3D視覺(jué)技術(shù)具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?
①在線檢測(cè)快速移動(dòng)的目標(biāo)物,獲取形狀和對(duì)比度?
②消除手動(dòng)檢查帶來(lái)的錯(cuò)誤
③實(shí)現(xiàn)部件和裝配的100%在線質(zhì)量控制
④比較大限度地縮短檢測(cè)周期和召回
⑤比較大限度地提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)量
⑥對(duì)比度不變,是檢查低對(duì)比度物體的理想選擇
⑦對(duì)較小的照明變化或環(huán)境光不敏感
⑧建立大型物體檢測(cè)的多傳感器設(shè)置更簡(jiǎn)單正是因?yàn)橛羞@么多的優(yōu)勢(shì),3D視覺(jué)技術(shù)在各行業(yè)的應(yīng)用趨勢(shì)越來(lái)越火熱。
以物流行業(yè)為例,貨物的體積測(cè)量是其不可或缺的一個(gè)步驟,傳統(tǒng)的人工測(cè)量或2D視覺(jué)技術(shù),都難以滿(mǎn)足物流行業(yè)對(duì)體積測(cè)量效率和精度的需求,3D視覺(jué)技術(shù)的應(yīng)用為物流貨物體積測(cè)量提供了一種可靠的解決方案。 深圳瑞格勒是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)研發(fā)掃碼稱(chēng)重量方的公司,歡迎新老客戶(hù)來(lái)電!福建小型掃碼稱(chēng)重量方簡(jiǎn)介
我國(guó)物流成本高達(dá)生產(chǎn)成本的40%,如此高的成本占比,源于物流業(yè)處理包裹的復(fù)雜測(cè)量流程。目前多采用人工進(jìn)行掃碼、量方、稱(chēng)重、計(jì)算運(yùn)費(fèi)等全流程。比如一家淘寶商鋪的測(cè)量方法是:一個(gè)人測(cè)量、一人錄入數(shù)據(jù)、一人操作稱(chēng)重臺(tái)。對(duì)于一件物品,一般需要2~3人用30秒左右才能完成。而國(guó)外采用的激光超聲波技術(shù)方案,產(chǎn)品定價(jià)極高,同時(shí)兼容性、本地客服管理等方面也難滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)需求。因此,國(guó)內(nèi)只有一些實(shí)力雄厚的企業(yè)可能?chē)L試激光超聲波技術(shù)產(chǎn)品,但多是采購(gòu)兩三臺(tái)試驗(yàn)可行性,難以實(shí)際推廣起來(lái)。代替的光幕測(cè)量是目前國(guó)內(nèi)自主的、在使用的解決方案,但其實(shí)它仍停留在歐美國(guó)家10年前淘汰的技術(shù)層面。通過(guò)物品擋住多少柱光來(lái)測(cè)體積,只能測(cè)量規(guī)則物品。浙江多功能掃碼稱(chēng)重量方供應(yīng)商掃碼稱(chēng)重量方生產(chǎn)銷(xiāo)售,就選瑞格勒,讓您滿(mǎn)意,歡迎您的來(lái)電!
分撥中心是零擔(dān)企業(yè)的心臟,大部分勞力都在分撥中心。在大型掃碼分撥中心,裝車(chē)掃碼和卸車(chē)掃碼是重復(fù)的勞動(dòng)力,一個(gè)每天進(jìn)出港2萬(wàn)件的分撥中心,大概需要3個(gè)卸車(chē)和8個(gè)裝車(chē)掃碼人員。依托自動(dòng)掃碼場(chǎng)景,應(yīng)用RPA里的攝像頭和OCR圖像識(shí)別功能,對(duì)有皮帶機(jī)分撥中心進(jìn)行自動(dòng)掃碼采集。不用人工進(jìn)行掃碼,解放掃碼人員。、掃碼識(shí)別率與管理有關(guān)系,粘貼標(biāo)簽的規(guī)范,搬貨物上皮帶機(jī)的標(biāo)簽位置,都會(huì)影響掃碼,在無(wú)法規(guī)范下,只能以5面、6面掃碼(底下玻璃透明成本來(lái)規(guī)避問(wèn)題。掃碼無(wú)法做到,能做到98%以上就比較好,異常后不應(yīng)停止整個(gè)皮帶機(jī),而是流轉(zhuǎn)到指定區(qū)域。卸車(chē)可以直接選擇忽略異常。、快遞行業(yè)使用已經(jīng)成熟,但我們不能照搬快遞那套體系,要結(jié)合零擔(dān)物流的體量搭配設(shè)備的載重體積,特別是裝車(chē)的高速分揀設(shè)備,需要專(zhuān)門(mén)為零擔(dān)物流企業(yè)定制。稱(chēng)重量方是企業(yè)數(shù)據(jù)采集口,依托采集的重量體積,結(jié)合基準(zhǔn)價(jià)格,對(duì)企業(yè)運(yùn)費(fèi)價(jià)格分析非常重要。可以分析網(wǎng)點(diǎn)運(yùn)費(fèi)差異,平均運(yùn)費(fèi)差異,減少漏洞。、從難度和成本上,先做卸車(chē)掃碼,再做裝車(chē)掃碼,按部就班流程化作業(yè)。
物流企業(yè)中,現(xiàn)代化程度越來(lái)越高,傳統(tǒng)人工逐漸被自動(dòng)化設(shè)備取代。以貨物信息采集為例,傳統(tǒng)人工速度慢、誤差大、效率低,不僅浪費(fèi)人力資源,而且還要付出較大的成本;而選用自動(dòng)化設(shè)備作業(yè),既能解決速度慢、誤差大、效率低的問(wèn)題,又能有效地減少人工投入,降低綜合運(yùn)用成本,這一切都得益于量方稱(chēng)重掃碼一體機(jī)的出現(xiàn)。市面上自動(dòng)量方稱(chēng)重設(shè)備類(lèi)型有很多,比如光幕體積測(cè)量設(shè)備、激光體積測(cè)量設(shè)備以及3D視覺(jué)體積測(cè)量設(shè)備。體積重量作為物流倉(cāng)儲(chǔ)的基礎(chǔ)要素,其自動(dòng)化設(shè)備一直是行業(yè)升級(jí)的重點(diǎn),眾多大型物流倉(cāng)儲(chǔ)已經(jīng)開(kāi)始使用智能掃碼稱(chēng)重設(shè)備采集重量和體積測(cè)量。瑞格勒集掃碼稱(chēng)重量方生產(chǎn)和銷(xiāo)售為一體,有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)!
小件和大件體積測(cè)量的原理
無(wú)論2D還是3D、也不管是線陣還是面陣,所有的相機(jī)都有拍攝距離和視場(chǎng)角限制,也就是存在測(cè)量范圍。因此針對(duì)不同的體積測(cè)量范圍要求,視覺(jué)系統(tǒng)也可分為小件和大件系統(tǒng)。大小件的界限并沒(méi)有一個(gè)統(tǒng)一的規(guī)定,一般小件的邊長(zhǎng)在0.6-0.8米以?xún)?nèi),大件可能有1米、2米甚至更大。小件的體積測(cè)量可以使用1臺(tái)3D相機(jī)完成,大件則需要根據(jù)具體需求,采用多臺(tái)相機(jī)拼接的方法來(lái)實(shí)現(xiàn),拼接的相機(jī)數(shù)量可以根據(jù)測(cè)量需求來(lái)進(jìn)行計(jì)算,常見(jiàn)的方案有2-8臺(tái)之間,當(dāng)然多相機(jī)拼接對(duì)于技術(shù)的要求更高,市場(chǎng)上成熟的方案極少。一般而言,單相機(jī)小件測(cè)量的精度更高,多相機(jī)大件測(cè)量的精度稍低。小件方案的精度根據(jù)不同的性?xún)r(jià)比,常見(jiàn)的測(cè)量精度有5mm和10mm,而大件精度則在10-20mm。 掃碼稱(chēng)重量方生產(chǎn)銷(xiāo)售,就選瑞格勒。安徽智能掃碼稱(chēng)重量方技術(shù)指導(dǎo)
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跨境電子商務(wù)物流倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)分揀機(jī)是要根據(jù)事先制定的計(jì)算機(jī)指令對(duì)物品進(jìn)行分揀,和分揀出的物品送達(dá)所選位置的機(jī)械。根據(jù)側(cè)量光幕的體積側(cè)量和激光掃碼條碼及計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),自動(dòng)分揀設(shè)備在物流倉(cāng)儲(chǔ)中的使用逐漸普遍。被檢物品經(jīng)由各種方法,比如人工進(jìn)行搬運(yùn)、機(jī)械進(jìn)行搬運(yùn)、智能化進(jìn)行搬運(yùn)等送入分揀系統(tǒng),經(jīng)合流后集至1條輸送機(jī)上邊,在由分揀設(shè)備對(duì)采集條碼體積重量等數(shù)據(jù)的分析獲得制定好的分揀效果,進(jìn)而快捷準(zhǔn)確的智能化分揀快遞包裹物品等。而為了能達(dá)到自動(dòng)分揀的效果,智能化分揀系統(tǒng)通常情況下有供件系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、下件系統(tǒng)、控制系統(tǒng)4個(gè)方面組成在控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)作用下,完成貨件從供件系統(tǒng)進(jìn)到分揀系統(tǒng)進(jìn)行分揀,由下件系統(tǒng)完成物品的物理位置劃分,進(jìn)而達(dá)到物件分揀的效果。福建小型掃碼稱(chēng)重量方簡(jiǎn)介
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