什么是負(fù)離子,沃壹小編給大家分析一下
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【負(fù)離子科普二】自然界中的負(fù)離子從哪里來的?
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負(fù)離子發(fā)生器的原理是什么呢?
負(fù)離子到底是什么,一般涉及到的行業(yè)、產(chǎn)品有哪些?
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關(guān)于負(fù)離子的常見十問
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助劑選擇:助劑的品種浩繁,性能差別很大,只有用之得當(dāng),才能效果凸顯。若是隨心所欲,必然事與愿違。這就存在著精心合理正確選用助劑的問題。助劑須與膠黏劑協(xié)調(diào)配伍,助劑的配伍性是指與膠黏劑中聚合物相容性、分散性和它們相互之間的穩(wěn)定性,否則就會析出(噴霜或遷移),或無機(jī)填料沉淀,致使助劑功能難顯。因此,各種助劑必須與膠黏劑、工藝配方、制備條件協(xié)調(diào)配伍才能充分發(fā)揮應(yīng)有效能。對于多數(shù)助劑而言,能夠長期、均勻、穩(wěn)定地存在于膠黏劑體系中是保證其持久發(fā)生效用的根本。當(dāng)然也有一些助劑利用有限相容性而發(fā)揮作用的,例如,表面活性劑類添加型抗靜電劑。助劑中的二氧化硅粒子多以球狀單個或多個聚結(jié)分散。深圳分散劑
助劑中用量較大的是聚氯乙烯和氯乙烯共聚物的熱穩(wěn)定劑。熱穩(wěn)定劑在軟質(zhì)制品中的用量為2%左右,而在硬質(zhì)制品中為3%~5%。熱穩(wěn)定劑的主要類別有鹽基性鉛鹽、脂肪酸皂、有機(jī)錫、有機(jī)輔助穩(wěn)定劑和復(fù)合穩(wěn)定劑。鹽基性鉛鹽(即堿式鉛鹽)如三鹽基碳酸鉛和二鹽基亞磷酸鉛,使用較早,目前仍大量采用。其耐熱性、電絕緣性、耐候性均較好,價格低,但有毒,不透明,分散性差。脂肪酸皂,主要是硬脂酸和月桂酸的鎘、鋇、鈣、鋅、鎂鹽。通常將鎘皂和鋇皂,鈣皂和鋅皂并用,以產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。鎘皂毒性大,鋇皂也有一定毒性,但鈣皂和鋅皂無毒。西安多功能助劑常用的水性油墨助劑主要有消泡劑、PH值穩(wěn)定劑、快干劑和慢干劑等。
防霉劑作用機(jī)理:腐蝕涂料及涂膜的霉菌屬于菌體,有薩氏曲霉、黃曲霉、黑曲霉、白曲霉、構(gòu)巢曲霉、紫色青霉、擴(kuò)展青霉、錯亂青霉、擬青霉、木霉、頭孢霉、芽枝霉、輸枝霉、葡柄孢霉、出芽茁霉等。霉菌是種屬繁多的微生物類群,分布在土壤、水、動植物體或空氣中,幾乎無處不有。霉菌依靠從其他物體吸取養(yǎng)分,以寄生或腐生的方式生存,能分泌出各種各樣的酶,把有機(jī)物分解成易于攝取的養(yǎng)分。只要有極少的營養(yǎng),在適宜溫度(26~32℃)和相對濕度(>85%)下,霉菌就可生長繁殖。防霉劑對霉菌的殺滅作用,是通過孢子的細(xì)胞膜進(jìn)入細(xì)胞內(nèi),阻礙孢子發(fā)芽或殺滅孢子。
助劑中的膠黏劑助劑規(guī)模比較小,對助劑的改性理論和應(yīng)用技術(shù)的研究比較薄弱,但新型功能助劑還是不斷涌現(xiàn),如阻燃性固化劑、耐高溫固化劑、韌性固化劑、柔性固化劑、多功能固化劑、低溫固化劑、快速固化劑、透明固化劑、水下固化劑、水性固化劑、增韌酸酐、阻燃耐熱酸酐、脂環(huán)族活性稀釋劑、溴化環(huán)氧樹脂阻燃劑、納米增韌劑、環(huán)保型防老劑、新型抗氧阻燃劑環(huán)狀磷酸酯等。隨著高新技術(shù)對膠黏劑性能要求的日益提高,促進(jìn)了膠黏劑助劑的快速發(fā)展,勢將進(jìn)入技術(shù)創(chuàng)新、品種增多、性能先進(jìn)、環(huán)境友好的新時代。盡量分為兩次添加,即分別在研磨顏料漿前和加入乳液調(diào)漆后加入。
合成用助劑包括酚醛樹脂、聚氨酯、脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、糠醛樹脂、不飽和聚酯樹脂、氯丁橡膠、丁腈橡膠、接枝氯丁膠、SBS、SIS、SEBS、a一氰基丙烯酸酯、厭氧膠、改性丙烯酸酯快固膠、丙烯酸酯壓敏膠、聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯乳液、改性淀粉等膠黏劑在合成與配制過程中所用的催化劑、引發(fā)劑、乳化劑、分散劑、阻聚劑、終止劑、氧化劑、分子量調(diào)節(jié)劑、擴(kuò)鏈劑、中和劑、脫水劑、溶劑等。交聯(lián)性助劑是指帶有反應(yīng)性基團(tuán)的化合物,能與膠黏劑中基體聚合物反應(yīng)進(jìn)入結(jié)構(gòu)之中,形成網(wǎng)狀或交聯(lián)結(jié)構(gòu)。這類助劑有加成型和潛伏性固化劑、交聯(lián)劑、光引發(fā)劑、活性稀釋劑、反應(yīng)型阻燃劑等。助劑粒度越小,阻燃效果就越好。西安多功能助劑
厚漿消泡劑不增加表面活性劑水溶液的表面黏度。深圳分散劑
助劑的PH值調(diào)整在8.5時,其流動性、光澤度達(dá)到較佳狀態(tài),但在印刷過程中由于胺類溶劑的揮發(fā),水墨粘度會迅速增高,光澤度下降,流動性變差,以致會出現(xiàn)大量的不合格產(chǎn)品,如調(diào)整PH值,需加入胺類溶劑,而且在印刷過程中要進(jìn)行不斷檢測,稍有不慎,廢品就會出現(xiàn),而且整個水墨廠充滿了難聞的氣味,這樣的產(chǎn)品在印刷適性中被視為不良,如水墨的PH值在7-8之間,水墨的穩(wěn)定性較好,用戶可以加入純凈水作溶劑降低粘度,這樣不會增加成本,還會使水墨的樹脂味道降低。水性油墨在使用過程中由于水墨廠家選用的樹脂不同或機(jī)器轉(zhuǎn)速過快,可能會造成水墨干燥速度較慢。深圳分散劑
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