武漢水性工業(yè)漆用消泡劑

助劑使用中，以硼酸、雙酚A和甲醛溶液在氫氧化鈉催化下縮聚制得的硼酚醛樹脂(FB樹脂)，用作環(huán)氧樹脂的固化劑，固化物具有較高的耐熱性、阻燃性、耐燒蝕性和優(yōu)良的電性能。新型抗氧阻燃劑環(huán)狀磷酸酯，除有良好的阻燃性，還具抗氧性、環(huán)保性。十二烷基二苯醚二磺酸鈉屬多功能表面活性劑，具有乳化、分散、增溶、耐高溫、耐酸堿、耐氧化等功能。復(fù)合化的是各種助劑的共混物，目的是令助劑具有多功能性，使應(yīng)用簡單方便，其效果事半功倍。現(xiàn)代的復(fù)合技術(shù)已非初期的幾種助劑簡單混合，更為重視協(xié)效組分的配合，各組分之間協(xié)同機(jī)理的研究和協(xié)同組分的開發(fā)將是助劑復(fù)合化技術(shù)成功的關(guān)鍵。助劑可用于建筑涂料、金屬表面乳膠涂料等。武漢水性工業(yè)漆用消泡劑

助劑可用于建筑涂料、金屬表面乳膠涂料等。但是用于金屬表面時(shí)，有個(gè)較大的缺陷就是防閃銹性能差，且防閃銹助劑添加量較高。金屬防腐涂料可以有效避免空氣中的水分、氧氣及其它雜質(zhì)與鐵元素的接觸。水性防銹漆乳液可以與防銹涂料中的其它助劑共存，提高金屬的防腐蝕性能。如果在水性防銹涂料中加入普通苯丙乳液，添加量要比防銹漆乳液多10%左右的用量，兩者制作出來的防銹涂料才能達(dá)到一樣的防銹效果。但苯丙乳液較大的不足在于防閃銹性能差，同樣是加入防閃銹助劑， 防銹漆乳液的添加量是0.7%左右，而普通苯丙乳液的添加量為1.2%左右，才能有效抑制閃銹的產(chǎn)生。浙江通用分散劑PLF100生產(chǎn)廠家助劑中的二氧化硅粒子多以球狀單個(gè)或多個(gè)聚結(jié)分散。

助劑中的雙組份涂料，在施工前混合時(shí)，攪拌混入的空氣。被涂物的孔隙較多，由于涂料的滲入空氣被趕出形成空氣泡，如在多孔的木材和水泥墻上涂漆施工時(shí)?；瘜W(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氣泡，比如雙組份PU涂料中的多異氰酸酯與微量水反應(yīng)會產(chǎn)生二氧化碳。泡沫本質(zhì)是不穩(wěn)定的，它的破除要經(jīng)過三個(gè)過程即氣泡的再分布，膜厚的減薄和膜的破裂。但是一個(gè)比較穩(wěn)定的泡沫體系，要經(jīng)過這三個(gè)過程達(dá)到自然消泡需要很長時(shí)間，所有生產(chǎn)中大多使用消泡劑。一般認(rèn)為，消泡劑使泡沫液膜局部表面張力降低而消泡。因?yàn)橄輨┍旧淼牡捅砻鎻埩?，總是以微粒的形式滲入到泡沫的體系之中使泡膜的表面張力局部降低。

隨著人們對環(huán)保的日益重視，水性涂料開始迅速發(fā)展，水性涂料助劑越來越受到業(yè)界人士的重視。潤濕分散劑兼具潤濕和分散兩大效果，常用于解決顏料分散難的問題，它是一種同時(shí)具有親油性和親水性的界面活性劑。固體和液體接觸時(shí)，原來的固氣界面消失，形成新的固液界面，這種現(xiàn)象稱潤濕。用液體潤濕顏料填料，并使之滲透進(jìn)顏料填料的附聚體和聚集體之中時(shí)，若在液體中加入少量表面活性劑，則潤濕和滲透就比較容易，這個(gè)就是潤濕作用。使顏料填料潤濕或加速潤濕的表面活性劑稱為潤濕劑。助劑中的PH值穩(wěn)定劑主要是用來調(diào)節(jié)水墨PH值。

使用助劑時(shí)，用量過小的話，消泡效果差。應(yīng)該確定較佳點(diǎn)。盡量分為兩次添加，即分別在研磨顏料漿前和加入乳液調(diào)漆后加入。一般每次添加量為總量的一半，也可以視泡沫情況調(diào)整。在研磨顏料漿階段可選用抑泡效果好的消泡劑，在調(diào)漆階段可以選用破泡效果好的消泡劑。實(shí)驗(yàn)表明，有機(jī)硅消泡劑較好在研磨顏料漿階段添加，并盡可能少加水，這樣可以使之充分分散，用量可減少到較少。調(diào)漆階段則加入非硅型消泡劑為宜。消泡劑加入后至少需要24h才能達(dá)到消泡性能與縮邊，縮孔之間的平衡。所以測試涂料性能，須在二十四小時(shí)后進(jìn)行。助劑的選擇也作為提高漆膜硬度的方法之一。沈陽多功能凈味AT-795

根據(jù)所用的溶劑不同又分為水性助劑和油性助劑。武漢水性工業(yè)漆用消泡劑

高效化、功能化、復(fù)合化、精細(xì)化、專業(yè)化、系列化、節(jié)能化、環(huán)?；殉蔀楝F(xiàn)代膠黏劑助劑發(fā)展的總趨勢。高效化是指助劑的作用效果明顯提高，應(yīng)是助劑的一大發(fā)展方向。采用納米技術(shù)制造助劑加量雖少，效果非凡，例如納米二氧化硅、納米碳酸鈣可使環(huán)氧樹脂既增強(qiáng)又增韌，且不降低耐熱性。納米SiO2/E-44為3/100(質(zhì)量比)時(shí)，固化產(chǎn)物的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度分別為47.1MPa、11.8kJ/m2，與未加納米SiO2相比，拉伸強(qiáng)度提高了21%，沖擊強(qiáng)度提高了39%。若再加入納米SiO2量5%的有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑，以MeTHPA固化后拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度分別為50.8MPa、19.0kJ/㎡，比未加偶聯(lián)劑的體系分別提高了8%和.61%.^比未加納米SiOa和偶聯(lián)劑等助劑分別提高了、30%和100%。硫酸鈣晶須和氧化鋅晶須同樣可使環(huán)氧樹脂膠黏劑獲得良好的增強(qiáng)和增韌效果。納米氫氧化鎂和納米三氧化三銻用作阻燃劑可實(shí)現(xiàn)減量化和高效化。武漢水性工業(yè)漆用消泡劑

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