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聚合氯化鋁聚合氯化鋁是一種無(wú)機(jī)高分子混凝劑,由于氫氧根離子的架橋作用和多價(jià)陰離子的聚合作用而生產(chǎn)的分子量較大、電荷較高的無(wú)機(jī)高分子水處理藥劑。特點(diǎn):絮凝體成型快,活性好,過(guò)濾性好。不需加堿性助劑,如遇潮解,其效果不變。適應(yīng)PH值寬,適應(yīng)性強(qiáng),用途廣。處理過(guò)的水中鹽份少。能除去重金屬及放射性物質(zhì)對(duì)水的污染。有效成份高,便于儲(chǔ)存,運(yùn)輸。作用:水中膠體物質(zhì)的強(qiáng)烈電中和作用。水解產(chǎn)物對(duì)水中懸浮物的優(yōu)良架橋吸附作用。對(duì)溶解性物質(zhì)的選擇性吸附作用。用途:城市給排水凈化:河流水、水庫(kù)水、地下水。工業(yè)給水凈化。城市污水處理。工業(yè)廢水和廢渣中有用物質(zhì)的回收、促進(jìn)洗煤廢水中煤粉的沉降、淀粉制造業(yè)中淀粉的回收。各種工業(yè)廢水處理:印染廢水、皮革廢水、含氟廢水、重金屬?gòu)U水、含油廢水、造紙廢水、洗煤廢水、礦山廢水、釀造廢水、冶金廢水、肉類(lèi)加工廢水、污水處理。膠粘劑工業(yè)用液堿的作用和用途是作淀粉糊化劑、中和劑。江蘇化工原料
聚丙烯酰胺是丙烯酰胺均聚物或與其他單體共聚的聚合物統(tǒng)稱(chēng),聚丙烯酰胺(PAM)是水溶性高分子中應(yīng)用的品種之一。聚丙烯酰胺普遍應(yīng)用于石油開(kāi)采、造紙、水處理、紡織、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)等行業(yè)。據(jù)統(tǒng)計(jì),全球聚丙烯酰胺(PAM)的總產(chǎn)量中的37%用于廢水處理,27%用于石油工業(yè),18%用于造紙工業(yè)。聚丙烯酰胺分子鏈很長(zhǎng),使其能再兩個(gè)粒子之間的架橋,加速粒子的沉降,是很好的絮凝劑。工業(yè)上聚丙烯酰胺及其衍生物由丙烯酰胺自由基聚合制造,聚合方法按單體在介質(zhì)中的分散狀態(tài),分為本體聚合、溶液聚合、懸浮聚合和乳液聚合。按單體和聚合物的溶解狀態(tài)分為均相聚合和非均相聚合。聚丙烯酰胺產(chǎn)品有三大劑型:水溶液膠體、粉狀和乳液。聚丙烯酰胺由丙烯酰胺聚合而成,其分子主鏈上帶有大量側(cè)基——酰胺基,酰胺基的化學(xué)活性很高,可與多種化合物反應(yīng)產(chǎn)生許多聚丙烯酰胺衍生物。酰胺基能與多種特定的化合物形成很強(qiáng)的氫鍵,因此它不僅有絮凝性、增稠性、表面活性等性能,而且還可以通過(guò)它的酰胺基水解轉(zhuǎn)化為含有羧基的聚合物,成為陰離子型聚丙烯酰胺,聚丙烯酰胺與甲醛反應(yīng)生成的羥甲基化聚丙烯酰胺,是重要的交聯(lián)單體。嘉興液堿化工原料清洗劑是一種能溶解滲透液的揮發(fā)性溶劑,用于去除被檢工件表面上多余的滲透液。
分陽(yáng)離子、陰離子型,分子量在400~1800萬(wàn)之間,產(chǎn)品外觀為白色或略帶黃色粉末,液態(tài)為無(wú)色黏稠膠體狀,易溶于水,溫度超過(guò)120℃時(shí)易分解。聚丙烯酰胺可以分為以下幾種類(lèi)型:陰離子型、陽(yáng)離子型、非離子型、復(fù)合離子型。膠體產(chǎn)品為無(wú)色透明、無(wú)毒、無(wú)腐蝕。粉劑為白色粒狀。兩者均能溶于水,但幾乎不溶于有機(jī)溶劑。不同品種、不同分子量的產(chǎn)品有不同的性質(zhì)。聚丙烯酰胺-制法首先將AM水溶液與陽(yáng)離子單體按比例倒入配料槽,加入脫鹽水至所需濃度。然后將配好料液放入反應(yīng)容器中,加入聚合添加劑,在氮?dú)獗Wo(hù)下加入引發(fā)劑,密封聚合數(shù)小時(shí),得到膠狀聚合物。將聚合物切割破碎,破碎后的小膠塊烘干粉碎即得到產(chǎn)品。聚丙烯酰胺-用途用于工業(yè)用水的除去懸濁物及淤渣濃縮脫水,工業(yè)和生活污水處理廠的污泥濃縮脫水;造紙工業(yè)廢水處理和助濾、助留、增強(qiáng)用藥劑;用于金屬和礦山、食品發(fā)酵、化學(xué)工業(yè)的產(chǎn)品濃縮、廢水處理;用于含油廢水處理及油田用化學(xué)藥品。
氫氧化鈉極易溶于水,這意味著它很容易溶解并形成均勻溶液.氫氧化鈉的溶解度隨溫度升高而增加,因此提高溫度與氫氧化鈉含量能夠有效的提高氫氧化鈉溶液的濃度。該屬性經(jīng)常被用于需要生產(chǎn)氫氧化鈉溶液的工業(yè)過(guò)程中。當(dāng)氫氧化鈉溶于水時(shí),會(huì)發(fā)生被稱(chēng)為水合作用的化學(xué)反應(yīng)。固體NaOH晶體與水分子反應(yīng)形成氫氧化鈉溶液,又稱(chēng)堿液,這個(gè)流程會(huì)放出熱量的,在此過(guò)程中注意做好防護(hù)措施。綜上所述,氫氧化鈉具有幾個(gè)值得注意的屬性。它是一種具有強(qiáng)堿性的物質(zhì),具有高反應(yīng)性與堿度。它的密度和摩爾質(zhì)量有助于它的物理特性,而其溶解度和導(dǎo)電性使其可用于各種工業(yè)和科學(xué)應(yīng)用。由于氫氧化鈉的腐蝕性和腐蝕性,因此必須謹(jǐn)慎處理氫氧化鈉,預(yù)防潛在危險(xiǎn)的發(fā)生。無(wú)水乙醇具有環(huán)境危害性,大量泄漏或排放無(wú)水乙醇可能對(duì)水體和土壤造成污染。
絮凝劑的選擇主要取決于水中膠體和懸浮物的性質(zhì)及濃度。如果水中污染物主要呈膠體狀態(tài),則應(yīng)無(wú)機(jī)絮凝劑使其脫穩(wěn)凝聚,如果絮體細(xì)小,則需要投加高分子絮凝劑或配合使用活化硅膠等助凝劑。很多情況下,將無(wú)機(jī)絮凝劑與高分子絮凝劑聯(lián)合使用,可明顯提高混凝效果,擴(kuò)大應(yīng)用范圍。對(duì)于高分子而言,鏈狀分子上所帶電荷量越大,電荷密度越高,鏈越能充分伸展,吸附架橋的作用范圍也就越大,混凝效果會(huì)越好。絮凝劑投加量使用混凝法處理任何廢水,都存在絮凝劑和投藥量,通常都要通過(guò)試驗(yàn)確定,投加量過(guò)大可能造成膠體的再穩(wěn)定。一般普通鐵鹽、鋁鹽的投加范圍是10~100mg/L,聚合鹽為普通鹽投加量的1/2~1/3,有機(jī)高分子絮凝劑的投加范圍是1~5mg/L。絮凝劑投加順序當(dāng)使用多種絮凝劑時(shí),需要通過(guò)試驗(yàn)確定投加順序。一般來(lái)說(shuō),當(dāng)無(wú)機(jī)絮凝劑與有機(jī)絮凝劑并用時(shí),應(yīng)先投加無(wú)機(jī)絮凝劑,再投加有機(jī)絮凝劑。而處理雜質(zhì)顆粒尺寸在50μm以上時(shí),常先投加有機(jī)絮凝劑吸附架橋,再投加無(wú)機(jī)絮凝劑壓縮雙電層使膠體脫穩(wěn)。聚乙二醇和聚乙二醇脂肪酸酯在化妝品工業(yè)和制藥工業(yè)中的應(yīng)用很廣。嘉興氫氧化鉀化工原料化學(xué)式
在清洗劑中,聚乙二醇用作懸浮劑和增稠劑。江蘇化工原料
工業(yè)上生產(chǎn)燒堿的方法有苛化法和電解法兩種??粱ò丛喜煌譃榧儔A苛化法和天然堿苛化法;電解法可分為隔膜電解法和離子交換膜法。純堿苛化法:將純堿、石灰分別經(jīng)化堿制成純堿溶液、化灰制成石灰乳,于99~101℃進(jìn)行苛化反應(yīng),苛化液經(jīng)澄清、蒸發(fā)濃縮至40%以上,制得液體燒堿。將濃縮液進(jìn)一步熬濃固化,制得固體燒堿成品??粱嘤盟礈欤此糜诨瘔A。天然堿苛化法:天然堿經(jīng)粉碎、溶解(或者堿鹵)、澄清后加入石灰乳在95~100℃進(jìn)行苛化,苛化液經(jīng)澄清、蒸發(fā)濃縮至NaOH濃度46%左右、清液冷卻、析鹽后進(jìn)一步熬濃,制得固體燒堿成品??粱嘤盟礈?,洗水用于溶解天然堿。隔膜電解法:將原鹽化鹽后加入純堿、燒堿、氯化鋇精制劑除去鈣、鎂、硫酸根離子等雜質(zhì),再于澄清槽中加入聚丙烯酸鈉或苛化麩皮以加速沉淀,砂濾后加入鹽酸中和,鹽水經(jīng)預(yù)熱后送去電解,電解液經(jīng)預(yù)熱、蒸發(fā)、分鹽、冷卻,制得液體燒堿,進(jìn)一步熬濃即得固體燒堿成品。鹽泥洗水用于化鹽。江蘇化工原料