助劑企業(yè)

在助劑中，習(xí)慣上又將穩(wěn)定劑稱為防老劑，包括抗氧劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑等。為使膠黏劑在儲(chǔ)存中性能穩(wěn)定不變，還要加人防霉殺菌劑、防腐劑、金屬離子鈍化劑、防凍劑等。為了膠黏劑配制和使用的方便，又要保證預(yù)期性能，而使用的助劑稱為工藝用助劑，例如稀釋劑、增稠劑、消泡劑、觸變劑、防焦劑、防黏劑等。塑料助劑有很多種對(duì)助劑的要求應(yīng)與被添加的合成樹脂有較好的相容性，能長(zhǎng)期穩(wěn)定，均勻的分散在樹脂中。協(xié)同效應(yīng)。要盡量使用相互間能促進(jìn)功能發(fā)揮的塑料助劑，耐久性好。用量過多，會(huì)引起縮孔，縮邊，涂刷性差和再涂性差等問題。助劑企業(yè)

涂料中的泡沫相當(dāng)難消除的，盡量選用助劑中的消泡劑和脫泡劑配合使用。涂料施工涂裝方法很多，刷涂，輥涂，淋涂，刮涂，高壓無氣噴涂，絲網(wǎng)印刷等。采用的涂裝方法不同涂料的起泡程度也不相同。刷涂，輥涂泡沫多于噴涂和刮涂，泡沫較多的是油墨的絲網(wǎng)印刷，而且不好消除。溫度高比溫度低時(shí)泡沫多，但溫度高時(shí)泡沫比溫度低時(shí)好消除。使用前必須充分?jǐn)嚢瑁旌暇鶆?。在涂料攪拌情況下加入消泡劑。使用前，一般不需用水稀釋，可以直接加入。某些品種若需要稀釋，則需要隨配隨用。用量要適當(dāng)。用量過多，會(huì)引起縮孔，縮邊，涂刷性差和再涂性差等問題。水性助劑廠商一個(gè)涂料助劑有時(shí)對(duì)某一配方非常有效，對(duì)某些類型的涂料有效，而對(duì)其余的則毫無用處。

助劑的添加工藝：研磨分?jǐn)噭蚝笠苑稚⒃O(shè)備研磨，分散或以高速分散機(jī)高速分散。液態(tài)外觀的涂料助劑在涂料中的狀態(tài)一般為溶解：添加方式：如果添加量過低、固體分高、酸或堿過高、反應(yīng)性高及與展色性的極性等差異較大時(shí)，建議先以合適的稀釋劑稀釋攪勻后加入涂料中，其他直接添加即可。添加工藝：稀釋攪拌，或單獨(dú)攪拌。歸納的添加方式與添加工藝可以作為一個(gè)參考。涂料助劑添加時(shí)的重點(diǎn)在于充分分散（分散至所需的細(xì)度）或溶解，添加過程注意高濃度的前稀釋，以及不相容性涂料助劑的添加順序，其次則是考慮在涂料配置階段添加的便利性與安全性。

各類水性涂料助劑作用：分散劑：提高溶劑對(duì)顏料的潤(rùn)濕能力；消泡劑：防止泡米形成或減少泡沫；增稠劑：使涂料增稠，提高儲(chǔ)存穩(wěn)定性；流平劑：使涂料在干燥過程中形成光滑、平整的涂膜；多功能助劑：也是一種PH調(diào)節(jié)劑；潤(rùn)濕劑：能降低物質(zhì)表面張力從而提高其表面涂布特性的助劑；殺菌劑：有效抑制或殺死水系統(tǒng)中的微生物。助劑應(yīng)用范圍很廣，通常再冠之以作用對(duì)象名稱，如聚合助劑、水處理劑、金屬表面處理劑等。添加劑的選擇有一些共同的考慮因素，用途對(duì)添加劑的要求。常用的水性油墨助劑主要有消泡劑、PH值穩(wěn)定劑、快干劑和慢干劑等。

助劑中的軟質(zhì)聚氯乙烯平均外加百分之四十五至百分之五十增塑劑。鄰苯二甲酸酯類是增塑劑的主體，其產(chǎn)量約占增塑劑總產(chǎn)量的80％左右，其中鄰苯二甲酸二辛酯(簡(jiǎn)稱DOP)是較重要的品種。生產(chǎn)規(guī)模較小的增塑劑有：己二酸和癸二酸的酯類（具有良好耐寒性），磷酸酯類（具有阻燃作用），環(huán)氧油和環(huán)氧酯類(與熱穩(wěn)定劑有協(xié)同作用)，偏苯三酸酯耐熱性較好，氯化石蠟(輔助增塑劑和阻燃增塑劑)，烷基磺酸苯酯（輔助增塑劑）。熱穩(wěn)定劑主要功能是防止加工時(shí)的熱降解，也有防止制品在長(zhǎng)期使用過程中老化的作用。有效抑制或殺死水系統(tǒng)中的微生物。昆山快速殺菌劑（修復(fù)劑）AT-DB-20價(jià)位

助劑中的光穩(wěn)定劑主要用于聚烯烴，尤其是聚丙烯。助劑企業(yè)

使用助劑時(shí)，用量過小的話，消泡效果差。應(yīng)該確定較佳點(diǎn)。盡量分為兩次添加，即分別在研磨顏料漿前和加入乳液調(diào)漆后加入。一般每次添加量為總量的一半，也可以視泡沫情況調(diào)整。在研磨顏料漿階段可選用抑泡效果好的消泡劑，在調(diào)漆階段可以選用破泡效果好的消泡劑。實(shí)驗(yàn)表明，有機(jī)硅消泡劑較好在研磨顏料漿階段添加，并盡可能少加水，這樣可以使之充分分散，用量可減少到較少。調(diào)漆階段則加入非硅型消泡劑為宜。消泡劑加入后至少需要24h才能達(dá)到消泡性能與縮邊，縮孔之間的平衡。所以測(cè)試涂料性能，須在二十四小時(shí)后進(jìn)行。助劑企業(yè)

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