隨著科技和技術(shù)的發(fā)展,物流行業(yè)對效率的要求越來越高。想要提高物流效率,一款自動(dòng)化體積測量設(shè)備很重要。越來越多的物流企業(yè)開始采購自動(dòng)化體積測量設(shè)備來提高效率,降低成本。那么,面對種類繁多的體積測量設(shè)備,應(yīng)該如何選購?以下幾點(diǎn)很重要。1、尺寸范圍在選購體積測量設(shè)備之前,一定要確定公司歷史比較大的貨物尺寸大小,建議搜集至少6個(gè)月以上的貨物尺寸數(shù)據(jù),確定一個(gè)合適的尺寸大小,可以在此基礎(chǔ)上再增加一些范圍,以防將來遇到超大件貨物。然后以這尺寸標(biāo)準(zhǔn),去采購適合大小的體積測量設(shè)備。異方科技體積測量設(shè)備,可測超薄件和超大件貨物,***滿足企業(yè)需求。2、測量精度體積測量設(shè)備的準(zhǔn)確性取決于多個(gè)因素,其中****的關(guān)鍵,是看采用了哪種測量技術(shù)。目前常見的測量技術(shù)包括光幕測量、激光測量、超聲波測量以及3D鏡頭+算法測量。其中**精確的是激光測量技術(shù),但成本很高,性價(jià)比低。而3D視覺測量精度高,性價(jià)比高,成為越來越多企業(yè)的優(yōu)先。3、售后服務(wù)設(shè)備不單單是硬件設(shè)備,設(shè)備與系統(tǒng)的對接、業(yè)務(wù)的調(diào)整以及故障的及時(shí)排查與解決,是一款設(shè)備能否發(fā)揮比較大效率的保障。掃碼稱重量方生產(chǎn)銷售,就選瑞格勒,用戶的信賴之選,有想法的不要錯(cuò)過哦!四川什么是掃碼稱重量方案例
中轉(zhuǎn)集散中心作業(yè)模式的創(chuàng)新,要依托于自動(dòng)化設(shè)備投入,人員動(dòng)作優(yōu)化,在幫助提高作業(yè)效率的同時(shí)降低工作損耗。物流作業(yè)實(shí)現(xiàn)從人工作業(yè)向半自動(dòng)化,終實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化方向進(jìn)行研究探索。貨物信息采集,從人工記錄、掃碼、稱重量積向機(jī)器視覺、3D測方等自動(dòng)化轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)貨物單據(jù)OCR識別、稱重、測量、讀碼的自動(dòng)化;貨物移動(dòng)方式從人工搬運(yùn)、人工叉車向傳輸帶、分揀帶、自動(dòng)叉車逐步轉(zhuǎn)換;貨物分揀方式從人工分揀、低速傳輸帶向機(jī)器人、機(jī)械臂系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)、交叉分揀帶、高速分揀帶逐步轉(zhuǎn)換;定位技術(shù)與智能視頻聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)全場人、叉車、貨物的實(shí)時(shí)定位和現(xiàn)場可視化,同時(shí)實(shí)現(xiàn)全程全時(shí)段全要素視頻提取;針對異常件,關(guān)注要素秒級檢索,快速定損定責(zé),為公共危機(jī)處理提供充足時(shí)間。自動(dòng)化設(shè)備、智能化技術(shù)的應(yīng)用加快了作業(yè)效率;機(jī)器視覺的加入,讓掃碼效率較原有人工操作提升,且大幅降低出錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn)。搬運(yùn)機(jī)器人、自動(dòng)叉車等設(shè)備的應(yīng)用,不僅能夠提高效率,而且改變了原有倉儲(chǔ)、搬運(yùn)的作業(yè)模式,實(shí)現(xiàn)了物流搬運(yùn)新業(yè)態(tài)。標(biāo)準(zhǔn)化分揀、搬運(yùn)體系,給物流公司打造了一個(gè)可靠的邊際成本遞減通道。自動(dòng)化設(shè)備降低人員成本。山西小型掃碼稱重量方作用瑞格勒是一家專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)掃碼稱重量方的公司,有想法的不要錯(cuò)過哦!
3D智能相機(jī)的技術(shù)原理:基于視差原理并利用成像設(shè)備從不同的位置獲取被測物體的兩幅圖像,通過計(jì)算圖像對應(yīng)點(diǎn)間的位置偏差,來獲取物體三維幾何信息的。
光學(xué)增強(qiáng)系統(tǒng):將結(jié)構(gòu)光投射到物體表面,用于輔助雙目系統(tǒng)計(jì)算深度等數(shù)據(jù)。
紅外攝像頭:接收物體表面反射的結(jié)構(gòu)光圖案。
彩色攝像頭:獲取彩色圖像信息。
嵌入式計(jì)算視覺處理器:計(jì)算深度數(shù)據(jù)并實(shí)現(xiàn)與RGB數(shù)據(jù)的對齊與同步;接收來自上位主機(jī)或觸發(fā)源的Trigger信號;輸出數(shù)據(jù)通過千兆以太網(wǎng)接口上傳給主機(jī),實(shí)現(xiàn)片上點(diǎn)云、深度、RGB、IR同步數(shù)據(jù)輸出。
現(xiàn)如今稱重掃碼一體機(jī)已經(jīng)火遍整個(gè)物流快遞行業(yè),簡單來說,稱重掃碼量方一體機(jī)是一種高級的自動(dòng)化測量設(shè)備,并且成功實(shí)現(xiàn)了稱重、掃碼、測體、錄入系統(tǒng)這些功能的復(fù)合操作。目前已經(jīng)逐漸應(yīng)用到各個(gè)行業(yè),給企業(yè)降低成本減少誤差,極大提高了工作效率。稱重掃碼量方一體機(jī)由:視頻采集子系統(tǒng),顯示器平臺(tái),一體化支架,電子稱重系統(tǒng)、3D感應(yīng)器等組成,集自動(dòng)拍照、自動(dòng)掃碼、稱重、測量體積三大功能于一體,非常方便。稱重掃碼量方一體機(jī)是利用紅外探測深度、3D成像技術(shù)及算法,快速準(zhǔn)確地測量任意形狀物件體積有效集成稱重及條碼掃描,將數(shù)據(jù)整合發(fā)送給用戶,并存檔物件照片,主要用于證據(jù)管理系統(tǒng)安裝調(diào)試方便,操作簡單,應(yīng)用場景靈活便利,極大的提高用戶的生產(chǎn)率、補(bǔ)償收益損失更多產(chǎn)品細(xì)節(jié)與價(jià)格信息。 動(dòng)態(tài)掃碼量方怎么操作?
分揀效率高,準(zhǔn)確率高,相比人工作業(yè)的效率低、易出錯(cuò)、貨物破損大等問題,智能自動(dòng)分揀系統(tǒng)應(yīng)用的優(yōu)勢就是分揀效率高,分揀準(zhǔn)確率高。模組帶和斜擺輪分揀系統(tǒng),分揀效率超4000件/小時(shí),高速分流器系列,效率可達(dá)8000件/小時(shí),分揀準(zhǔn)確率達(dá),破損率幾乎為0。自動(dòng)化控制,節(jié)省人力:自動(dòng)分揀系統(tǒng)通過輸送、掃碼、系統(tǒng)交互、分揀等裝置,對貨物進(jìn)行分揀、輸送,還可以實(shí)現(xiàn)貨物稱重掃碼測體,代替人工進(jìn)行面單識別、分揀、傳送。使用自動(dòng)化分揀系統(tǒng),可以節(jié)省70%以上的人工成本,同時(shí)可以優(yōu)化各環(huán)節(jié)結(jié)構(gòu),把更多的人員安排到柔性化的工作,如人工集包、人工理貨等環(huán)節(jié)。數(shù)據(jù)存儲(chǔ),可控管理:自動(dòng)分揀系統(tǒng)配有掃描識別系統(tǒng),可通過條碼識別、稱重量方、色彩識別等多種識別方式進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,然后通過wcs控制系統(tǒng),準(zhǔn)確分揀貨物。這些數(shù)據(jù)可以詳細(xì)記錄每個(gè)貨物的狀態(tài),分揀數(shù)據(jù)可以清晰的知道貨物的狀態(tài)、數(shù)據(jù)、分揀成功率、分揀線路等情況。機(jī)相比人工分揀,自動(dòng)分揀系統(tǒng)的識別誤差率低,準(zhǔn)確識別率達(dá),遠(yuǎn)高于人工分揀識別。 瑞格勒集掃碼稱重量方生產(chǎn)和銷售為一體,有需求可以來電咨詢!福建機(jī)械掃碼稱重量方價(jià)格
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臨近年末,國外因“黑色星期五”及圣誕購物旺季,包裹數(shù)量又創(chuàng)新高。國內(nèi)各大型商超也開始年貨促銷活動(dòng),倉庫和配送極其忙碌,物流和倉儲(chǔ)的收官之戰(zhàn)正式吹響了號角。年末的促銷活動(dòng)讓物流和倉儲(chǔ)面臨業(yè)務(wù)量增多和資源調(diào)度的雙重挑戰(zhàn),一旦出入庫、攬貨、分揀、轉(zhuǎn)運(yùn)、配送等任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏或效率不高,隨之而來的是爆倉、丟件漏件、包裹損壞等問題。為了避免這種情況,物流公司會(huì)通過招募臨時(shí)人員、增加運(yùn)輸車輛、升級自動(dòng)化設(shè)備等手段來緩解作業(yè)壓力,其中自動(dòng)化貨物信息采集設(shè)備是更新的重點(diǎn)。對于年末繁忙的物流倉儲(chǔ)公司來說,如果商品的尺寸、體積、重量等信息進(jìn)行快速、自動(dòng)化、精細(xì)采集,就能更高效地完成出入庫的工作。高性價(jià)比的動(dòng)態(tài)信息采集設(shè)備,一般搭配倉庫流水線和分揀中心使用,可一步實(shí)現(xiàn)量方+稱重+掃碼+計(jì)算+對接系統(tǒng),滿足物流倉儲(chǔ)數(shù)據(jù)采集和運(yùn)費(fèi)計(jì)算的需求。 四川什么是掃碼稱重量方案例
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