風(fēng)銑歡迎來電相比傳統(tǒng)加工方式,優(yōu)勢明顯。

刻槽鉆桿旋風(fēng)銑優(yōu)勢,旋風(fēng)銑

CYHW數(shù)控環(huán)面蝸桿高速銑床是針對環(huán)面蝸桿加工而開發(fā)的專門的高效數(shù)控機床,機床采用外包絡(luò)旋風(fēng)銑削技術(shù)結(jié)合數(shù)控回轉(zhuǎn)驅(qū)動技術(shù),利用CNC控制可6軸3聯(lián)動完成環(huán)面蝸桿的蝸桿部分的高效成型加工,比傳統(tǒng)的宏程序數(shù)控車削點位加工效率提高5-10倍,并可完成齒頂修形及齒部倒坡等全部工藝要求,精度等級提高2級。機床CNC軸聯(lián)動設(shè)置:(6軸3聯(lián)動)夾持工件回轉(zhuǎn)伺服C軸、數(shù)控伺服回轉(zhuǎn)臺A軸、伺服橫向進給X軸;機床通過伺服Y軸(可手動)調(diào)整蝸桿渦輪副的中心距,伺服Z軸調(diào)整蝸桿縱向大拖板工件對中(可手動),刀軸B軸可面板程式控制無極調(diào)速。通過C/A/X軸聯(lián)動,圍繞環(huán)面蝸桿基圓的圓心成型高效旋風(fēng)銑削。銑刀軸可偏轉(zhuǎn)螺旋升角

地腳螺栓旋風(fēng)銑床針對緊固件地腳螺栓,預(yù)埋螺栓的高效加工而開發(fā)數(shù)控機床,加工M80*6M68*6地腳預(yù)埋螺栓螺紋,毛坯料無需打中心孔,直接扒外圓,銑螺紋,端面倒角,一次高精度快速成型;機床應(yīng)用行業(yè);電力鐵塔地腳螺栓,管道地腳螺栓,高速公路廣告牌地腳螺栓,鐵路地腳螺栓,鋼管鐵塔地腳螺栓。滾珠絲杠硬旋風(fēng)銑針對滾珠絲杠硬切削而開發(fā)的高效數(shù)控旋風(fēng)銑床,機床采用CBN刀具對滾珠絲桿(HRC60±2)硬旋風(fēng)銑削;針對不同滾珠絲桿類型采用了內(nèi)包絡(luò)旋風(fēng)銑削,和外旋風(fēng)銑削的不同結(jié)構(gòu)(外旋銑有效避免工藝臺階)。機床可成型硬銑淬火滾珠絲杠,也可高效銑削精密梯形絲杠及螺桿泵轉(zhuǎn)子,加工長度2000-8000,均可以定制。減少人工操作,降低勞動強度。

刻槽鉆桿旋風(fēng)銑優(yōu)勢,旋風(fēng)銑

旋風(fēng)銑焊接刀裂紋形成的機理及類型:加熱對硬質(zhì)合金形成裂紋的影響。硬質(zhì)合金刀片與鋼(刀桿)的熱膨脹系數(shù)相差較大,而且合金的導(dǎo)熱性能也較刀體材料差,若在焊接時快速加熱會產(chǎn)生很大內(nèi)應(yīng)力,促使刀片在焊接層處熱應(yīng)力過大導(dǎo)致刀片崩裂。因此焊接溫度控制在約大于焊料溶點30~50℃。選用的焊料其熔點應(yīng)低于刀桿熔點60℃,焊接時火焰應(yīng)由下向上均勻加熱慢慢預(yù)熱進行焊接,因此要求刀槽與刀片焊接面形成一致。局部過熱會使刀片本身或刀片與刀桿的溫差較大的(大與厚的刀片更為嚴重),熱應(yīng)力將使刀片刃口崩裂。所以要求預(yù)熱時先對刀桿預(yù)熱,若刀片與刀桿一起加熱應(yīng)前后左右往返移動火焰進行加熱,這樣可避免熱量集中造成局部過熱而產(chǎn)生裂紋旋風(fēng)銑的加工過程中,產(chǎn)生的噪音小,對環(huán)境污染小。廣東螺母旋風(fēng)銑規(guī)格

旋風(fēng)銑采用了旋轉(zhuǎn)銑削的方式,可以顯著提高加工效率和表面質(zhì)量??滩坫@桿旋風(fēng)銑優(yōu)勢

為了達到鉆石輥鋪裝機設(shè)計要求精度,首先是選擇適合于制造鉆石輥所需的剛性、韌性、表面處理后的耐磨性以及加工性能優(yōu)良的材料,其次是選擇有足夠高加工精度的加工鉆石輥工作母機,再次是應(yīng)具有相應(yīng)的檢測檢驗手段。目前,鉆石輥的裝備及加工行業(yè)參差不齊,大部分廠家自己在車床上改造裝備或加工,即便是加工出來了鉆石輥,只能說是有了螺旋線而已,根本就不知道是否符合設(shè)計要求,更無從談起高精的質(zhì)量保證了。首先鉆石輥材料和熱處理工藝保證鉆石輥撓度的影響;鉆石輥采用合金鋼材料調(diào)質(zhì)先進熱處理,保證材質(zhì)的材料硬度及剛性,減少鉆石輥的加工變形。鉆石輥螺旋線的加工精度;一般而言,鋪裝機鋪裝下料主要依靠鉆石輥的溝槽,而非鉆石輥的間隙。鉆石輥的溝槽小,間隙小,精度高,南京創(chuàng)遠旋銑裝備的數(shù)控鉆石輥旋風(fēng)銑床有效控制鉆石輥螺旋精度分頭精度0.001度,鉆石輥直線度0.015mm,生產(chǎn)的鉆石輥依靠設(shè)備保證左右螺旋溝槽深度一致,菱形面光潔一致。精密磨床磨削保證高精度。保證鉆石輥輥面、軸承檔的尺寸精度;精密檢測手段!刻槽鉆桿旋風(fēng)銑優(yōu)勢