內(nèi)蒙古起重機(jī)風(fēng)電吊裝服務(wù)

風(fēng)電吊裝過程中存在的安全問題及原因分析：安全問題一：葉片在運(yùn)輸或施工過程中出現(xiàn)磕碰問題，未經(jīng)安全檢測(cè)直接吊裝。安全問題二：緊固螺栓過程中二硫化鉬未按作業(yè)指導(dǎo)書涂抹，甚至出現(xiàn)不涂直接緊固螺栓。安全問題三：吊裝過程中未按照風(fēng)機(jī)廠家要求打力矩及拉伸就進(jìn)行后續(xù)吊裝。安全問題四的：風(fēng)機(jī)吊裝完成后，主吊車在拆卸時(shí)，輔助吊車碰傷葉片。安全問題五：高塔風(fēng)機(jī)吊裝過程中為了搶施工進(jìn)度，不安裝擾流條直接吊裝。安全問題六：電氣安裝人員不專業(yè)，風(fēng)機(jī)的電氣安裝不按照規(guī)范要求進(jìn)行。安全問題七：吊車超負(fù)荷吊裝，易造成機(jī)械損壞甚至吊車傾覆。安全問題八：搶裝潮下，出現(xiàn)的事故太多，需要引起行業(yè)警惕。風(fēng)電機(jī)組吊裝是風(fēng)電機(jī)組安裝的必備環(huán)節(jié)。內(nèi)蒙古起重機(jī)風(fēng)電吊裝服務(wù)

風(fēng)電機(jī)組吊裝，風(fēng)電機(jī)組的大尺寸零部件，如塔筒、葉片、輪轂、機(jī)艙等，在風(fēng)電場(chǎng)通過吊車等重型機(jī)械完成安裝的過程。在風(fēng)電場(chǎng)，吊車提升風(fēng)電機(jī)組大尺寸零部件，通過挪移、翻轉(zhuǎn)、定位等一系列操作，將零部件安裝在一起組成風(fēng)電機(jī)組。是風(fēng)電機(jī)組安裝的必備環(huán)節(jié)。中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組—吊裝安全技術(shù)規(guī)程》（GB/T 37898-2019）是2020年3月1日實(shí)施的一項(xiàng)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，歸口于全國(guó)風(fēng)力發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)。《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組—吊裝安全技術(shù)規(guī)程》（GB/T 37898-2019）規(guī)定了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝作業(yè)的安全技術(shù)要求。該標(biāo)準(zhǔn)適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝作業(yè)的施工安全技術(shù)管理。蘇州陸上風(fēng)電吊裝找哪家風(fēng)電機(jī)組吊裝不只技術(shù)要求高，而且施工工藝復(fù)雜。

通常而言風(fēng)電機(jī)組類型不一樣，吊裝設(shè)備也具備較大差異，以雙饋異步風(fēng)電機(jī)組為例，需要吊裝的部件有塔筒、機(jī)艙和葉輪;在直驅(qū)同步風(fēng)電機(jī)組吊裝中，通常以塔筒、機(jī)艙、發(fā)電機(jī)和葉輪等部件為主。風(fēng)電吊裝時(shí)應(yīng)該關(guān)注葉輪吊裝的可操作性，并關(guān)注機(jī)艙或發(fā)電機(jī)吊裝時(shí)主吊機(jī)械站位，確保達(dá)到葉輪吊裝要求。通常來說主吊機(jī)械起重臂正對(duì)機(jī)艙或發(fā)電機(jī)與輪轂間連接法蘭，能夠?yàn)橹笕~輪的吊裝創(chuàng)造良好條件，也避免改變主吊機(jī)械位置、通過偏航等對(duì)機(jī)艙方向作出調(diào)整。結(jié)合風(fēng)電吊裝施工要求可知，具體吊裝流程包括以下幾點(diǎn)：吊裝準(zhǔn)備→支架→電抗器、電控柜→塔架Ⅰ段→塔架Ⅱ段→塔架Ⅲ段→機(jī)艙→發(fā)電機(jī)（機(jī)艙不含發(fā)電機(jī)）→葉輪組合→葉輪→吊裝結(jié)束。

風(fēng)電機(jī)組頂端離地面有70m~105m，這個(gè)高度風(fēng)速較大，起重機(jī)易受風(fēng)速影響，經(jīng)常出現(xiàn)因風(fēng)速大而無法正常工作的情況。近年來風(fēng)力發(fā)電產(chǎn)業(yè)迅速增長(zhǎng)，使可使用的起重機(jī)資源越來越緊張?？紤]到國(guó)內(nèi)風(fēng)電市場(chǎng)前期的快速擴(kuò)張，風(fēng)電機(jī)組相關(guān)配套件質(zhì)量和性能尚不夠成熟，在設(shè)備運(yùn)營(yíng)3～5年后設(shè)備故障問題將凸顯。因此，風(fēng)電吊裝技術(shù)的發(fā)展迫在眉睫。在風(fēng)力發(fā)電方面，由于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的高度一般都很高，例如150OKW的風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔筒高度大約在65-70m。而吊裝技術(shù)使得對(duì)渦輪機(jī)的維修變得高效可行，風(fēng)電機(jī)組的吊裝主要是將風(fēng)力渦輪機(jī)或者其他部件如輪轂，轉(zhuǎn)子等運(yùn)送到高空指定的位置進(jìn)行組裝和維修。目前，一些風(fēng)機(jī)制造商正努力研發(fā)新型的吊裝設(shè)備以更好的為客戶解決風(fēng)力渦輪機(jī)機(jī)械故障難以維修和成本高昂的難題。風(fēng)電吊裝時(shí)，必須大范圍移動(dòng)施工。

發(fā)電機(jī)組是風(fēng)電吊裝的重要組成部分，必須考慮以下條件：首先要加強(qiáng)與主起重機(jī)械的配合，裝配好發(fā)電機(jī)專門用于吊裝工具，待吊具整體就位后，將起重裝置吊至發(fā)電機(jī)上部，應(yīng)使用強(qiáng)度高螺栓和工具。其次，將兩根導(dǎo)風(fēng)繩系在發(fā)電機(jī)兩側(cè)的吊耳上，并對(duì)法蘭面進(jìn)行徹底清潔。第三，調(diào)整手拉葫蘆，使軸與水平線的夾角向上3°。準(zhǔn)備工作完成后，方可吊裝，使發(fā)電機(jī)與機(jī)艙有效對(duì)接固定。主吊卸鉤時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶，并在施工前固定牢固。葉輪吊裝是風(fēng)電吊裝的關(guān)鍵內(nèi)容之一。吊裝前，應(yīng)將葉片重心組合，確保吊點(diǎn)位置清晰。風(fēng)電場(chǎng)的機(jī)組很多，往往幾十臺(tái)甚至上百臺(tái)。河北自爬式風(fēng)電吊裝有哪些

風(fēng)電機(jī)組吊裝根據(jù)單臺(tái)風(fēng)機(jī)的實(shí)際特點(diǎn)，制定吊裝施工方案。內(nèi)蒙古起重機(jī)風(fēng)電吊裝服務(wù)

大型履帶式起重機(jī)不只起重能力極強(qiáng)，也能夠有效適應(yīng)各種復(fù)雜場(chǎng)地，能夠保證施工效率，尤其是可以帶載行走，確保風(fēng)機(jī)葉輪和機(jī)艙對(duì)接安裝要求得到滿足。在以往風(fēng)機(jī)吊裝中，主要借助履帶式起重機(jī)安裝風(fēng)格電聲，并完成機(jī)艙、塔架以及葉輪等大部件吊裝施工。當(dāng)場(chǎng)地與道路比較寬敞的時(shí)候，這種方法有利于履帶式起重機(jī)作用得到充分發(fā)揮，若是道路比較狹窄、周圍環(huán)境復(fù)雜，若是選擇這種方法，在兩臺(tái)風(fēng)機(jī)中必須對(duì)履帶式起重機(jī)進(jìn)行拆卸與安裝，除了會(huì)增加工期以外，也提高了成本。此外，履帶式起重機(jī)缺乏一定抗風(fēng)的能力，尤其是側(cè)向抗風(fēng)能力非常薄弱，若是風(fēng)機(jī)吊裝中風(fēng)力過大，則必須根據(jù)要求停止施工，而上段塔架與機(jī)艙需要當(dāng)天進(jìn)行安裝，這樣吊裝作業(yè)就顯得不夠連貫，為安裝進(jìn)度與質(zhì)量帶來了不利影響[。內(nèi)蒙古起重機(jī)風(fēng)電吊裝服務(wù)