水溶性樹脂是不能作為成膜物質(zhì)，而水性涂料用樹脂在水中是部分互溶或不溶的。水分散性樹脂中的樹脂以微小的軟質(zhì)膠粒狀形式分散于水中，其分散粒徑在0.01-0.1um，這些樹脂在水溶液中一般都是呈透明或半透明乳白色狀態(tài)。水分散型樹脂的涂層固化后較緊密，光澤度及透明性好，耐水、耐溶劑、耐腐蝕性均較好。這些樹脂的水溶性很小，涂膜干燥后的耐水性遠(yuǎn)優(yōu)于水溶性樹脂，如將其與交聯(lián)劑混合固化后，某些品種的耐水性可與溶劑型樹脂同類產(chǎn)品相當(dāng)。水分散性樹脂有水性聚氨酯樹脂，水性丙烯酸樹脂。市場上普遍使用的水性環(huán)氧酯樹脂涂料主要由兩種成分組成。水性聚酯樹脂生產(chǎn)廠家
水性丙烯酸乳液是較早的水性樹脂品種。水性丙烯酸乳液的制備方法，不同于其它帶官能團(tuán)單體通過逐步聚合制得的水性樹脂。水性丙烯酸乳液主要通過以水為介質(zhì)，由各類（甲基）丙烯酸酯單體和其他乙烯類單體，通過自由基乳液聚合而得。水性丙烯酸乳液具有耐候性佳、包光保色性好等優(yōu)點(diǎn)，常用于織物涂層、皮革涂飾、水墨及涂料等很多領(lǐng)域，如內(nèi)外墻涂料、水性木器底漆、中低檔木器面漆以及橋梁、管道、集裝箱、工業(yè)廠房和公共設(shè)施的鋼結(jié)構(gòu)等。一般的水性丙烯酸乳液在應(yīng)用中也存在硬度和室溫成膜的矛盾等問題。汽車用聚氨酯在哪買水性樹脂屬于高分子聚合物，高聚物一般有3種狀況。
水性樹脂與結(jié)構(gòu)相近的普通聚酯比較，其成膜助劑使用量減少47.9％，而硬度提高2％～3％。通過合成特殊結(jié)構(gòu)(如核殼結(jié)構(gòu))的分散體粒子也可以減少成膜助劑用量；添加納米無機(jī)材料也可以提高涂膜硬度而不增加成膜助劑用量；采用后交聯(lián)方式，分散體在低相對(duì)分子質(zhì)量時(shí)成膜而無需成膜助劑，成膜后交聯(lián)獲得高硬度涂膜。后交聯(lián)方式可以采用UV固化、熱固化、交聯(lián)劑固化、雙組分等。水性PU樹脂作為水性產(chǎn)品的表示之一被普遍的應(yīng)用做水性膠粘劑和水性涂料、涂層整理類。具體應(yīng)用于材料的復(fù)合、汽車內(nèi)飾、植絨、涂層整理等。
水性樹脂以水為溶劑，安全，對(duì)人無毒，不污染環(huán)境，因越來越嚴(yán)格的環(huán)保政策要求使得水性樹脂走向大眾的視野。水性樹脂是個(gè)很普遍的詞，包含了很多樹脂，水溶性樹脂在水中有一定的溶解性，樹脂液外觀通常呈透明狀，通過在樹脂中引入親水基團(tuán)以增加其在水中的溶解性。特點(diǎn)是涂膜有較好的外觀，但是由于分子量較小，干燥性、耐水性、耐溶劑性較差。如水性纖維素衍生物，水性改性聚丁二烯均屬水溶性樹脂。因高分子聚合物會(huì)在水中完全溶解，會(huì)使體系粘度變得很大。水性丙烯酸樹脂涂料是水性涂料中發(fā)展較快、品種較多且沒有污染型的涂料。
因軟硬度可調(diào)，較大的拓寬了水性PU樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域，硬的水性PU可作為水性地坪漆、水性木器漆，軟的水性PU可用作織物的柔軟涂層整理等等。水性樹脂由于以水做溶劑，因而具有多種優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)樗膩碓雌毡椋詢艋菀?；在加工過程中無火災(zāi)危險(xiǎn)；無苯類等有機(jī)溶劑的毒性氣體；以水代溶劑，節(jié)省大量資源；被涂工件經(jīng)除油、除銹及磷化等處理后，不待完全干燥即可方程式；施工的工具可用水進(jìn)行清洗；水性涂料采用電沉積涂裝，使涂漆工作自動(dòng)化，效率高于通常采用的噴、刷、淋及浸等施工文法。水性樹脂中的水性丙烯酸樹脂屬陰離子型。廣州水性樹脂
水性樹脂不是用水性樹脂本身，而是需要水揮發(fā)后獲得的膜材料。水性聚酯樹脂生產(chǎn)廠家
使用自乳化法制作水性樹脂時(shí)不需要加入助溶劑，所以在制備水性涂料、膠黏劑等產(chǎn)品所用的水性樹脂中，自乳化水性分散型樹脂占據(jù)了絕大多數(shù)，近十多年來，各種樹脂的自乳化化水性化技術(shù)，特別是多元雜合水性樹脂的研究和開發(fā)異常迅速。外乳化法又稱為強(qiáng)制乳化法，是指樹脂分子上完全不含親水性成分，或分子鏈中只含有極少量的親水性鏈段或基團(tuán)，但又不足以進(jìn)行自乳化得到穩(wěn)定的樹脂乳液，因而該樹脂制備水分散型體系時(shí)，必須另外添加乳化劑，采用強(qiáng)制乳化（高速攪拌、膠體磨或均化器等）的方法，才能得到穩(wěn)定性較好的水分散型乳液，此種方法被稱為外乳化法。水性聚酯樹脂生產(chǎn)廠家
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