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溫控機(jī)的保養(yǎng)：1.購(gòu)買了新的溫控機(jī)，在使用前請(qǐng)檢查冷卻水是否流通，防止因冷卻水不足而對(duì)溫控機(jī)產(chǎn)生損壞。我們要保持溫控機(jī)的工作環(huán)境清潔，避免灰塵，這樣可以很大程度延長(zhǎng)溫控機(jī)電器元件的使用壽命。2.新的溫控機(jī)，我們要根據(jù)使用的導(dǎo)熱媒介做出不同的保養(yǎng)的措施。對(duì)于媒介是水的，我們要保持水源的清潔，這樣不容易結(jié)垢，還可以防止管路堵塞。對(duì)于媒介是油的，我們要根據(jù)使用溫度，定期更換，對(duì)于200℃以上的，我們要定期一兩個(gè)月更換一次，而200℃以下的，我們則可以一個(gè)季度左右更換一次，這樣就很好避免了溫度加不上的問(wèn)題。3.在管路方面，我們要根據(jù)泵浦和壓力的關(guān)系，來(lái)判斷管路是否有堵塞的現(xiàn)象，如果壓力過(guò)小，我們可以把發(fā)熱管取出并用工具清理，特別是系統(tǒng)入口的過(guò)濾器網(wǎng)罩，較好一個(gè)月清洗一次。4.定期檢查溫控機(jī)水泵和油泵是否漏油，有需要的話，泵軸封也可以定期更換。5.電器元件上，我們可以根據(jù)元件的使用壽命適時(shí)地更換，定期地測(cè)試，以保障安全。運(yùn)水式溫控機(jī)的特點(diǎn)：電熱筒等采用不銹鋼材質(zhì)。太原燃?xì)庑蜏乜匮b置哪家好

溫控機(jī)的冷卻方式：溫控機(jī)的冷卻方式分為直接冷卻和間接冷卻。間接冷卻方式采用冷卻回路與主回路分開(kāi)，而直接冷卻方式，冷卻回路直接參與到主回路中。運(yùn)水式溫控機(jī)通常采用直接冷卻方式。而運(yùn)油式溫控機(jī)，由于加熱過(guò)程中，水和油不能參雜在一起，所以都采用間接冷卻方式，其做法通常采用板式交換器進(jìn)行冷卻。高溫運(yùn)水式溫控機(jī)由于溫度通常使用在160℃以上，因此，內(nèi)部主管路循環(huán)的都為高溫蒸汽，此時(shí)內(nèi)部管路壓力比較大，若使用直接冷卻的方式，需要外部水壓大于內(nèi)部主管路水壓才能進(jìn)入主管路冷卻。此種方法易殘生危險(xiǎn)。所以高溫水式溫控機(jī)也多采用間接冷卻方式。直接冷卻的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：直接冷卻只能用于溫度較低的場(chǎng)合，但采用直接冷卻的方式降溫速度快。間接冷卻的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：間接冷卻適用于高溫溫控機(jī)，但是熱交換速度慢，熱量會(huì)在熱交換中散失。因此,當(dāng)介質(zhì)的實(shí)際溫度與設(shè)定值偏差較大時(shí)，我們采用冷卻能力較大的直接冷卻方式。湖州循環(huán)水溫控裝置模具溫控機(jī)有什么作用？改善產(chǎn)品的外觀。

溫控機(jī)的操作流程：一、啟動(dòng)前的檢查：1、周圍是否清潔無(wú)雜物，檢查電源、加熱器、控制器、壓力表、泵浦等是否正常.2、檢查膨脹油箱油位是否在1/2－3/5液位以上位置，液位感應(yīng)器等是否正常.3、接通控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常.二、啟動(dòng)：1、啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵，啟泵后正常循環(huán)0.5小時(shí)左右使壓力平穩(wěn)；2、按加熱啟動(dòng)按鈕，觀察加熱是否正常。三、停機(jī)操作：1、正常停機(jī)①逐步降低溫度，停止加熱；②待導(dǎo)熱油溫度降至70℃以下，停止導(dǎo)熱油循環(huán)泵的運(yùn)行；③關(guān)閉總電源，做好交接班記錄。2、緊急停機(jī)如果因緊急情況緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉加熱管，以便導(dǎo)熱油自然冷卻，防止過(guò)熱。

注塑溫控機(jī)的注意事項(xiàng)：1、能夠減少故障，很大程度上提高生產(chǎn)效率。2、能夠節(jié)約成本，采用適當(dāng)?shù)睦鋮s方式還可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。3、改善工作環(huán)境溫度過(guò)高的環(huán)境會(huì)使人感覺(jué)不舒服;而低溫的工作環(huán)境又會(huì)使操作者感到不適,所以適當(dāng)?shù)沫h(huán)境溫度非常有利于工作人員保持良好的工作狀態(tài)。4、防止污染由于高溫會(huì)使空氣中的灰塵顆粒凝集于制品表面形成一層薄膜而使制品表面出現(xiàn)斑點(diǎn)等缺陷。5、提高工作效率。6、很大程度的增加產(chǎn)量。油循環(huán)溫控機(jī),顧名思義,是用于對(duì)油溫進(jìn)行監(jiān)控的一種設(shè)備。油溫的測(cè)量:常規(guī)溫度計(jì)一般采用熱電偶作為測(cè)溫元件,將兩根不同的金屬絲用一端焊接在固定支架上,另一端與被測(cè)介質(zhì)相連,當(dāng)被測(cè)介質(zhì)受熱時(shí),會(huì)產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象。熱電偶產(chǎn)生的電阻值發(fā)生變化而輸出一個(gè)與該電阻成比例的電流信號(hào)。通過(guò)電路放大后得到所要求的溫度值。溫度傳感器有接觸式、非接觸式的兩類;前者使用于高溫環(huán)境下的測(cè)量;后者則適用于常溫下各種場(chǎng)合的溫度測(cè)量。溫控機(jī)在塑膠行業(yè)的作用：提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷。

溫控機(jī)的注意事項(xiàng)：檢查時(shí)應(yīng)注意檢查電加熱導(dǎo)熱油爐周圍是否發(fā)生泄漏，附近應(yīng)有配置足夠的油類及電器類的消防器材，不準(zhǔn)用水作為滅火劑；選擇適當(dāng)?shù)哪乜刂破?；胡亂選購(gòu)模溫控制品可以隨時(shí)帶來(lái)20%利潤(rùn)的損失，所以我們?cè)谫?gòu)置時(shí)必需詳細(xì)考慮生產(chǎn)的需要，嚴(yán)格審定模溫控制器各項(xiàng)的能力，才好作出決定。可惜人們常常忽略了這注塑技術(shù)極其重要的環(huán)節(jié)，往往在生產(chǎn)力和品質(zhì)出了問(wèn)題時(shí)才醒覺(jué)。溫控機(jī)中水溫機(jī)與油溫機(jī)的區(qū)別？水溫機(jī)跟油溫機(jī)較大的區(qū)別就是，而水溫機(jī)是運(yùn)水式溫控機(jī)，油溫機(jī)是運(yùn)油式溫控機(jī)。什么是水溫機(jī)？水溫機(jī)顧名思義，是以導(dǎo)熱水作為傳熱媒介的溫控機(jī)，通常也叫運(yùn)水式溫控機(jī)、水循環(huán)溫度控制機(jī)、水加熱器、導(dǎo)熱水加熱器。運(yùn)水式溫控機(jī)的特點(diǎn)：較高使用溫度40℃-180℃，控溫精度±1℃。唐山模具溫控機(jī)廠家

運(yùn)水式溫控機(jī)的特點(diǎn)：兩組電熱管，可單獨(dú)使用或共同啟用。太原燃?xì)庑蜏乜匮b置哪家好

溫控機(jī)的應(yīng)用：1、注塑模具的熱平衡控制注塑機(jī)和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部，由塑料(如熱塑性塑料)帶來(lái)的熱量通過(guò)熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過(guò)對(duì)流傳遞給導(dǎo)熱流體。另外，熱量通過(guò)熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由溫控機(jī)來(lái)帶走。2、控制模具溫度的目的和模具溫度對(duì)注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點(diǎn)做的成功的話，可以把循環(huán)時(shí)間較優(yōu)化，進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會(huì)影響表面質(zhì)量，流動(dòng)性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過(guò)高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來(lái)不同的影響。對(duì)熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮，但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率。而對(duì)熱固性塑料來(lái)說(shuō)，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點(diǎn)的模具溫度還會(huì)減少塑化時(shí)間，減少循環(huán)次數(shù)。太原燃?xì)庑蜏乜匮b置哪家好

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