消泡劑的消泡機理：關于消泡劑的作用機理至今還沒有統(tǒng)一的認識，根據前人所提出的消泡劑機理，大致有以下：具有概括性的消泡機理 典型的具有概括性的消泡機理是Robinson消泡機理和羅斯假說。其中Robinson機理是羅斯假說的基礎，它主要強調了消泡劑破壞泡沫的排液和Marangoni效應實現消泡；羅斯假設是在消泡劑顆粒為非可溶小滴物質的基礎上進行的，而實際上有的消泡劑產生消泡作用是在溶解狀態(tài)下進行的，所以羅斯假說的消泡機理并不大范圍。消泡劑的應用十分普遍，如食品工業(yè)、造紙工業(yè)、水處理、采油工業(yè)、印染工業(yè)?；臐櫇駝┢髽I(yè)
助劑分類：合成用助劑，合成用助劑包括酚醛樹脂、聚氨酯、脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、糠醛樹脂、不飽和聚酯樹脂、氯丁橡膠、丁腈橡膠、接枝氯丁膠、SBS、SIS、SEBS、a-氰基丙烯酸酯、厭氧膠、改性丙烯酸酯快固膠、丙烯酸酯壓敏膠、聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯乳液、改性淀粉等膠黏劑在合成與配制過程中所用的催化劑、引發(fā)劑、乳化劑、分散劑、阻聚劑、終止劑、氧化劑、分子量調節(jié)劑、擴鏈劑、中和劑、脫水劑、溶劑等。交聯性助劑，交聯性助劑是指帶有反應性基團的化合物，能與膠黏劑中基體聚合物反應進入結構之中，形成網狀或交聯結構。這類助劑有加成型和潛伏性固化劑、交聯劑、光引發(fā)劑、活性稀釋劑、反應型阻燃劑等。堿溶脹（低堿）AT-60A價位增稠劑的品種繁多，其制備方法因品種不同而有所差異。
聚合助劑應用領域：應用領域包括薄膜、吹塑、擠出、單絲、纖維、管材、木塑、板材以及電線電纜、裝修等領域。效應（1）減少表面缺陷，如常見的熔體破裂現象，提高產品表面光亮度和光滑度。（2）使顏色分散更均勻，更光澤。（3）減少加工過程中對模具的磨損，消除口模積料現象。（4）減少擠出過程中產生的凝膠。（5）降低加工溫度、延長連續(xù)加工時間。（6）提高產品的成型率及尺寸穩(wěn)定性，降低廢品率。工作原理：當添加聚合物加工助劑的配方在擠出機塑化擠出過程中，在勢位差作用下，含氟聚合物向熔體外層移動并在金屬表面上附著的趨勢，在金屬壁與聚合物熔體間形成一層潤滑層（該潤滑層形成需要1-3小時，視機器大小決定）。在連續(xù)擠出過程中，這一涂覆層是處于動態(tài)平衡的，當動態(tài)平衡穩(wěn)定后，擠出過程和產品質量才會達到穩(wěn)定。
功能化就是一劑多能，即一種助劑兼具幾種功能，為選用和工藝都帶來方便。沈陽市東南化工研究所研發(fā)和生產的T-99多功能環(huán)氧固化劑，突出的特點是幾乎無味、黏度很低（30～70mPa·s）、水自透明、不會揮發(fā)、無毒環(huán)保、可室溫或加熱固化環(huán)氧樹脂，固化物柔韌透明，斷裂伸長率超過200%。具有固化、增韌、稀釋、延長適用期等多種功能。以硼酸、雙酚A和甲醛溶液在氫氧化鈉催化下縮聚制得的硼酚醛樹脂（FB樹脂），用作環(huán)氧樹脂的固化劑，固化物具有較高的耐熱性、阻燃性、耐燒蝕性和優(yōu)良的電性能。增稠劑又稱膠凝劑，是一種能增加膠乳、液體黏度的物質，用于食品時又稱糊料。
消泡劑泡沫的消除方法：從化學角度消除泡沫的方法主要包括化學反應法和添加消泡劑的方法。化學反應法是指通過加入一些試劑使其與起泡劑發(fā)生化學反應，生成不溶于水的物質，從而降低了液膜中表面活性劑的濃度，促使泡沫的破裂，但是這種方法存在發(fā)泡劑成分不確定、產生難溶性物質對體系設備產生危害等缺點?，F如今各行各業(yè)應用較普遍的消泡方法是加入消泡劑的方法，這種方法更大的優(yōu)點在于破泡效率高、使用方便等優(yōu)點，但是尋找合適高效的消泡劑是關鍵。助劑可以使顏色分散更均勻，更光澤。工業(yè)水性增稠劑廠商
按增稠劑的來源可分為天然增稠劑和合成增稠劑兩大類?；臐櫇駝┢髽I(yè)
助劑選擇：助劑的品種浩繁，性能差別很大，只有用之得當，才能效果凸顯。若是隨心所欲，必然事與愿違。這就存在著精心合理正確選用助劑的問題。助劑須與膠黏劑協調配伍，助劑的配伍性是指與膠黏劑中聚合物相容性、分散性和它們相互之間的穩(wěn)定性，否則就會析出（噴霜或遷移），或無機填料沉淀，致使助劑功能難顯。因此，各種助劑必須與膠黏劑、工藝配方、制備條件協調配伍才能充分發(fā)揮應有效能。對于多數助劑而言，能夠長期、均勻、穩(wěn)定地存在于膠黏劑體系中是保證其持久發(fā)生效用的根本。當然也有一些助劑利用有限相容性而發(fā)揮作用的，例如，表面活性劑類添加型抗靜電劑?；臐櫇駝┢髽I(yè)
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