前排座椅椅背上有:門內(nèi)板上有帶自動照明的儲物格;扶手處有隱藏式杯架和手機架;扶手前下方隱藏了USB接口和儲物格,還帶著蓋;扶手下方也有長條形儲物槽??紤]到第二排乘客都是要客,工作很忙。因此,第二排每個座椅都設(shè)置了兩個USB接口,扶手下方和前方各一個。即使你有兩個手機,也能同時充電。威然是在上汽大眾途昂一樣在MQB平臺上打造的,操控性也很好。但第二排座椅要舒服,坐姿要優(yōu)雅,尤其是激烈駕駛時。因此,每個座椅都設(shè)置了兩個把手,B柱上一個,車窗上方一個。這是緊靠第二排座椅的側(cè)滑門的內(nèi)飾,做工相當精致。尤其是側(cè)滑門把手,手感細膩,功能強大,輕輕一撥,就可以實現(xiàn)開門和關(guān)門,讓你優(yōu)雅地上下車。當然,B柱上的那個按鈕,也可以打開或關(guān)閉車門,一鍵搞定。汽車座椅枕頭調(diào)節(jié)開關(guān),讓你的駕駛體驗更加人性化。定制座椅高低調(diào)節(jié)開關(guān),讓您的駕駛更加安全。深圳汽車座椅
模具加工關(guān)鍵點:模具加工首先要審核模具設(shè)計,比如我們經(jīng)常在做的周轉(zhuǎn)筐模具,1.審核模具進膠方式;2.審核模具的頂出結(jié)構(gòu)3.周轉(zhuǎn)框模具的水路設(shè)計也是重點,決定了模具的生產(chǎn)效率??坡∧>咴趯徍送曛筮€會召開模具加工工藝評審,選擇比較好的模具加工方案,這樣能節(jié)約模具加工時間也能減少出錯率。模具在加工的過程中還需要檢查每道加工尺寸是否到位,這個是一個好的模具廠在過程控制的體現(xiàn),包括所有的電極我們科隆必須要自檢,所有鐵料也要上下機檢查。確保在試模前減少返工率。深圳汽車座椅雙色注塑機的兩個熔膠筒,一大一小,在注塑時兩個熔膠筒可以同時射膠。
設(shè)計精密注塑模具應注意的幾點問題1.產(chǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計時在不影響外觀的前提條件下可以設(shè)計成插穿的結(jié)構(gòu)就不做成行位的結(jié)構(gòu),要以簡單的模具結(jié)構(gòu)達到所需求產(chǎn)品功能.(包括:塑性、硬度、透明、耐高溫、防火、超聲等),如果對這方面不了解,可能設(shè)計出來的產(chǎn)品會出現(xiàn)貴料亂用,或者產(chǎn)品強度不夠,以及一些其他方面問題,所以設(shè)計結(jié)構(gòu)時在滿足產(chǎn)品需要的前提下另外考慮的就是塑膠的價格因素,因為產(chǎn)品的用料成本直接關(guān)系到產(chǎn)品的價格.(尤其對視聽數(shù)碼類產(chǎn)品突顯重要)如:多色噴油要做槽、燙金要做高出面、鋁合金固定方法、產(chǎn)品增加電鍍掛鉤等.、機構(gòu)是否可行、和用戶使用該產(chǎn)品時是否很方便的操作(這就是所謂的人機工程學),如按鈕的擺放、大小、手握位的形狀等.、是否產(chǎn)生了錯誤的標注和標識,這會直接影響模具制造人員是否易于看懂你輸出的工程圖紙.,表面上看起來是否易于裝配好像與設(shè)計無關(guān),其實這點對于零件較多的產(chǎn)品尤為重要,因為不易裝配就是增加產(chǎn)品裝配工時,也就增加了產(chǎn)品的成本,這也就有了產(chǎn)品設(shè)計時的防呆設(shè)計說法,所謂的防呆設(shè)計就是讓生產(chǎn)人員無法錯誤裝配的設(shè)計方法.,如產(chǎn)品的跌機測試標準、產(chǎn)品驗檢測標準都需要結(jié)構(gòu)設(shè)計人員來制作或協(xié)助他人制作。
注塑模具設(shè)計與制造誤區(qū)如下:冷卻水的O型圈是橡膠件,認為大一點沒關(guān)系,其結(jié)果是到一定時候會產(chǎn)生滲水或漏水。由于客戶是上帝,錯誤意見也惟命是從,不去說服。有的模具用戶對模具設(shè)計制造不如模具設(shè)計者內(nèi)行,模具項目負責人對客戶的錯誤意見不努力去解釋,單怕違反上帝搞不好關(guān)系,且惟命是從。有的模具模板外形實在太大,浪費了能源,客戶絕不會堅持錯誤的意見。任意改動標準件,如把內(nèi)六角鋸斷、頂桿尾部臺階磨掉。方導柱的模具結(jié)構(gòu)應用了圓導柱。用角向機鋸割頂桿、打平面及毛刺、倒角。澆注系統(tǒng)設(shè)計不規(guī)范,模具設(shè)計沒有考慮排氣。吊環(huán)的螺紋孔與水管孔有干涉,影響裝配,不規(guī)范。冷卻水、液壓油管布置混亂,三組以上冷卻水管沒有集成塊。設(shè)計出錯、加工出錯的零件任意燒焊。如果一個模具企業(yè)能做到杜絕模具零件燒焊,確實較難,但由于設(shè)計出錯、加工出錯,就需要嚴格控制,不能當作家常便飯,隨意燒焊。設(shè)計了不必要的臺階,沒有考慮到加工成本。楔緊塊的受力裝配平面有間隙。圓角與倒角設(shè)計不合理。設(shè)計無標準,任意性、不規(guī)范、不統(tǒng)一。模具裝配后,沒有經(jīng)確認裝配質(zhì)量就進行試模。自潤滑導軌、導套用了潤滑脂。上海通喜雙色注塑工藝非常精湛,歡迎洽談合作。
做好注塑模具的訣竅與方法:首先要為模架和模具型芯型腔部分選對鋼料,另外必須采用硬度高的鋼料做模架,然后選擇適合的模具標準件,良好的塑料材料填充系統(tǒng)需要特殊的熱流道系統(tǒng)輔助成型,并確保冷卻系統(tǒng)達到比較好效果注射成型過程及方法的優(yōu)點一、注射成型過程可分為6個階段:1、合模2、射膠3、保壓4、冷卻5、開模6、制品取出二、注塑成型方法的優(yōu)點1、生產(chǎn)速度快,效率高。2、操作可實現(xiàn)自動化。3、花色品種多。4、形狀可以由簡到繁。5、尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精確。6、產(chǎn)品易更新?lián)Q代。7、能成形狀復雜的制件,適用于大量生產(chǎn)與形狀復雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。汽車座椅枕頭調(diào)節(jié)開關(guān)的使用注意事項有哪些?廣東手動汽車座椅前后調(diào)節(jié)開關(guān)
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模具型腔型芯應各自冷卻水路系統(tǒng)冷卻路設(shè)計由于型腔型芯所攝取熱量同路結(jié)構(gòu)熱阻力型腔與型芯入口處水溫產(chǎn)溫差若采用同系統(tǒng)冷卻路設(shè)計較困難般.塑料件用型注塑模具型芯都采用冷卻水系統(tǒng)困難能采用青銅材料制造型芯實鈹青銅型芯則采用插入式冷卻另外注塑制品采取防止翹曲策希望型腔與型芯間保持定溫差設(shè)汁型腔與型芯冷卻路應能別進行溫度調(diào)節(jié)控制保持注塑壓力、鎖模力模具精度設(shè)計模具結(jié)構(gòu)必須考慮型腔零件進行磨削、研磨拋光等加工行性盡管型腔、型芯加工已經(jīng)達高精度要求且收縮率同所預計由于型偏移其所型制品內(nèi)側(cè)、外側(cè)相關(guān)尺寸都難達塑料零部件設(shè)計要求保持、定模型腔型面尺寸精度除設(shè)置規(guī)模具所用導柱、導套定外必須加裝錐形定位銷或楔形塊等定位確保定位精度準確、可靠。深圳汽車座椅