揚州工業(yè)機器人示教器維修

來源: 發(fā)布時間:2024-03-08

代碼無效216=內(nèi)部錯誤 ,代碼無效217=除法運行時清零220=順序控制浮點數(shù)操作錯誤221=程序執(zhí)行時*時223=索引地址錯誤E-SIO串行口錯誤189=對通過lustbus通訊的檢測錯誤程序錯誤被E-EEPeeprom錯誤190=讀參數(shù)時rom錯誤2=寫參數(shù)是rom錯誤4=導入時讀取數(shù)據(jù)rom錯誤7=寫入時數(shù)據(jù)rom錯誤11=在初始化參數(shù)時,校驗錯誤15=觸摸屏初始化時校驗錯誤E-WBK4-20ma輸入故障201=4-20ma模擬信號丟失127=電機檢測時相位錯誤E-ENC位置傳感器錯誤300=編碼器接口錯誤1=信號線斷線117=SSI接口的初始化127=通訊搜索出錯137=ssi信號線段E-FLW伺服滯后=伺服滯后(如輸出抖動)E-SWL軟件限位開關330=內(nèi)部限位電子開關錯誤243=正向限位244=反向限位246=運動限位達到限值E-定位錯誤故障360=定位順序控制錯誤241=尋原點過程中找不到零點;庫卡機器人示教器維修常見故障處理方法.揚州工業(yè)機器人示教器維修

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Otc焊機CPVE400出現(xiàn)異常代碼及對應的解決辦法   OTC焊機維修,OTC焊機CPVE400在使用發(fā)生異常,操作面板的數(shù)字顯示表會閃爍顯示異常代碼,焊接電源自動停止工作是的解決辦法。   1、OTC焊機CPVE400顯示E000時   線路板 P30110P 上的插件 CN10 或者焊接電源內(nèi)隔板上的 12P(TM4)外部連接端子臺的“STOP”端子開放時,『E-000』閃爍顯示。   解決辦法:此時關閉電源開關,將上述端子間短路,排除停機原因,再次開啟電源開關可解除異常。如果是在「自動」模式下,解除“工作停止”時,無須特意再次開啟電源開關,只需將上述端子間短路即可解除異常。   2、當OTC焊機CPVE400顯示E010時,這個是“焊****開關OFF等待”方面的異常   開啟電源開關通常會在數(shù)字顯示表顯示『otc otc』,1 秒鐘后進入工作狀態(tài)。若此時焊****開關持續(xù)為ON狀態(tài),安全電路工作,焊接電源維持停止狀態(tài), 『E-010』閃爍顯示。   OTC焊機維修解決辦法:可通過關斷焊****開關來解除安全電路,然后即可正常工作。合肥OTC機器人手輪維修安川機器人常見異常報警及處理.

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伺服電機維修不轉現(xiàn)象   數(shù)控系統(tǒng)到伺服驅(qū)動器除了聯(lián)結脈沖+方向信號外,還有使能控制信號,一般為DC+24V繼電器線圈電壓。伺服電動機不轉,常用診斷方法有:檢查數(shù)控系統(tǒng)是否有脈沖信號輸出;檢查使能信號是否接通;通過液晶屏觀測系統(tǒng)輸入/出狀態(tài)是否滿足進給軸的起動條件;對帶電磁制動器的伺服電動機確認制動已經(jīng)打開;驅(qū)動器有故障;伺服電動機有故障;伺服電動機和滾珠絲杠聯(lián)結聯(lián)軸節(jié)失效或鍵脫開等。   十三、伺服電機維修位置誤差現(xiàn)象   當伺服軸運動超過位置允差范圍時(KNDSD100出廠標準設置PA17:400,位置超差檢測范圍),伺服驅(qū)動器就會出現(xiàn)“4”號位置超差報警。主要原因有:系統(tǒng)設定的允差范圍小;伺服系統(tǒng)增益設置不當;位置檢測裝置有污染;進給傳動鏈累計誤差過大等。

安川機器人伺服電機是控制機器人在機器人伺服系統(tǒng)中運行的發(fā)動機,是一種輔助電機間接變速裝置。在安川機器人伺服電機維修過程中,機器人伺服電機的重要組成部分:常見的是安川機器人編碼器的維修,在機器人編碼器的維修、更換和調(diào)試中經(jīng)常遇到一些技術問題。安川機器人伺服電機維修人員經(jīng)常無法啟動,導致伺服系統(tǒng)故障無法快速修復,給工業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)濟帶來了巨大的損失。   安川機器人伺服電機 / 伺服馬達的故障包括:   1.電機的動力和機械振蕩(加速/減速)   2.馬達的電氣,機械運動異??焖伲ㄋ俣龋?  3.主軸不能向該方向移動或方向不到位   4.出現(xiàn)NC錯誤報警   5.伺服系統(tǒng)報警   6.編碼器報警   7、機器人伺服電機卡住等。 8.無法啟動,運行抖動,過電流,過載,移動時,不平衡的輸出,報警編碼器的損失,編碼器被損壞,電源的允許在電力報警位置跳閘磁鋼卡住突發(fā)不轉編碼器的磨損,其加熱機器人伺服電機,電機運行異常。 瑞士staubli史陶比爾示教器維修電話.

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由于X、Y、Z伺服驅(qū)動器維修的控制板規(guī)格一致,在更改設定、短接端后,更換控制板試驗,證明故障原因在驅(qū)動器的控制板上。   更換機器人維修驅(qū)動器控制板后,故障排除,機床恢復正常。   2.小范圍移動正常、大范圍移動出現(xiàn)劇烈振動的故障維修   故障現(xiàn)象:某采用FANUC 0T數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車床,開機后,只要Z軸一移動,就出現(xiàn)劇烈振蕩,CNC無報警,機床無法正常工作。   分析與處理過程:經(jīng)仔細觀察、檢查,發(fā)現(xiàn)該機床的Z軸在小范圍(約2.5mm以內(nèi))移動時,機器人維修工作正常,運動平穩(wěn)無振動:但一旦超過以上范圍,機床即發(fā)生激烈振動。   根據(jù)這一現(xiàn)象分析,系統(tǒng)的位置控制部分以及伺服驅(qū)動器本身應無故障,初步判定故障在位置檢測器件,即脈沖編碼器上。YAMAHA雅馬哈機器人RCX340驅(qū)動器E17故障快修.合肥OTC機器人手輪維修

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考慮到機床為半閉環(huán)結構,維修時通過機器人維修更換電動機進行了確認,判定故障原因是由于脈沖編碼器的不良引起的。   為了深入了解引起故障的根本原因,維修時作了以下分析與試驗:   1)在伺服驅(qū)動器主回路斷電的情況下,手動轉動電動機軸,檢查系統(tǒng)顯示,發(fā)現(xiàn)無論電動機正轉、反轉,系統(tǒng)機器人維修顯示器上都能夠正確顯示實際位置值,表明位置編碼器的A、B、*A、*B信號輸出正確。   2)由于本機床Z軸絲杠螺距為5mm,只要Z軸移動2mm左右即發(fā)生振動,因此,故障原因可能與電動機轉子的實際位置有關,即脈沖編碼器的轉子位置檢測信號C1、C2、C4、C8信號存在不良。   根據(jù)以上分析,考慮到Z軸可以正常移動2.5mm左右,相當于電動機實際轉動180?,因此,進一步判定故障的部位是轉子位置檢測信號中的C8存在不良。   按照上例同樣的方法,取下脈沖編碼器后,根據(jù)編碼器的連接要求(見表),在引腳N/T、J/K上加入DC5V后,旋轉編碼器軸,利用萬用表測量C1、C2、C4、C8,發(fā)現(xiàn)C8的狀態(tài)無變化,確認了編碼器的轉子位置檢測信號C8存在故障。揚州工業(yè)機器人示教器維修